CNC-дің жоғары дәлдігін өңделген металл компоненттері бар қалам дизайнын жақсарту

Металл қалам бөлшектері үшін CNC бұру процесі

CNC бұру - бұл металл қалам компоненттерін өндірудегі маңызды процесс, әсіресе дәл және тиімділік қажет болған жағдайда. Бұл әдіс цилиндрлік немесе айналмалы симметриялы бөлшектерді жасау үшін компьютермен басқарылатын бөртпелерді пайдаланады, оны қаламдар, клиптер, квестер, кеңестер және металл қаламмен жасалған басқа компоненттер үшін өте ыңғайлы етеді. Осы мақалада біз CNC бұрылу процесіне, оны қаламмен өңдеу процесіне, оның қосымшасын және оның жоғары сапалы металл қалам бөлшектерін өндірудің артықшылықтары мен қиындықтары мен міндеттерін білеміз.

CNC дегеніміз не?

• CNC бұру - бұл өңдеу процесі, мұнда айналмалы дайындама кескіш құралға беріледі, ол қажетті пішінді құруға арналған материалды жояды. Құрылғыны алдын-ала анықталған бағдарламаны ұстанатын дәл қимылдар беретін компьютермен басқарылады. Бұл әдіс әсіресе цилиндрлік немесе дөңгелек компоненттерді құруға жақсы, бұл көптеген металл қаламның ортақ ерекшелігі болып табылады.

• CNC бөртпелері әртүрлі операцияларды, соның ішінде бұрылыс, бұрғылау, бұрғылау және қаратылған. CNC бұрылуын автоматтандыру дәлдікті арттырады, сонымен бірге өндіріс уақытын арттырады, сонымен қатар өндіріс уақытын және адам қатесін азайтады, бұл оны бірдей металл қалам компоненттерінің жоғары көлемін өндіру үшін тамаша таңдау жасайды.

  
  

CNC бұрау көмегімен жасалған негізгі металл қалам компоненттері

Металл қаламдардың бірнеше компоненттері процесшінің қатаң толеранстары мен тегіс әрлеуі бар бөлшектерді өндіру мүмкіндігіне байланысты CNC-ті қолданудан пайда әкеледі. Негізгі компоненттерге мыналар кіреді:

• Қалам денесі:  Қаламның негізгі құрылымы, әдетте, цилиндрлік цилиндрлік, көбінесе CNC бұрылысы арқылы шығарылған негізгі компонент болып табылады. Алюминийден, жезден немесе тот баспайтын болаттан жасалған ба, организм мөлшері, пішіні және беттік сапасына біркелкілікке жетуді қажет етеді.

• PEP CLIP: денеге бекітілген бірнеше қаламдар CNC бұру арқылы жасалған. Бұл клиптер көбінесе қажетті цилиндрлік негізге ие, оны оңай қажетті пішінге айналдыруға болады. Сонымен қатар, бұрылуды бұрғылау үшін және қосымшаның мүмкіндіктерін жасау үшін қолдануға болады.

• Жіптер : Көптеген металл қаламдар, әсіресе алынбалы қақпақтары немесе бұралу механизмдері бар, бұрандалы бөлімдерді қажет етеді. CNC БАСҚА ЖҮРГІЗУ ҮШІН БАСҚА ЖҮРГІЗУ ҮШІН БАСҚАРУ ҮШІН, Қақпағы немесе баррель қосылыстарына тамаша сәйкес келеді.

• Қаламның кеңестері: қаламның ұшы немесе Nib - бұл CNC бұрылуының, әсіресе дәл пішінді және тегіс беттерді жасауға мүмкіндік беретін басқа компонент.

CNC-де қалам бөлшектері үшін бұрылу процесі

CNC бұру процесі әдетте бірнеше қадамдарды, соның ішінде орнату, өңдеу және әрлеу, жоғары сапалы металл қалам компоненттерін өндіру үшін қажет:

• Дизайн және CAD модельдеуі: Процесс (CAD) бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып қаламның сандық үлгісін жасаудан басталады. CAD моделі өлшемдер, төзімділігі және жіптер немесе ойықтар сияқты ерекшеліктеріне егжей-тегжейлі техникалық сипаттамаларға ие. Содан кейін бұл модель G-кодқа, CNC машинасын қажетті әрекеттерді қалай орындау керектігін айтатын тілді өзгертеді.

• Материалды таңдау : Қалам компоненттері үшін, жез, тот баспайтын болат және алюминий сияқты жоғары сапалы металдар қолданылады. Бұл материалдар олардың беріктігі, эстетикалық сапасы және өңдеудің жеңілдігі үшін таңдалады.

