Baile » Blaganna » Nuacht Tionscal » Meaisínithe CNC 101: Treoir Oibreora do Bhunúsacha Lárionaid Mhuilleoireachta

Meaisínithe CNC 101: Treoir an Oibritheora maidir le Bunúsanna Lárnacha Milling

Radhairc: 0     Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2025-12-10 Bunús: Suíomh

Fiosraigh

cnaipe roinnt facebook
cnaipe roinnt twitter
cnaipe roinnte líne
cnaipe roinnt wechat
cnaipe roinnte nasctha
cnaipe roinnt pinterest
cnaipe roinnte whatsapp
cnaipe roinnt Kakao
cnaipe roinnte snapchat
roinn an cnaipe comhroinnte seo

I gcás go leor siopaí, is ionad muilleoireachta croí na déantúsaíochta nua-aimseartha. Ach féadann ' meaisínithe CNC ' mothú cosúil le bosca dubh mura bhfuil tú nua don rialú, don fhritháireamh agus don sreabhadh oibre a iompaíonn stoc go comhsheasmhach Páirteanna Muilleoireachta CNC . Déanann an treoir seo atá dírithe ar oibritheoir miondealú ar bhunghnéithe lárnacha an ionaid mhuilleoireachta - ó anatamaíocht an mheaisín go smacht socraithe - ionas gur féidir leat rith níos sábháilte, fabhtcheartú níos tapúla, agus cumarsáid níos soiléire a dhéanamh le foirne innealtóireachta nó le haon chomhpháirtí seirbhíse CNC .

Bunúsacha meaisínithe CNC: cad é agus cén fáth go bhfuil sé tábhachtach

Is déantúsaíocht dealaitheach é meaisínithe CNC (meaisínithe Rialú Uimhriúil Ríomhaireachta): baintear an meaisín ábhar ag baint úsáide as uirlisí gearrtha, tar éis cosán cláraithe. Tagraíonn an chuid “CNC” don rialtóir a dhéanann treoracha a léirmhíniú (cód G agus M-cód go minic) chun aiseanna a bhogadh, uirlisí a athrú, agus luas fearsaid, chuisnithe agus go leor eile a rialú.

Maidir le hoibreoirí, tá tábhacht ag baint le CNC toisc go ndéanann sé torthaí a chaighdeánú. Nuair a dhéantar próiseas a dhiailiú isteach - leis na huirlisí cearta, fritháirimh agus sealúchas oibre - is féidir leis an gclár céanna páirteanna a tháirgeadh arís agus arís eile laistigh de lamháltais daingean. Maidir le ceannaitheoirí, tá sé tábhachtach mar is féidir le cumasach seirbhís CNC scála ó fhréamhshamhail go táirgeadh agus toisí agus bailchríoch dromchla a choinneáil comhsheasmhach trasna go leor.

An áit a n-oireann muilleoireacht CNC: muilleoireacht vs casadh

Úsáideann muilleoireacht CNC uirlisí gearrtha rothlach chun ábhar a bhaint as píosa oibre seasta (nó innéacsaithe). Tá sé ar fheabhas ar aghaidheanna, pócaí, sliotáin, comhrianta, agus dromchlaí 3D, rud a fhágann gurb é an rogha is fearr le haghaidh lúibíní, cásálacha, plátaí, iomadúil, agus go leor Páirteanna Muilleoireachta CNC casta.

Casadh CNC, i gcodarsnacht leis sin, an saotharphíosa agus baintear an t-ábhar le huirlis ghearrtha - atá oiriúnach le haghaidh seaftaí, toir agus páirteanna rothlacha. Comhcheanglaíonn go leor comhpháirteanna fíor-dhomhain an dá cheann, ach má tá an geoiméadracht priosmatach den chuid is mó le aghaidheanna agus gnéithe iomadúla, is minic gurb é lárionad muilleoireachta an bealach is éifeachtaí.

Anatamaíocht an ionaid mhuilleoireachta: siúl timpeall an oibreora

Sula ndéanann tú fritháirimh a shocrú nó clár a luchtú, bíodh a fhios agat cad atá á oibriú agat. Cruthaíonn na croíchórais seo cruinneas, am timthriall, agus iontaofacht.

