방법 ?부품을 사용자 정의하는
◆ 2D/3D 도면을 제공하거나 샘플을 공장으로 보낼 수 있습니다.
컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공 된 구성 요소 제작에서 몇 가지 장점을 제공합니다.
 | ◆ 정밀도 : CNC 가공은 구성 요소 생산에서 높은 정밀도와 정확도를 보장하며, 몇 마이크로 미터의 공차는 전체 품질을 향상시킵니다. ◆ 복잡성 : 기존의 가공 방법으로 달성하기가 어려울 수있는 복잡하고 복잡한 구성 요소를 제작하여 혁신적인 설계를 가능하게합니다. ◆ 일관성 : CNC 기계는 대규모 생산 실행에서 일관된 결과를 제공하여 변동성을 줄이고 구성 요소 치수 및 사양의 균일 성을 보장합니다. ◆ 효율성 : 자동화 된 CNC 프로세스는 수동 개입을 줄이고, 설정 시간을 최소화하며, 최적의 재료 사용을위한 도구 경로를 최적화하여 생산 효율성을 높입니다. |
◆ 확장 성 : CNC 가공은 확장 가능성이 높으며 저용량의 프로토 타이핑 및 대량 생산을 모두 수용하여 변화하는 요구를 충족시키는 데 유연성을 제공합니다. ◆ 비용 효율성 : 초기 설정 비용이 더 높을 수 있지만 CNC 가공은 종종 인건비 감소, 생산성 향상 및 최소화 된 재료 낭비로 인해 장기적으로 비용 효율적인 것으로 판명됩니다. ◆ 자동화 : CNC 시스템은 원활한 자동화를 위해 CAD/CAM 소프트웨어와 통합되어 효율적인 설계로의 생산 워크 플로우를 가능하게하고 인적 오류를 줄일 수 있습니다. ◆ 빠른 처리 시간 : 최적화 된 프로그래밍 및 자동화 된 공구 변경으로 CNC 가공은 빠른 처리 시간을 제공하여 빠른 프로토 타이핑 반복과 완성 된 구성 요소를 적시에 전달할 수 있습니다. ◆ 품질 관리 : CNC 기계는 프로세스 중 측정 및 검사 시스템을 통합하여 품질 표준에 대한 엄격한 준수를 보장하고 최종 제품의 결함 또는 오류의 위험을 최소화 할 수 있습니다. |  |
요약하면 CNC 가공은 정밀도, 효율성, 다양성 및 확장 성의 조합을 제공하여 다양한 산업 분야의 고품질 구성 요소를 제조하는 데 선호되는 선택입니다.
| 목 | CNC 가공 성분은 알루미늄 자전거 부품 제작을 뇌화했습니다 |
그리기 형식 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
용인 | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
재료 | 알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸, 황동, 플라스틱, 구리, 엿보기, PC, POM, 나일론 등 |
용량 | CNC 회전 작업 범위 : φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC 밀링 작업 범위 : 510mm*1020mm*500mm |
3 축 가공
4 축 가공
5 축 가공
작업장
Honvision은 CNC 선반 기계, CNC 자동 선반 기계 및 CNC 가공 센터의 워크숍을 연속적으로 설립했습니다. 신속하게, 효율적으로, 가장 최적화 된 프로세스로 공작물을 가공하여 고객 제품의 다양한 요구를 충족시킵니다.
테스트 장비
3 개의 코디 코디네이트 측정 기기, 프로젝터, 러프 미터 및 2 차원 높이 미터와 같은 정밀 테스트 장비가 있습니다.