• CNC Pall Setup: Материал, металл шыбық немесе пысықтау түріндегі материал CNC лате машинасына орналастырылған. Құрылғы CAD файлындағы техникалық сипаттамаларға сәйкес орнатылған, кесу құралдары қажетті операцияларға негізделген дұрыс таңдалған. Кескіндеме кесу жылдамдығы, беріліс жылдамдығы және құрал жолы үшін калибрленген.

Айналу бойынша операциялар: Кескіш құрастыру құралын бағдарламаланған жолмен жылжытқанда, бөртпе жұмыс бөлігін бұрады. Әр түрлі операцияларды орындауға болады, мысалы:

• Өрескел бұрылыс: артық материалды алып тастап, өрескел пішінді жасаңыз.

• Аяқтау: пішінді нақтылау және қажетті өлшемдерге қол жеткізу.

• Бұрғылау немесе скучно: Қалам денесінің ішкі қуысы сияқты тесіктер мен қуыстарды жасау.

• Бұрау: бұрандалы қақпақтарға немесе басқа бұрандалы мүмкіндіктерге арналған сыртқы немесе ішкі жіптер жасау.

CNC максигі барлық бөлшектерде қайталанудың жоғары деңгейіне мүмкіндік беретін дәлдігін қамтамасыз ету үшін құрал жолдарын автоматты түрде реттейді:

• Аяқтау: Бастапқы бұрылыс процесінде, қалам компоненттері Беттің қабығын жақсарту үшін жылтырату, кері қайту немесе анодтау сияқты екінші процестерге ұшырайды, өткір жиектерді алып тастаңыз және түс немесе коррозияға төзімділік сияқты қосымша мүмкіндіктер береді. Анодизатор әсіресе алюминий қалам денелері үшін жиі кездеседі, оларға тегіс, берік қабат береді.

CNC өңдеудің артықшылықтары Металл қалам өндірісінде

CNC өңдеу Металл қалам бөлшектерін өңдеуге қатысты бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады:

• Дәлдік пен дәйектілік: CNC машиналары әрбір қалам бөлігі бірдей екенін қамтамасыз ететін минималды вариациямен өте дәл бөлшектерді шығаруға қабілетті.

• Күрделі геометриялар: CNC өңдеуге арналған күрделі дизайндар, соның ішінде иілген беттерді, ұсақ бөлшектерді және дәстүрлі өндірістік әдістермен қол жеткізу қиын немесе мүмкін емес.

• Тиімділік және жылдамдық: CNC құрылғысы бағдарламаланғаннан кейін, ол дербес жұмысқа, бөлшектерді тез және қолмен жұмыс істеу қажеттілігін азайтады. Бұл өндіріс уақыттарының тезірек және шығынын төмендетеді.

• Материалдық икемділігі: CNC-ді өңдеудің кең ауқымымен, тот баспайтын болаттан жасалған, алюминийге дейін жезге дейін, әр қалам бөлігі үшін ең жақсы материалды таңдауға мүмкіндік береді.

• Реттеу: CNC өңдеумен, өндірушілер дизайнға оңай өзгеруі мүмкін, мысалы, өлшемдерді өзгерту немесе жаңа мүмкіндіктер қосу, оны жеке немесе шектеулі шығарылым дизайнын жасауға ыңғайлы етеді.

CNC металл қалам бөлшектерін өңдеудегі қиындықтар

CNC өңдеу көптеген артықшылықтарды ұсынады, сонымен қатар металл қалам бөлшектерін өндіруде қиындықтар бар:

• Құралды тозу: кескіш құралдар уақыт өте келе тозуы мүмкін, әсіресе қатты металдарды тот баспайтын болаттан немесе титан сияқты өңдейді. Тұрақты құралға техникалық қызмет көрсету және ауыстыру сапасы бар.

• Материалдық құны: Тот баспайтын болат және титан сияқты жоғары сапалы металдар қымбатқа түсуі мүмкін, бұл қымбат болуы мүмкін, бұл қалысандардың жалпы өндіріс құнын қосады.

• Дизайнның күрделілігі: Кейбір қалам компоненттері, мысалы, күрделі клиптер немесе сия толтыру механизмі үшін жұқа бұрғылау, бірнеше орнатуды және жетілдірілген өңдеу техникасын қажет етуі мүмкін. Бұл өндірістің күрделілігі мен уақытын арттыруы мүмкін.

CNC өңдеуі оның дәлдігі, икемділігі және күрделі дизайнды өңдеу қабілетіне байланысты металл қалам бөлшектерін өндірудің маңызды әдісіне айналды. Жоғары сапалы люкс қаламдар немесе жеке науқан өндірісі, CNC технологиясы өндірушілерге өндірушілерге функционалдылық пен эстетиканың қатаң талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді. CNC өңдеу технологиясы дамып келе жатқандықтан, ол үнемі күрделі және тазартылған жазу құралдарын жасауға мүмкіндік беретін металл қалам өндірісінің алдыңғы қатарында қалуы сөзсіз.