Fearsaid agus comhéadan uirlis

Soláthraíonn an fhearsaid cumhacht rothlach; aistríonn an comhéadan uirlis (taper agus sealbhóir uirlisí) an chumhacht sin chuig an gearrthóir. Laghdaíonn barrchaolú glan, studs tarraingthe cearta, agus riocht ceart an tsealbhóra uirlisí rith amach agus feabhsaítear bailchríoch an dromchla. Má tá tú sa tóir ar chatter nó ar shliotán méide 'mistéireach', is céim thapa í an comhéadan uirlisí a sheiceáil.

Athróir uirlisí agus bainistíocht uirlisí

Feabhsaítear tréchur le hathróirí uirlisí uathoibríocha, ach ní dhéantar uirlisí a eagrú agus a fhíorú ach amháin má dhéantar iad a fhíorú. Tóg nósanna thart ar:

  • Deimhniú fad uirlis agus trastomhas

  • Sannadh póca ceart (go háirithe tar éis babhtálacha uirlisí)

  • Caith rianú agus athsholáthar pleanáilte

Maidir le comhsheasmhach Páirteanna Muilleoireachta CNC , tá smacht uirlisí díreach chomh tábhachtach le dea-chlárú.

Sealúchas oibre: vises, daingneáin, pailléid

Is é sealúchas an bunús le meaisínithe in-athdhéanta. Is féidir le vise a bheith foirfe do phoist thapa, ach d'fhéadfadh go mbeadh gá le daingneáin nó pailléid le haghaidh meaisínithe il-aghaidh, amanna timthriallta gearra, agus ard-atrialltacht. Laghdaíonn dea-straitéis daingneáin gluaiseacht pháirteach, feabhsaíonn sé aslonnú sliseanna, agus coinníonn sé gearrthóirí ar shiúl ó clampáin.

Córas tairiscint: bealaí, scriúnna liathróid, servos

Déanann treoraithe/bealaí líneacha, scriúnna liathróide, agus tiomántáin seirbheacs gluaisne faoi stiúir a thiontú ina fhíorghluaiseacht. Is féidir le backlash, droch-lubrication, nó éilliú a thaispeáint suas mar taper, méideanna neamh-chomhsheasmhach, nó bailchríoch bocht. Ní “cothabháil lastuas” é an meaisín a choinneáil glan agus lubricated i gceart – cuireann sé go díreach le cruinneas.

Rialú chuisnithe agus sliseanna

Cuidíonn chuisnithe le rialú teasa, lubrication, agus aslonnú sliseanna. Is féidir le tógáil sliseanna ábhar a athghéarú, dromchlaí scratch, agus uirlisí damáiste. Mura bhfágann sliseanna an gearrtha, bíonn do cháilíocht pháirt agus do shaol uirlisí ag fulaingt. Coinnigh tiúchan ceart an chuisnithe, glan soic, agus deimhnigh go bhfuil iompróirí sliseanna ag feidhmiú roimh ritheann fada.

Hiodrálaic agus córais chúnta

Úsáideann go leor meaisíní córais hiodrálacha le haghaidh clampála, pailléid, nó daingneáin speisialta. Má bhíonn an brú clampála ar neamhréir, seans go bhfeicfidh tú gnéithe gluaiseachta páirtíochta nó 'randamach'. Caitheamh le córais chúnta mar chuid den phróiseas, gan a bheith scartha uaidh.

Aiseanna, comhordanáidí, agus 'cá bhfuil mé?' an oibreora

Is gnách go n-oibríonn ionaid mhuilleoireachta le haiseanna X, Y, agus Z, áit a bhfuil:

  • Bogann X agus Y an tábla (nó an uirlis) go cothrománach

  • Gluaiseann Z go hingearach (go minic an fhearsaid suas/síos)

Chun páirteanna a rith i gceart, ní mór duit idirdhealú a dhéanamh idir:

  • Comhordanáidí meaisín : tagairt inmheánach an mheaisín, bunaithe ar homing

  • Comhordanáidí oibre (WCS) : tagairt na coda, socraithe ag baint úsáide as fritháireamh (m.sh., G54)

  • Fritháireamh uirlisí : fad uirlis agus sonraí trastomhais/ga uirlisí

Tosaíonn formhór na dtuairteanna agus na fuíoll le ceann amháin díobh seo a bheith mícheart. Mura bhfuil tú cinnte, stop agus deimhnigh an slabhra comhordanáidí roimh thús an timthrialla a bhrú.

