ສໍາລັບຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ສູນເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ແຕ່ 'ເຄື່ອງຈັກ CNC' ສາມາດຮູ້ສຶກຄືກັບກ່ອງດໍາຖ້າທ່ານໃຫມ່ໃນການຄວບຄຸມ, ການຊົດເຊີຍ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນຫຼັກຊັບໃຫ້ສອດຄ່ອງ. ຊິ້ນສ່ວນ CNC Milling . ຄູ່ມືທີ່ເນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການນີ້ທໍາລາຍພື້ນຖານຫຼັກຂອງສູນ milling - ຈາກວິພາກວິພາກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງລະບຽບວິໄນ - ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດດໍາເນີນການທີ່ປອດໄພກວ່າ, ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແລະຕິດຕໍ່ສື່ສານຢ່າງຊັດເຈນກັບທີມງານວິສະວະກໍາຫຼື ຄູ່ຮ່ວມງານ ການບໍລິການ CNC .
ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ CNC: ມັນແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC (ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້) ແມ່ນການຜະລິດແບບຫັກລົບ: ເຄື່ອງເອົາວັດສະດຸອອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ, ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການ. ສ່ວນ 'CNC' ຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມການຕີຄວາມຄໍາແນະນໍາ (ເລື້ອຍໆ G-code ແລະ M-code) ເພື່ອຍ້າຍແກນ, ປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle, coolant, ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ, CNC ມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມາດຕະຖານຜົນໄດ້ຮັບ. ເມື່ອຂະບວນການຖືກໂທຫາ - ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ການຊົດເຊີຍ, ແລະການເຮັດວຽກ - ໂຄງການດຽວກັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ມັນສໍາຄັນເພາະວ່າ ການບໍລິການ CNC ທີ່ມີຄວາມສາມາດ ສາມາດຂະຫນາດຈາກຕົ້ນແບບໄປສູ່ການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະຫນາດແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ບ່ອນທີ່ CNC milling ເຫມາະ: milling vs. ຫັນ
CNC milling ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ rotating ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece stationary (ຫຼືດັດສະນີ). ມັນດີເລີດທີ່ໃບຫນ້າ, ຖົງ, ຊ່ອງ, contours, ແລະຫນ້າດິນ 3D, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສູງສຸດສໍາລັບວົງເລັບ, ເຮືອນ, ແຜ່ນ, manifolds, ແລະຫຼາຍສະລັບສັບຊ້ອນ CNC Milling Parts.
ການຫັນ CNC, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໝູນຊິ້ນວຽກໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເອົາວັດສະດຸ - ເໝາະ ສຳ ລັບ shafts, bushings, ແລະ rotational parts. ອົງປະກອບຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຈໍານວນຫຼາຍປະສົມປະສານທັງສອງ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າເລຂາຄະນິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ prismatic ທີ່ມີໃບຫນ້າແລະລັກສະນະຫຼາຍ, ສູນ milling ມັກຈະເປັນເສັ້ນທາງປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ.
milling center anatomy: ການຍ່າງອ້ອມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະກໍານົດ offsets ຫຼືການໂຫຼດໂຄງການ, ຮູ້ຈັກສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງດໍາເນີນການ. ລະບົບຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
Spindle ແລະການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມື
spindle ສະຫນອງພະລັງງານຫມຸນ; ການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງມື (taper ແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມື) ໂອນພະລັງງານທີ່ຈະຕັດໄດ້. ເຮັດຄວາມສະອາດ tapers, ດຶງ studs ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະສະພາບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນການ runout ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງໄລ່ຕາມ chatter ຫຼື 'mystery' drift ຂະຫນາດ, ການກວດສອບການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ໄວ.
ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະການຈັດການເຄື່ອງມື
ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່, ແຕ່ຖ້າເຄື່ອງມືຖືກຈັດແລະກວດສອບເທົ່ານັ້ນ. ສ້າງນິໄສປະມານ:
ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢືນຢັນ
ການມອບຫມາຍກະເປົ໋າທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຫຼັງຈາກການແລກປ່ຽນເຄື່ອງມື)
ການຕິດຕາມການສວມໃສ່ແລະການທົດແທນທີ່ວາງແຜນ
ສໍາລັບ ພາກສ່ວນ CNC Milling ທີ່ສອດຄ່ອງ , ລະບຽບວິໄນຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ດີ.
