로딩
방법 ?부품을 사용자 정의하는
◆ 2D/3D 도면을 제공하거나 샘플을 공장으로 보낼 수 있습니다.
플라스틱 부품 가공을위한 CNC 밀링 및 회전의 장점
CNC 밀링 및 회전은 플라스틱 부품 가공에 수많은 이점을 제공하여 다양한 산업에서 매우 바람직합니다. 첫째, 플라스틱 부품 제조에서 정밀도가 가장 중요하며 CNC 기계는 단단한 공차와 복잡한 형상을 일관되게 달성하는 데 탁월합니다. 이 정밀도는 균일 성 및 고품질 완제품을 보장합니다.
★ CNC 가공은 탁월한 다양성을 제공합니다. ABS 및 아크릴과 같은 일반적인 플라스틱에서보다 이국적인 재료에 이르기까지 광범위한 플라스틱을 수용 할 수있어 제조업체가 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 또한 CNC 기계는 복잡한 모양과 기능을 효율적으로 생성 할 수 있으므로 전통적인 방법으로 도전하거나 불가능할 수있는 복잡한 디자인 및 세부 구성 요소가 가능합니다.
★ 또 다른 중요한 장점은 CNC 프로세스에 내재 된 자동화 및 반복성입니다. 프로그램이 설립되면 CNC 기계는 인간의 개입을 최소화하여 지속적으로 실행하여 인건비를 줄이고 일관된 생산 품질을 보장 할 수 있습니다. 이 자동화는 또한 확장 성을 촉진하여 제조업체가 정밀도 또는 효율성을 손상시키지 않으면 서 필요에 따라 생산을 증가시킬 수있게합니다.
★ CNC 가공은 빠른 처리 시간을 제공합니다. 다양한 설정과 툴링간에 빠르게 전환 할 수 있으므로 제조업체는 변화하는 요구와 마감일에 신속하게 응답 할 수 있습니다. 이 민첩성은 시장에 시간이 걸리는 산업에서 중요합니다. |
◆ 재료 효율성 측면에서 CNC 밀링 및 회전 도구 경로를 최적화하여 폐기물을 최소화합니다. 원료의 활용을 극대화합니다. 이것은 비용을 줄일뿐만 아니라 지속 가능한 제조 관행과 일치합니다.
◆ 마지막으로 CNC 가공을 통해 CAD/CAM 소프트웨어를 쉽게 통합하여 설계 발전 워크 플로우를 간소화하고 설계 엔지니어와 기계공 간의 원활한 통신을 가능하게합니다. 이 통합은 협업을 향상시키고 프로토 타이핑을 가속화하며 촉진합니다 반복적 인 개선으로 궁극적으로 더 나은 최종 제품으로 이어집니다.
◆ CNC 밀링 및 턴 정밀도, 다양성, 자동화, 확장 성, 빠른 처리 시간, 재료 효율성 및 CAD/CAM 시스템과의 원활한 통합. 이러한 이점은 CNC 가공을 선호합니다 다양한 산업 분야의 고품질 플라스틱 부품 제조 선택. | ![]() |
그리기 형식 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
재료 | 플라스틱 : PP, PS, ABS, POM, 아크릴, 나일론, 엿보기 등 |
알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸, 황동, 구리, 청동, 티타늄 등 | |
용인 | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
점검 | 마이크로 미터, 광학 비교기, Caliper Vernier, CMM이있는 완전한 검사 실험실. |
깊이 Caliper Vernier, Universal Protractor, 클록 게이지, 내부 섭씨 게이지. | |
용량 | CNC 회전 작업 범위 : φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC 밀링 작업 범위 : 510mm*1020mm*500mm |
3 축 가공
4 축 가공
5 축 가공
처리 처리
워크숍에는 Mazak/Tusgami/Brother/Star 등의 브랜드와 같은 수백 개의 고급 CNC 기계 및 CMM 검사 시설이 장착되어 있습니다.
CNC 가공 센터 1
CNC 가공 센터 2
CNC 자동 선반 워크숍
CNC 선반 워크숍
선례 테스트 센터
워크숍에는 Mazak/Tusgami/Brother/Star 등의 브랜드와 같은 수백 개의 고급 CNC 기계 및 CMM 검사 시설이 장착되어 있습니다.
'정밀 가공에 중점을두고 미래 기술 생활을 달성하고 고객, 직원, 공급 업체, 기업 및 사회를위한 조화롭고 상생 상황을 실현하는 것은 Honvision의 사명입니다. 모든 고객의 요구는 Honvision에서 높은 가치가 있다고 확신합니다.