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목 | 정밀 CNC 회전 및 밀링 가공 스틸 자전거 부품 |
그리기 형식 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
용인 | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
재료 | 알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸, 황동, 플라스틱, 구리, 엿보기, PC, POM, 나일론 등 |
용량 | CNC 회전 작업 범위 : φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC 밀링 작업 범위 : 510mm*1020mm*500mm |
강철 자전거 부품의 CNC 회전 및 밀링의 장점
CNC 가공은 매우 정확한 제조를 허용합니다. 이를 통해 프레임, 포크 및 기타 부품과 같은 각 스틸 구성 요소가 성능과 안전에 중요한 엄격한 공차를 충족시킵니다.
CNC 기계는 기존 가공 방법으로 달성하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다. 이를 통해 경량이지만 강력한 구성 요소를 생산하여 전체 자전거 설계를 향상시킬 수 있습니다.
디자인이 CNC 머신으로 프로그래밍되면 정확한 일관성으로 재현 할 수 있습니다. 이는 대규모 생산에 필수적이므로 모든 자전거 부품이 품질이 동일합니다.
CNC 가공은 재료 사용을 최적화하여 폐기물을 줄입니다. 이것은 비용이 많이 들고 무겁기 때문에 강철로 작업 할 때 특히 유익합니다. 효율적인 가공은 더 가볍고 효율적인 자전거 부품으로 이어집니다.
CNC 기술을 사용하면 설계를 빠르게 변경할 수 있으므로 새로운 자전거 부품을보다 쉽게 프로토 타입하거나 기존 자전거 부품을 수정할 수 있습니다. 이 유연성은 자전거 디자인 및 성능의 혁신을 지원합니다.
CNC 프로세스는 우수한 표면 마감을 달성 할 수 있으며, 이는 미학을 개선 할뿐만 아니라 움직이는 부품의 마찰과 마모를 줄이며 자전거 성능 향상에 기여합니다.
CNC 기계는 최소한의 인간 개입으로 지속적으로 작동하여 생산성을 높이고 인건비를 줄일 수 있습니다. 이것은 생산을 확장하려는 제조업체에게 특히 유리합니다.
CNC 가공을 통해 생산 된 강철 부품은 종종 전통적인 방법으로 만든 것보다 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 이것은 자전거의 스트레스가 많은 지역에 중요하며 안전과 장수를 향상시킵니다.
작업장
워크숍에는 Mazak/Tusgami/Brother/Star 등의 브랜드와 같은 수백 개의 고급 CNC 기계 및 CMM 검사 시설이 장착되어 있습니다.
테스트 장비
다양한 정밀 부품의 테스트 요구를 충족시킬 수있는 3 개의 좌표 측정 기기, 프로젝터, 러프 미터 및 2 차원 높이 미터와 같은 정밀 테스트 장비가 있습니다.