ການເຮັດວຽກ: vises, fixtures, pallets
ການເຮັດວຽກແມ່ນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ. Vise ສາມາດດີເລີດສໍາລັບວຽກທີ່ໄວ, ແຕ່ອຸປະກອນຫຼື pallets ອາດຈະຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໃບຫນ້າ, ໄລຍະເວລາວົງຈອນສັ້ນ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນສູງ. ຍຸດທະສາດ fixture ທີ່ດີຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນ, ປັບປຸງການຍົກຍ້າຍ chip, ແລະຮັກສາ cutters ຫ່າງຈາກ clamps.
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: ວິທີການ, screws ບານ, servos
ທິດທາງ / ເສັ້ນທາງ, ບານສະກູ, ແລະໄດເຊີໂວເຊີເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກສັ່ງເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແທ້ຈິງ. Backlash, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືການປົນເປື້ອນສາມາດປາກົດເປັນ taper, ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືສໍາເລັດຮູບບໍ່ດີ. ການຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດ ແລະ ມີການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນ 'ການບໍາລຸງຮັກສາທາງເທິງ' - ມັນເປັນການປະກອບສ່ວນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການຄວບຄຸມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະຊິບ
Coolant ຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຍົກຍ້າຍຊິບ. ການສ້າງຊິບສາມາດຕັດວັດສະດຸ, ພື້ນຜິວຂັດ, ແລະເຄື່ອງມືຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າຊິບບໍ່ອອກຈາກການຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານທັງສອງທົນທຸກ. ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ coolant ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະອາດ nozzles, ແລະຢືນຢັນວ່າ chip conveyors ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະແລ່ນຍາວ.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະລະບົບຊ່ວຍ
ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຍຶດ, pallets, ຫຼືອຸປະກອນພິເສດ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງການຍຶດບໍ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານອາດຈະເຫັນການເຄື່ອນໄຫວສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືລັກສະນະທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ 'random'. ຮັກສາລະບົບຊ່ວຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ແຍກອອກຈາກມັນ.
ແກນ, ຈຸດປະສານງານ, ແລະຕົວປະຕິບັດການ 'ຂ້ອຍຢູ່ໃສ?'
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນ Milling ເຮັດວຽກດ້ວຍແກນ X, Y, ແລະ Z, ບ່ອນທີ່:
ເພື່ອດໍາເນີນການພາກສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງ:
ການປະສານງານຂອງເຄື່ອງຈັກ : ກະສານອ້າງອີງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍອີງໃສ່ບ້ານ
ປະສານງານການເຮັດວຽກ (WCS) : ການອ້າງອີງຂອງພາກສ່ວນ, ກໍານົດໂດຍໃຊ້ການຊົດເຊີຍການເຮັດວຽກ (ເຊັ່ນ: G54)
ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື : ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື ແລະຂໍ້ມູນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ/ລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງມື
ອຸປະຕິເຫດແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຫນຶ່ງໃນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຜິດພາດ. ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈ, ໃຫ້ຢຸດແລະກວດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະສານງານກ່ອນທີ່ຈະກົດເລີ່ມຕົ້ນຮອບວຽນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນ CNC Milling
ການເລືອກເຄື່ອງມືມີອິດທິພົນຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ: ເວລາຮອບວຽນ, ການສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈື່ຈໍາລາຍການເຄື່ອງມື, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການກົດລະບຽບການປະຕິບັດ.
ປະເພດເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ສໍາລັບ
ໂຮງງານຕັດຮາບພຽງ : ເຄື່ອງເຈາະແບບທົ່ວໄປ, ຫັນໜ້າ, ດ້ານຂ້າງ
ໂຮງງານຜະລິດລູກບານ : ການຜະສົມແບບ 3 ມິຕິ, ການຜະສົມຜະສານ, ຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນ
Bull-nose (ມຸມ radius) ໂຮງງານສິ້ນສຸດ : ແຄມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຈາະ ແລະ ເຈາະຈຸດ : ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຈາະຈຸດທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຈາະທີ່ຫມັ້ນຄົງ
Flutes, stick-out, chip evacuation, ແລະ deflection
ຂາອອກຍາວຈະເພີ່ມການເໜັງຕີງ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເວົ້າລົມ. flutes ເພີ່ມເຕີມສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບແຕ່ອາດຈະບັນຈຸ chip ໃນຊ່ອງເລິກຖ້າຫາກວ່າພື້ນທີ່ chip ຈໍາກັດ. ເມື່ອວຽກຫຍຸ້ງຍາກ, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະແກ້ໄຂມັນດ້ວຍຫນຶ່ງໃນສາມ levers:
ຫຼຸດການຕິດອອກ ຫຼືເລືອກຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກວ່າ
ປ່ຽນເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື (ປຸຍໜ້ອຍລົງ, ການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງ, ມຸມທີ່ແຂງແຮງກວ່າ)
ປັບຕົວກໍານົດການຕັດເພື່ອສະຖຽນລະພາບການຕັດ
ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງສໍາລັບ CNC Milling Parts.
ຈາກ CAD/CAM ກັບເຄື່ອງຈັກ: ທໍ່ພາກປະຕິບັດ
ໂປລແກລມທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ຖືກສ້າງຂື້ນໃນຊໍແວ CAD / CAM ແລະຖືກປຸງແຕ່ງເປັນລະຫັດເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າ CAM ສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຜູ້ປະຕິບັດການຍັງເປັນເຈົ້າຂອງໄມສຸດທ້າຍ: ການພິສູດໂຄງການຢ່າງປອດໄພແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກົງກັບສົມມຸດຕິຖານຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ.
ຜູ້ປະກອບການກວດສອບທີ່ປ້ອງກັນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ:
ກວດສອບການດັດແກ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງການແລະການແຕ້ມຮູບ
ຢືນຢັນລາຍຊື່ເຄື່ອງມືກົງກັບເຄື່ອງມືທີ່ໂຫຼດຂອງເຄື່ອງ
ຮັບປະກັນການຊົດເຊີຍການເຮັດວຽກ (ຕົວຢ່າງ, G54) ຊີ້ໄປຫາສ່ວນທີ່ຕັ້ງໄວ້ເປັນສູນ
ຢືນຢັນການເກັບກູ້ທີ່ປອດໄພແລະສະຖານທີ່ clamp ສໍາລັບແຕ່ລະການດໍາເນີນງານ
ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານໃຊ້ ບໍລິການ CNC ພາຍນອກ , ການກວດສອບດຽວກັນເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນ 'ພາສາມື' ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າແລະການສື່ສານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕັ້ງຄ່າຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ: ລາຍການກວດສອບທີ່ພິສູດແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຮອບວຽນ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ໃຊ້ການຕັ້ງແບບປົກກະຕິທີ່ເຮັດຊ້ຳໆທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.
1) ການກວດສອບກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ
ເຮັດຄວາມສະອາດຊິບຈາກພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ: ຕາຕະລາງ, ພື້ນຖານ vise, ຊອກຫາຫນ້າດິນ
ຢືນຢັນລະດັບຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ (ແລະການໄຫຼເຂົ້າເຖິງການຕັດ)
ກວດເບິ່ງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະການສະຫນອງອາກາດຖ້າຈໍາເປັນ
ອົບອຸ່ນຂຶ້ນ spindle/axes ຕໍ່ການປະຕິບັດຮ້ານຄ້າສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫມັ້ນຄົງ
2) ການຕິດຕັ້ງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດວຽກ
ຕິດຕັ້ງ vises/ fixtures ເທິງຫນ້າທີ່ສະອາດ, deburred. ຊີ້ບອກໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຖ້າຈໍາເປັນ. ຖ້າ fixture ຂອງທ່ານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ທຸກໆຄຸນສົມບັດຈະສືບທອດຄວາມຜິດພາດນັ້ນ - ໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍ op.
3) ໂຫຼດເຄື່ອງມືແລະກໍານົດການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື
ວັດແທກການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືໂດຍໃຊ້ວິທີການຂອງຮ້ານຂອງທ່ານ (ຕົວຕັ້ງເຄື່ອງມື, ຕົວຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ຫຼືການແຕະປິດດ້ວຍມື). ຢືນຢັນວ່າແຕ່ລະເຄື່ອງມືແມ່ນຢູ່ໃນຖົງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມື swapped ດຽວສາມາດທໍາລາຍ batch ຂອງ CNC Milling Parts ໃນນາທີ.
