အိမ် » စက်မှုလုပ်ငန်းများ » မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် တိကျမှုနှင့် တိကျမှုအပါအဝင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ၊ ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အခြားကုန်ထုတ်နည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ အဆိုပါ အားသာချက်များသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
 

အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများပြခန်း

ဤသည်မှာ အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် သင့်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်နိုင်သော မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။

ဆောင်ရွက်ဆဲ ဝန်ဆောင်မှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

CNC Machining

မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် CNC Machining ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ များပြားလှပါသည်။ CNC Machining သည် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် CNC Machining သည် အလွန်စွယ်စုံရသောကြောင့် မတူညီသောပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထား၊ ခဲချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ၎င်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ဤအားသာချက်များသည် CNC Machining သည် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
 
 
 

CNC Turning

မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် CNC Milling ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ CNC Milling သည် တိကျမှုနှင့် တိကျမှု၏ မြင့်မားသော အဆင့်များကို ပေးစွမ်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ သမာဓိနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု စိတ်ချရမှုတို့ကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေကာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ CNC Milling သည် မြင့်မားသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များ၌ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကိုလည်း ပေးစွမ်းပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အသုံးချပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် နည်းပညာ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ဤအားသာချက်များသည် ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် CNC Milling ၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

CNC Milling

CNC Turning သည် ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့်ထွက်ရှိမှုကို သေချာစေသည့် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်စွယ်စုံရသောကြောင့် ပစ္စည်းများနှင့် ဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ CNC Turning သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
 
 
 
 
 
 
 
မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် 3 ဝင်ရိုးစက်
3-ဝင်ရိုးစက်ကို မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များကို ထိရောက်စွာစက်နိုင်စေရန်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ရိုးရှင်းမှုနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ 3-axis စက်သည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးလုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။
 
 
 
မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် 4 ဝင်ရိုးစက်
3 ဝင်ရိုးစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 4 ဝင်ရိုးစက်သည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ပေးရုံသာမက ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင်လည်း လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့်၊ 4-axis စက်ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးကာ တိကျသေချာသော မြင့်မားသော တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
 
 
 
အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် 5 ဝင်ရိုးစက်
5-axis စက်သည် အရှုပ်ထွေးဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်သော အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ 3- နှင့် 4-axis စက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 5-axis စက်ကိရိယာများသည်ပိုမိုတိကျသောလုပ်ဆောင်မှုကိုလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်ပိုမိုမြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလွတ်လပ်ခွင့်ကိုပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် စက်ပစ္စည်းအများအပြားကို ပြီးမြောက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် 5-axis စက်သည် ချောမွေ့သော ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ လှပမှုနှင့် တက်ကြွသောအသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း
မော်တော်ယာဥ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် CNC စက်ဖြင့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်တို့ကြောင့် ရွေးချယ်မှုများသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ အလူမီနီယံသည် ပေါ့ပါးပြီး အပူကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အပူပေးဝေမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလေးချိန်မှ အလေးချိန်အချိုးကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မော်တော်ယာဥ်အပိုပစ္စည်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် လှပမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ Anodizing၊ အလူမီနီယမ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို hard oxide အလွှာအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သိသိသာသာ ချောမွေ့စေသည်။ Chrome plating သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင်အာရုံကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် မည်သည့်အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်ရမည်နည်း။
သင်သည် 2D/3D ပုံဆွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးနိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်နမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့ ပေးပို့နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်နမူနာအတိုင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
 

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

 CNC Machining တွင် အတွေ့အကြုံ နှစ် 20+ ကျော်
 ဒီဇိုင်းမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအထိ တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု
 အလွန်မြင့်မားသော တိကျသောစမ်းသပ်ကိရိယာများ (ZeissCMM 0.5um တိကျမှု)
 ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
 သည်းခံမှု-+/-0.005mm~

Honvision အကြောင်း

Shenzhen Honvision Precision Technology Co., Ltd. ကို 2001 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသေချာသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများ အပြည့်အ၀ရှိသော နိုင်ငံတော်အဆင့်နှင့် မြူနီစီပယ် (Shenzhen) အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
 

ထုတ်ကုန်

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

 အခန်း 101၊ 301၊ အဆောက်အဦ 5၊ ဧရိယာ C၊ Liantang စက်မှုပန်းခြံ၊ Shangcun အသိုက်အဝန်း၊ Gongming လမ်း၊ New Guangming ခရိုင်၊ Shenzhen၊ Guangdong၊ တရုတ်
 +86- 13652357533

မူပိုင်ခွင့် ©  2024 Shenzhen Honvision Precision Technology Co., Ltd. Technology by leadong.com. ဆိုက်မြေပုံ.