Cnc 터닝 가공 가공 작은 Cnc 부품 황동 부시 홀더

방법은 무엇입인 자동차 제조업체와 관련이 있습니다. CNC 가공의 정밀도와 효율성 덕분에 신속한 프로토타이핑과 테스트가 가능해 출시 시간이 크게 단축되었습니다. 또 다른 성공 사례는 전자 산업에서 나옵니다. 한 회사는 CNC 가공을 사용하여 새로운 소비자 기기 라인을 위한 복잡한 구성 요소를 만들었습니다. 매우 상세하고 신뢰할 수 있는 비표준 부품을 생산하는 능력은 제품 성공에 결정적인 역할을 했습4=맞춤형 CNC 알루미늄 부품부품을 사용자 정의하는

◆ 2D/3D 도면을 제공하거나 샘플을 당사 공장으로 보낼 수 있습니다.

CNC 터닝은 원통형 부품 생산의 정밀도와 효율성으로 잘 알려진 가공 공정입니다. 여기에는 공작물을 스핀들에 고정하고 재료를 원하는 치수로 성형하는 절단 도구에 대해 회전시키는 작업이 포함됩니다. CNC 터닝의 주요 특징은 다음과 같습니다.

정밀도: CNC 터닝 기계는 종종 미크론 이내의 높은 수준의 정확도를 달성하여 부품 치수의 일관성을 보장합니다. 다용성: 알루미늄, 강철과 같은 금속부터 플라스틱 및 복합재에 이르기까지 광범위한 재료를 처리할 수 있어 제조 유연성을 제공합니다. 효율성: CNC 터닝은 신속한 생산 능력으로 알려져 있으며 수동 또는 기존 방법에 비해 사이클 시간을 단축합니다. 복잡한 형상: 고급 툴링 및 프로그래밍을 통해 나사산, 구멍, 홈과 같은 복잡한 모양과 특징을 쉽게 가공할 수 있습니다. 비용 효율성: 초기 설정 비용에도 불구하고 CNC 터닝은 인건비 절감과 스크랩 자재 최소화로 인해 대량 생산에 더 경제적일 수 있습니다. 자동화: CNC 기계는 일단 프로그래밍되면 사람의 개입을 최소화하여 작동하므로 안전성과 반복성이 향상됩니다. 품질 관리: 통합 측정 시스템과 피드백 메커니즘은 부품이 생산 전반에 걸쳐 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.

전반적으로 CNC 터닝은 현대 제조 공정에 필수적이며 산업 전반에 걸쳐 사용되는 다양한 부품을 생산하기 위한 효율성, 정밀도 및 다양성을 제공합니다.

목	Cnc 터닝 가공 가공 작은 Cnc 부품 황동 부시 홀더
도면 형식	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플
용인	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
표면 거칠기	라 0.1~3.2
재료	알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸, 황동, 플라스틱, 구리, PEEK, PC, POM, 나일론 등
용량	CNC 터닝 작업 범위: Ø0.5mm-Ø150mm*300mm.
	CNC 밀링 작업 범위: 510mm*1020mm*500mm

작업장

워크샵에는 Mazak/Tusgami/Brother/Star 등 브랜드와 같은 수백 대의 고급 CNC 기계와 CMM 검사 시설이 갖추어져 있습니다.

테스트 장비

3좌표 측정기, 프로젝터, 조도계, 2차원 높이계 등 정밀 시험 장비가 있어 다양한 정밀 부품의 시험 요구를 충족할 수 있습니다.

Honvision은 주로 다양한 정밀 예비 부품 제조에 종사하고 있습니다. 제품은 의료, 통신, 광전자공학, 자동차, 사무실, 자동화 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. ISO9001:2015 및 IATF16949:2016 시스템 인증을 연속 획득했습니다.