Bunriachtanais uirlisí le haghaidh Páirteanna Muilleoireachta CNC

Bíonn tionchar ag roghnú uirlisí ar gach rud: am timthriall, bailchríoch, cobhsaíocht tríthoiseach, agus saol na huirlisí. Ní gá d'oibreoirí gach catalóg uirlisí a chur de ghlanmheabhair, ach tá rialacha praiticiúla ordóg ag teastáil uathu.

Cineálacha gearrthóirí coitianta agus cad atá leo

  • Muilte deiridh réidh : sliotán ilchuspóireach, aghaidh, muilleoireacht taobh

  • Muilte deireadh liathróide : dromchla 3D, meascáin, comhrianta casta

  • Muilte deiridh tarbh-srón (ga cúinne) : imill níos láidre, bailchríoch níos fearr i go leor iarratas

  • Druileanna agus spotdruileanna : tosaíonn cruinneas poll le spotting cuí agus druileáil cobhsaí

Fliúit, bata-amach, aslonnú sliseanna, agus sraonadh

Méadaítear an riosca sraonaidh agus chatter sraonadh fada. Is féidir le níos mó fliúiteanna an bailchríoch a fheabhsú ach d’fhéadfaidís sliseanna a phacáil i sliotáin dhomhain má bhíonn spás sliseanna teoranta. Nuair a bhíonn post ag streachailt, is minic a shocraíonn oibreoirí é le ceann amháin de thrí luamhán:

  • Laghdaigh an bata nó roghnaigh sealbhóir uirlisí níos déine

  • Athraigh céimseata uirlisí (níos lú fliúiteanna, sciath difriúil, cúinne níos láidre)

  • Coigeartaigh paraiméadair gearrtha chun an gearrtha a chobhsú

Tá éifeacht dhíreach ag na roghanna seo ar cháilíocht agus ar chomhsheasmhacht le haghaidh Páirteanna Milling CNC.

Ó CAD/CAM go dtí an meaisín: an phíblíne phraiticiúil

Cruthaítear formhór na gclár nua-aimseartha i mbogearraí CAD/CAM agus déantar iad a iar-phróiseáil i gcód meaisín. Fiú má ghineann CAM na cosáin uirlisí, is leis na hoibreoirí fós an míle deireanach: ag cruthú an chláir go sábháilte agus ag cinntiú go dtagann socrú an mheaisín le boinn tuisceana an ríomhchláraitheora.

Seiceálacha oibreora a chuireann cosc ​​​​ar scrap:

  • Fíoraigh an t-athbhreithniú ceart ar an gclár agus ar an líníocht

  • Deimhnigh go dtagann an liosta uirlisí le huirlisí luchtaithe an mheaisín

  • Cinntigh go bhfuil an fhritháireamh oibre (eg, G54) dírithe ar an gcuid nialais atá beartaithe

  • Deimhnigh imréitigh sábháilte agus láithreacha clampáin do gach oibríocht

Má úsáideann do shiopa seirbhís sheachtrach CNC , is 'teanga láimhe' na seiceálacha céanna seo a laghdaíonn moilleanna agus míchumarsáid.

Sreabhadh oibre socraithe: seicliosta cruthaithe roimh thús an timthrialla

Tá meaisínithe iontach tógtha ar chomhsheasmhacht leadránach. Bain úsáid as gnáthamh socraithe in-athdhéanta a chothaíonn fadhbanna go luath.

1) Seiceálacha réamhthosaithe

  • Sceallóga a ghlanadh ó réimsí ríthábhachtacha: tábla, bonn vise, dromchlaí a aimsiú

  • Deimhnigh leibhéal agus tiúchan an chuisnithe (agus go sroicheann an sreabhadh an gearrtha)

  • Seiceáil córais lubrication agus soláthar aeir más gá

  • Fearsaid/aiseanna in aghaidh an chleachtais siopa a théamh le haghaidh torthaí cobhsaí

2) Suiteáil agus ailíniú sealúchais

Suiteáil vises/daingneáin ar dhromchlaí glana dídhuáilte. Cuir aghaidheanna criticiúla in iúl más gá. Má tá do dhaingneán mí-ailínithe, gheobhaidh gach gné an earráid sin le hoidhreacht - go háirithe ar obair il-op.