4) ກໍານົດລະບົບປະສານງານການເຮັດວຽກ
ເລືອກສູນສ່ວນທີ່ມີເຫດຜົນ (datum) ທີ່ກົງກັບຮູບແຕ້ມ. ຕັ້ງການຊົດເຊີຍການເຮັດວຽກ X/Y/Z ຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະບັນທຶກພວກມັນ. ກ່ຽວກັບການເຮັດຊ້ໍາຄືນ, ປຽບທຽບການຊົດເຊີຍກັບມູນຄ່າປະຫວັດສາດ; ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເປັນສັນຍານຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ.
5) ພິສູດດ້ວຍການຄວບຄຸມ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແລ່ນແຫ້ງ ຫຼືບ໋ອກດຽວຕາມທີ່ເໝາະສົມ
ໃຊ້ການຫຼຸດຄວາມໄວ ແລະ overrides feed ສໍາລັບການກວດສອບຮອບທໍາອິດ
ສັງເກດເບິ່ງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຢູ່ໃກ້ກັບ clamps ແລະ clearances ແຫນ້ນ
ແລ່ນວຽກຢ່າງປອດໄພ ແລະຄາດເດົາໄດ້
ເມື່ອທ່ານຕັດ, ທ່ານຍັງບໍ່ 'ມືອອກ.' ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານອ່ານການຕັດແລະແຊກແຊງໄວ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຕິດຕາມໃນລະຫວ່າງການຕັດ
ສຽງ : chatter ມັກປະກາດຕົວຂອງມັນເອງກ່ອນທີ່ມັນຈະທໍາລາຍສໍາເລັດຮູບ
ຊິບ : ສີ/ຮູບຮ່າງສາມາດຊີ້ບອກບັນຫາຄວາມຮ້ອນ, ການຖູ, ຫຼືອາຫານ/ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ : ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸເຄື່ອງມືສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ການໂຫຼດ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ : ມີຮວງຜິດປົກກະຕິສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ຫຼື ມີການຍຶດວ່າງ
ສວມໃສ່ການຊົດເຊີຍແລະການຊົດເຊີຍ
ເຄື່ອງມືປ່ຽນຂະໜາດ. ໃນລັກສະນະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຊົດເຊີຍໂດຍໃຊ້ການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ (ຫຼືການປັບລະດັບລັດສະຫມີ) ແທນທີ່ຈະ 'ແກ້ໄຂໂຄງການ' ໃນໄລຍະກາງ. ຍຸດທະສາດການຊົດເຊີຍທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບງ່າຍຂຶ້ນໃນການເຮັດເລື້ມຄືນໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງຫຼືແມ້ກະທັ້ງໃນທົ່ວ ເຄືອຂ່າຍຜູ້ສະຫນອງ ການບໍລິການ CNC .
ວິທີການ CNC milling ຕົວຈິງເອົາວັດສະດຸ
CNC milling ບໍ່ພຽງແຕ່ 'spindle on, ຍ້າຍເຄື່ອງມື.' ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຕັດ, ວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ແລະຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ລຳ ດັບ milling ປົກກະຕິເບິ່ງຄືວ່າ:
ວາງແຜນການດໍາເນີນງານ (roughing → semi-finish → ສໍາເລັດຮູບ)
ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມກັບການເຂົ້າເຖິງວັດສະດຸ ແລະຄຸນສົມບັດ
ເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຈັດການການໂຫຼດຊິບແລະການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມື
ກໍານົດຄວາມໄວ / ອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງ
ກວດສອບການຢັ້ງຢືນທີ່ປອດໄພ ແລະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການກວດກາ
ໃນເວລາທີ່ລະບົບນີ້ແມ່ນສົມດູນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຄາດຄະເນເວລາຮອບວຽນແລະ CNC Milling Parts ສອດຄ່ອງ . ເມື່ອອົງປະກອບອັນໜຶ່ງຜິດພາດ (ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການຕິດຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປ), ຂະບວນການຈະກາຍເປັນສິ່ງລົບກວນ, ຮ້ອນ ແລະ ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຮູບຮ່າງ CNC Milling Parts
ການເລືອກວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງຕັດ, ຄວາມຮ້ອນ, ການສ້າງຊິບ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ອະລູມິນຽມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວສູງແລະສາມາດຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການການຕັດແບບອະນຸລັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທອງແດງແລະວັດສະດຸ 'gummy' ອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການເລຂາຄະນິດທີ່ຄົມຊັດແລະການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂອບ.
