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アイテム | 精密CNCターニングおよびフライス加工処理鋼自転車部品 |
描画形式 | ステップ、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなどまたはサンプル |
許容範囲 | +/- 0.01mm〜 +/- 0.05mm |
表面の粗さ | RA 0.1〜3.2 |
材料 | アルミニウム、スチールおよびステンレス鋼、真鍮、プラスチック、銅、ピーク、PC、POM、ナイロンなど。 |
容量 | CNC回転作業範囲:φ0.5mm-φ150mm*300mm。 |
CNCミリング作業範囲:510mm*1020mm*500mm |
スチール製の自転車部品のCNCターニングとフライス加工の利点
CNC加工により、非常に正確な製造が可能になります。これにより、フレーム、フォーク、その他の部品などの各スチールコンポーネントが、パフォーマンスと安全性に不可欠な厳格な耐性を満たすことが保証されます。
CNCマシンは、従来の機械加工方法で達成することが困難または不可能な複雑な設計を作成できます。これにより、軽量でありながら強力なコンポーネントの生産が可能になり、全体的な自転車デザインが改善されます。
設計がCNCマシンにプログラムされると、正確な一貫性で再現できます。これは、大規模な生産に不可欠であり、すべての自転車部品が品質が同じであることを保証します。
CNC加工により、材料の使用が最適化され、廃棄物が減少します。これは、鋼を使用する場合に特に有益です。これは、費用がかかり、重くなる可能性があるためです。効率的な機械加工により、より軽量で効率的な自転車部品が発生します。
CNCテクノロジーにより、設計を迅速に変更できるようになり、新しい自転車部品のプロトタイプを簡単にしたり、既存の部品を変更したりできます。この柔軟性は、自転車の設計とパフォーマンスのイノベーションをサポートします。
CNCプロセスは優れた表面仕上げを達成することができます。これは、美学を改善するだけでなく、可動部品の摩擦と摩耗を軽減し、自転車のパフォーマンスの向上に貢献します。
CNCマシンは、人間の介入を最小限に抑え、生産性を向上させ、人件費を削減することで継続的に動作できます。これは、生産の拡大を検討しているメーカーにとって特に有利です。
CNC加工を通じて生成された鋼部品は、従来の方法で作られたものよりも強く、耐久性が高いことがよくあります。これは、自転車の高ストレス領域にとって重要であり、安全性と寿命を高めることです。
ワークショップ
ワークショップには、マザック/トスガミ/兄弟/星などのブランドなど、数百の高度なCNCマシンとCMM検査施設が装備されています。
テスト機器
さまざまな精度部品のテストニーズを満たすことができる、3座標測定機器、プロジェクター、ラフメーター、2次元高さの高さなどの精密試験装置があります。