3) Luchtaigh uirlisí agus socraigh fritháirimh uirlisí

Tomhais an fhritháireamh maidir le faid uirlisí ag baint úsáide as modh do shiopa (cóiritheoir uirlisí, réamhshocruitheora, nó tadhaill láimhe). Deimhnigh go bhfuil gach uirlis sa phóca ceart. Is féidir le huirlis mhalartaithe amháin baisc de Páirteanna Muilleoireachta CNC i nóiméid.

4) Socraigh an córas comhordaithe oibre

Roghnaigh cuid loighciúil náid (datum) a mheaitseálann an líníocht. Socraigh fritháirimh oibre X/Y/Z go cúramach agus taifead iad. Maidir le poist athdhéanta, cuir fritháirimh i gcomparáid le luachanna stairiúla; is minic a léiríonn athruithe móra botún socraithe.

5) Cruthaigh-amach le rialú

  • Tosaigh le rith tirim nó bloc aonair nuair is cuí

  • Bain úsáid as sáruithe tapa agus beathaithe laghdaithe le haghaidh bailíochtaithe den chéad timthriall

  • Féach ar an gcosán uirlisí in aice le teanntáin agus imréitigh daingean

Post a rith go sábháilte agus intuartha

Nuair a bheidh tú ag gearradh, níl tú 'láimhe as' fós. Léann oibritheoirí oilte an gearradh agus déanann siad idirghabháil go luath.

Cad atá le monatóireacht a dhéanamh le linn gearrtha

  • Fuaim : is minic a fhógraíonn comhráite é féin sula scriosann sé an deireadh

  • Sceallóga : is féidir le dath/cruth ceisteanna teasa, cuimilteán, nó beathú/luas mícheart a chur in iúl

  • Sreabhadh an chuisnithe : is féidir le sreabhadh neamhleor an saol uirlisí a ghiorrú go mór

  • Ualach agus creathadh : is féidir le spící neamhghnácha caitheamh uirlisí nó clampán scaoilte a léiriú

Caith cúiteamh agus fritháirimh

Athraíonn caitheamh uirlisí méid. Ar ghnéithe teann lamháltais, déan cúiteamh trí úsáid a bhaint as fritháirimh chaitheamh (nó coigeartuithe ga) seachas “an clár a chur in eagar” lár na rithe. Coinníonn straitéis fhritháireamh comhsheasmhach an próiseas cobhsaí agus déanann sé torthaí níos éasca a dhéanamh arís thar shifts nó fiú thar líonra soláthraithe seirbhíse CNC .

Conas a bhaineann muilleoireacht CNC ábhar i ndáiríre

Ní hamháin go bhfuil muilleoireacht CNC “fearsaid ar aghaidh, bogann uirlisí.” Is idirghníomhaíocht rialaithe é idir céimseata gearrthóra, ábhar, rigidity, agus straitéis cosáin uirlisí. Is cosúil le seicheamh muilleoireachta tipiciúil:

  1. Déan na hoibríochtaí a phleanáil (garbhchríochnú → leathchríochnú → bailchríoch)

  2. Roghnaigh uirlis a oireann do rochtain ábhar agus gné

  3. Roghnaigh cosáin uirlisí a bhainistíonn ualach sliseanna agus rannpháirtíocht uirlisí

  4. Socraigh luasanna/fothaí agus doimhneacht gearrtha ar mhaithe le cobhsaíocht

  5. Bailíochtaigh le cigireacht sábháilte cruthaithe amach agus in-phróiseas

Nuair a bhíonn an córas seo cothrom, gheobhaidh tú amanna timthriallta intuartha agus Páirteanna Muilleoireachta CNC comhsheasmhach . Nuair a bhíonn eilimint amháin mícheart (cosúil le sealúchas lag nó ró-mhaolú), éiríonn an próiseas torannach, te agus neamhiontaofa.

Ábhair agus ceanglais a mhúnlaíonn Páirteanna Muilleoireachta CNC

Bíonn tionchar ag roghnú ábhair ar fhórsaí gearrtha, ar theas, ar fhoirmiú sliseanna agus ar shaol na n-uirlisí. Is minic go gceadaíonn alúmanam luasanna níos airde agus féadann sé bailchríocha den scoth a tháirgeadh go tapa, agus éilíonn go leor steels gearradh níos coimeádaí agus uirlisiú níos láidre. D’fhéadfadh go mbeadh céimseata níos géire agus aslonnú láidir sliseanna ag teastáil ó ábhair chopair agus ábhair eile “gummy” chun imeall tógtha a sheachaint.