ຄວາມຕ້ອງການສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນສໍາຄັນພຽງແຕ່:
ຄວາມທົນທານ : ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າມັກຈະຫມາຍເຖິງການກວດສອບ, ອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຍຸດທະສາດການສໍາເລັດຮູບ
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ : ອາດຈະຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຜ່ານ, ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ
ຄວາມສອດຄ່ອງ : ການຜະລິດດໍາເນີນການໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານແລະການຊົດເຊີຍເອກະສານ
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຮ້ອງຂໍໃຫ້ວົງຢືມຈາກ ການບໍລິການ CNC , ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຈະຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນແລະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ ຊິ້ນສ່ວນ CNC Milling ຂອງທ່ານ..
ຄໍາແນະນໍາການອອກແບບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຂູດ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບດີແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ, ກວດກາ, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ນິໄສການອອກແບບບໍ່ຫຼາຍປານໃດສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະເລັ່ງການຈັດສົ່ງ.
ເຄົາລົບຂອບເຂດຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມືໃນມຸມພາຍໃນ
ມຸມພາຍໃນແຫຼມຢ່າງສົມບູນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ການເພີ່ມ radii ພາຍໃນທີ່ກົງກັບໂຮງງານສິ້ນສຸດມາດຕະຖານມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ວາງແຜນສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືໃນຖົງເລິກ
ກະເປົ໋າເລິກຕ້ອງການເຄື່ອງມືຍາວທີ່ deflect ຫຼາຍແລະສົນທະນາໃນໄວໆນີ້. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ຂະຫຍາຍກະເປົ໋າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກ, ຫຼືແບ່ງລັກສະນະຕ່າງໆໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນ.
ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງຂອງການພັກຜ່ອນຂອບ
'Break sharp edges' ສາມາດຕີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວຮ້ານຄ້າ. ຖ້າເງື່ອນໄຂຂອງຂອບເປັນເລື່ອງສໍາຄັນ (ສໍາລັບການປະກອບ, ຄວາມປອດໄພ, ຫຼືຄວາມງາມ), ໃຫ້ລະບຸ chamfer ຫຼື radius ດັ່ງນັ້ນ ການບໍລິການ CNC ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການວິນິດໄສພວກເຂົາ
ເມື່ອວຽກໄປຂ້າງໜ້າ, ຫຼີກລ່ຽງການຄາດເດົາ. ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສງ່າຍໆ: ການເຮັດວຽກ → ເຄື່ອງມື → ການຊົດເຊີຍ → ແຜນຍຸດທະສາດ → ສະພາບເຄື່ອງຈັກ.
ລົມ ຫຼືສັ່ນ
ຫຼຸດການຕິດ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດ, ຫຼືເລືອກຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກວ່າ
ປັບການມີສ່ວນພົວພັນ (stepover/stepdown) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົມກຽວກັນ
ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່, ການຕິດຕັ້ງວ່າງ, ຫຼືການໂຕ້ຕອບຂອງ spindle / ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີ
ພື້ນຜິວບໍ່ດີ
ກວດສອບການສວມຂອງເຄື່ອງມືແລະກວດສອບການ runout
ຢືນຢັນການຈັດສົ່ງ coolant ແລະການຍົກຍ້າຍ chip
ໃຊ້ກົນລະຍຸດສະເພາະການສໍາເລັດຮູບ (ຜ່ານເບົາກວ່າ, ການມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ຫມັ້ນຄົງ)
ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ທົນທານ
ກວດສອບ WCS ແລະຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືກ່ອນ
ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນທີ່ນັ່ງ ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ວັດແທກການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຊົດເຊີຍໂດຍໃຊ້ການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສະຖຽນລະພາບການຜະລິດແລະປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດຂອງທ່ານໃນ CNC Milling Parts.
