Serviciu de prelucrare a frezei CNC pentru piese din oțel din aluminiu de înaltă precizie personalizat

OEM și ODM	Puteți furniza desene 2D/3D sau puteți trimite mostra la fabrica noastră
Certificate	ISO9001, IATF16949
Material	Aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, alamă, plastic, cupru, titan etc
Procesul de producție	Prelucrare CNC, frezare CNC, strunjire CNC, strung CNC

Avantajele pieselor de frezare CNC

• Frezarea CNC oferă precizie și eficiență de neegalat în prelucrarea componentelor. Procesul său controlat de computer asigură consistența, reducând erorile umane.

• Versatilitatea frezării CNC permite modele complexe și geometrii complexe, satisfacând diverse nevoi de producție.

• Pe scurt, frezarea CNC se remarcă prin precizie, versatilitate și eficiență în realizarea componentelor de înaltă calitate.

  
  

Descriere produs

Procesul de producție	Prelucrare CNC, frezare CNC, strunjire CNC, strung CNC
Format de desen	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc sau mostre
Toleranţă	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,1~3,2
Capacitate	Interval de lucru de strunjire CNC: φ0.5mm-φ150mm*300mm.
	Gama de lucru de frezare CNC: 510mm*1020mm*500mm

Material

Echipamente de producție

Honvision a înființat succesiv atelierul de mașini de strung CNC, mașină de strung automată CNC și centru de prelucrare CNC. Prelucrarea promptă, eficientă a piesei de prelucrat cu cel mai optimizat proces, pentru a răspunde diferitelor nevoi ale produselor clienților.

Echipamente de testare

Honvision a achiziționat succesiv un instrument de testare de precizie de ultimă generație și a stabilit un centru de testare a produselor. Există echipamente de testare de precizie, cum ar fi instrument de măsurare cu trei coordonate, proiector, roughmeter și contor de înălțime bidimensional, care poate satisface nevoile de testare a diferitelor piese precise; Graficul ROHS Spectro oferă o garanție de securitate absolută pentru analiza elementară și controlul substanțelor nocive ale materiilor prime și produselor.

Aplicație

Frezarea CNC găsește aplicații în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, auto, electronică și medical etc. Precizia și versatilitatea sa o fac indispensabilă pentru crearea de componente complexe în sectoarele de producție cu complexitate și specificații diferite.