Tá an oiread céanna tábhachta ag baint le ceanglais pháirte:

  • Caoinfhulaingt : ciallaíonn caoinfhulaingt níos déine de ghnáth níos mó iniúchta, teocht chobhsaí, agus straitéisí críochnú

  • Bailchríoch dromchla : d'fhéadfadh pasanna críochnú, uirlisí éagsúla, nó creathadh laghdaithe a bheith ag teastáil

  • Comhsheasmhacht : baineann ritheanna táirgeachta leas as socruithe caighdeánaithe agus as fritháirimh doiciméadaithe

Má tá tú ag iarraidh comharthaí athfhriotail ó sheirbhís CNC , laghdaítear ceanglais shoiléire anonn is anall agus cabhraíonn siad leis an soláthróir an próiseas ceart a roghnú do do Pháirteanna Muilleoireachta CNC.

Leideanna dearadh-le haghaidh meaisínithe chun costas agus fuíoll a laghdú

Tá sé níos éasca páirteanna dea-dheartha a mheaisíniú, a iniúchadh agus a athdhéanamh. Is féidir le cúpla nósanna dearaidh costas a ísliú agus seachadadh a luasú.

Meas teorainneacha ga uirlisí sna coirnéil inmheánacha

Tá uirlisí speisialta nó oibríochtaí tánaisteacha ag teastáil ó choirnéil inmheánacha atá iontach géar. Má chuirtear gathanna inmheánacha leis a mheaitseálann muilte deiridh caighdeánach, laghdaítear am timthriall agus feabhsaíonn sé iontaofacht.

Pleanáil do rochtain uirlisí i bpócaí domhain

Éilíonn pócaí doimhne uirlisí fada a shraonann níos mó agus a chastar níos luaithe. Más féidir, leathnaigh pócaí, laghdaigh doimhneacht, nó scoilt gnéithe trasna oibríochtaí chun dochtúlacht a choinneáil.

Sainmhínigh ionchais chiumhais tosaigh

Is féidir le ' Briseadh imill ghéar ' a léirmhíniú go héagsúil trasna siopaí . Má tá tábhacht ag baint le riocht an chiumhais (le haghaidh cóimeála, sábháilteachta nó aeistéitic), sonraigh chamfer nó ga ionas gur féidir le haon seirbhís CNC torthaí comhsheasmhacha a sheachadadh.

Fadhbanna coitianta agus conas a dhiagnóisíonn oibritheoirí iad

Nuair a théann post i leataobh, seachain buille faoi thuairim. Úsáid sreabhadh diagnóiseach simplí: sealúchas oibre → uirlisiú → fritháireamh → straitéis cláir → riocht meaisín.

Chatter nó creathadh

  • Laghdaigh bata-amach, clampáil a fheabhsú, nó roghnaigh sealbhóir uirlisí níos déine

  • Coigeartaigh rannpháirtíocht (céim ar aghaidh/céim síos) chun armónach a laghdú

  • Seiceáil an bhfuil uirlisí caite, daingneáin scaoilte, nó droch-chomhéadan fearsaid/uirlis

Críochnú dromchla lag

  • Déan iniúchadh ar chaitheamh imeall uirlisí agus seiceáil an rith amach

  • Deimhnigh seachadadh an chuisnithe agus aslonnú sliseanna

  • Bain úsáid as straitéisí a bhaineann go sonrach le críochnú (pasanna níos éadroime, rannpháirtíocht chobhsaí)

Gnéithe as-caoinfhulaingt

  • Fíoraigh WCS agus fritháirimh uirlisí ar dtús

  • Seiceáil an chuid suíocháin agus comhsheasmhacht clampála

  • Déan caitheamh uirlisí a thomhas agus cúiteamh a dhéanamh trí úsáid a bhaint as fritháirimh chaitheamh

Cuidíonn na céimeanna seo leat an táirgeadh a chobhsú agus do cháilíocht aschuir a chosaint ar Páirteanna Muilleoireachta CNC.

Cathain is cóir seirbhís CNC a úsáid agus cad ba cheart a sheoladh le haghaidh luachan cruinn

Níl na meaisíní, an uirlisiú ná an cumas ag gach siopa chun gach spriocdháta a chomhlíonadh. Sin an áit a gcuireann seirbhís iontaofa CNC luach leis - go háirithe maidir le fréamhshamhlacha, táirgeadh thar maoil, obair chasta il-ais, nó ábhair a dteastaíonn taithí speisialaithe uathu.