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ບໍລິການ CNC ແລະສິ່ງທີ່ຈະສົ່ງສໍາລັບວົງຢືມທີ່ຖືກຕ້ອງ
ບໍ່ແມ່ນທຸກຮ້ານມີເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືຄວາມສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ທຸກເສັ້ນຕາຍ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ ການບໍລິການ CNC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເພີ່ມມູນຄ່າ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ການຜະລິດລົ້ນ, ການເຮັດວຽກຫຼາຍແກນທີ່ສັບສົນ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການປະສົບການພິເສດ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເວລານໍາ, ໃຫ້:
ຮູບແບບ 3D (STEP/IGES) ແລະຮູບແຕ້ມ 2D ກັບ datums
ຂໍ້ກໍານົດວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນໃດໆ
ຄວາມທົນທານ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບ (ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ)
ປະລິມານແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ຄາດວ່າຈະ
ຫລັງການປຸງແຕ່ງ: anodize, plating, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, passivation, ແລະອື່ນໆ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບ ການບໍລິການ CNC ເພື່ອສະເຫນີແຜນການຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງ - ແລະສົ່ງ ຊິ້ນສ່ວນ CNC Milling ທີ່ສອດຄ່ອງ ຕາມກໍານົດເວລາ.
FAQs: ຄໍາຕອບດ່ວນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ຊື້
CNC milling ທຽບກັບ CNC ປ່ຽນເປັນສີ: ຂ້ອຍຄວນເລືອກອັນໃດ?
ຖ້າພາກສ່ວນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ prismatic (ໃບຫນ້າແປ, ຖົງ, ຊ່ອງ, contours ສະລັບສັບຊ້ອນ), milling ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ຖ້າພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມຸນ (shafts, cylindrical profile), ການຫັນເປັນມັກຈະປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ຫຼາຍພາກສ່ວນປະສົມປະສານທັງສອງຂະບວນການ, ແຕ່ເລຂາຄະນິດທີ່ເດັ່ນຊັດໂດຍປົກກະຕິຈະນໍາພາທາງເລືອກ.
ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍຄວນຮູ້ກ່ຽວກັບ G-code ແລະ M-code ເປັນຜູ້ປະຕິບັດການ?
ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂຽນໂປລແກລມເຕັມຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ທ່ານຄວນເຂົ້າໃຈຄໍາສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວພື້ນຖານ, ການຊົດເຊີຍການເຮັດວຽກ, ການໂທເຄື່ອງມື, ຄໍາສັ່ງ spindle / coolant, ແລະວິທີການອ້າງອີງຂອງໂປຼແກຼມແລະຂໍ້ມູນປະສານງານການເຮັດວຽກ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດສອບສົມມຸດຕິຖານໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງແລະການພິສູດ.
ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນ CNC Milling?
ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການສວມຂອງເຄື່ອງມື, runout, chatter ຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມໄວ / ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຂັບໄລ່ຊິບບໍ່ດີ. ການແກ້ໄຂການສໍາເລັດຮູບມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດ (ການເຮັດວຽກແລະການຕິດເຄື່ອງມື) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບການຕັດ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ປອດໄພສໍາລັບໂຄງການໃຫມ່ແມ່ນຫຍັງ?
ໃຊ້ການພິສູດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້: ກວດສອບການຊົດເຊີຍ ແລະເຄື່ອງມື, ແລ່ນດ້ວຍການຫຼຸດຄວາມໄວ/ອາຫານທີ່ຫຼຸດລົງ, ພິຈາລະນາການປິດກັ້ນດຽວໃນບໍລິເວນທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະເບິ່ງການເກັບກູ້ຢູ່ໃກ້ກັບຕົວຍຶດ. ຢືນຢັນລັກສະນະເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາໃນຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຄໍາແນະນໍານີ້ດັດແປງສໍາລັບເປົ້າຫມາຍການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຂອງເວັບໄຊທ໌ຂອງເຈົ້າ (ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການສະຫນັບສະຫນູນວົງຢືມ, ຫຼື lead-gen ສໍາລັບ ການບໍລິການ CNC ), ໂຄງສ້າງດຽວກັນສາມາດຖືກປັບແຕ່ງດ້ວຍຕົວຢ່າງສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ ຊິ້ນສ່ວນ CNC Milling ທີ່ແນ່ນອນ ທີ່ທ່ານຜະລິດ.