Chun praghsáil chruinn agus amanna tionscanta a fháil, cuir na nithe seo a leanas ar fáil:

  • Múnla 3D (CÉIM/IGES) agus líníocht 2T le datum

  • Sonraíocht ábhair agus aon riachtanais deimhniúcháin

  • Ceanglais lamháltais agus bailchríoch dromchla (aibhsítear toisí criticiúla)

  • Cainníocht agus minicíocht athrá ionchasach

  • Iar-phróiseáil: anodize, plating, heat treat, passivation, etc.

Dá soiléire do phacáiste, is ea is fusa do sheirbhís CNC plean próiseas cobhsaí a mholadh - agus Páirteanna Muilleoireachta CNC comhsheasmhach a sheachadadh de réir an sceidil.

Ceisteanna Coitianta: freagraí gasta d’oibreoirí agus do cheannaitheoirí

Muilleoireacht CNC vs casadh CNC: cé acu ba cheart dom a roghnú?

Má tá an chuid den chuid is mó prismatic (aghaidheanna árasán, pócaí, sliotáin, comhrianta casta), is é muilleoireacht de ghnáth oiriúnach is fearr. Má tá an chuid rothlach den chuid is mó (seaftaí, próifílí sorcóireacha), is minic a bhíonn casadh níos éifeachtaí. Comhcheanglaíonn go leor codanna an dá phróiseas, ach is gnách gurb í an chéimseata cheannasach a threoraíonn an rogha.

Cad é an t-íosmhéid ba chóir dom a bheith ar an eolas faoi G-code agus M-code mar oibreoir?

Ní gá duit ríomhchláir iomlána a scríobh ón tús, ach ba cheart go dtuigfeá bunorduithe gluaisne, fritháirimh oibre, glaonna uirlisí, orduithe fearsaid/cuisitheora, agus an chaoi a ndéanann an clár tagairt don uirlis agus mar a chomhordaíonn sé sonraí. Cabhraíonn sé seo leat boinn tuisceana a fhíorú le linn socraithe agus cruthú amach.

Cad is cúis le droch-chríochnú dromchla ar Chuid Milling CNC?

Is iad na cúiseanna is coitianta ná caitheamh uirlisí, rith amach, comhrá mar gheall ar dhroch-rigidity, luasanna/fothaí míchearta, agus droch-aslonnú sliseanna. Is minic a thosaíonn an bailchríoch a shocrú le dolúbthacht a fheabhsú (sealúchas oibre agus uirlisí a bhaint amach) agus ansin an gearrtha a choigeartú.

Cad is nós imeachta sábháilte céad-rith ann do chlár nua?

Bain úsáid as cruthúnas rialaithe: fíoraigh fritháirimh agus uirlisí, rith le sáruithe tapa/beathaithe laghdaithe, smaoinigh ar bhloc amháin i limistéir dhaingean, agus féach ar imréitigh in aice le teanntáin. Deimhnigh na gnéithe luatha le hiniúchadh inphróisis sula dtiomantas do tháirgeadh iomlán.

Más mian leat an treoir seo a oiriúnú do sprioc comhshó do shuíomh Gréasáin (oiliúint oibritheora, tacaíocht a lua, nó luaidhe-gen do sheirbhís CNC ), is féidir an struchtúr céanna a bharrfheabhsú le samplaí a bhaineann go sonrach leis an tionscal agus fócas níos déine ar na Páirteanna Muilleoireachta CNC cruinn a tháirgeann tú.

Maidir le Honvision

Bunaíodh Shenzhen Honvision Precision Technology Co., Ltd i 2001. Is fiontar ardteicneolaíochta ar leibhéal an stáit agus bardasach (Shenzhen) é le seirbhísí tacaíochta déantúsaíochta cruinneas iomlán.
 

Naisc Thapa

Táirge

Déan Teagmháil Linn

 Seomra 101, 301, Foirgneamh 5, Limistéar C, Páirc Tionscail Liantang, Pobail Shangcun, Sráid Gongming, Ceantar Nua Guangming, Shenzhen, Guangdong, an tSín
 +86- 13652357533

Cóipcheart ©  2024 Shenzhen Honvision Beachtas Teicneolaíocht Co, Ltd Teicneolaíocht le leadong.com. Léarscáil an tSuímh.