Doma » Blogi » Novice o industriji » Izboljšajte svoje modele s peresom z visoko natančnostjo CNC obdelane kovinske komponente

Izboljšajte svoje modele peresa z visoko natančnostjo kovinskih komponent CNC, obdelane

Pogledi: 0     Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2024-12-10 Izvor: Mesto

Poizvedite

Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo Kakao
Gumb za skupno rabo Snapchat
Gumb za skupno rabo

Postopek obračanja CNC za dele kovinskih peresa


CNC obračanje je kritičen postopek pri proizvodnji komponent kovinskih peresa, zlasti kadar sta natančnost in učinkovitost najpomembnejša. Ta metoda uporablja računalniško vodene stružnice za ustvarjanje valjastih ali rotacijsko simetričnih delov, zaradi česar je idealen za izdelavo teles, sponke, nasvete in druge komponente kovinskih svinčnikov. V tem članku se bomo poglobili v postopek obračanja CNC, njene uporabe v proizvodnji peresa ter prednosti in izzivov pri proizvodnji visokokakovostnih delov kovinskih peresa.

CNC-Machining-Pen-Dels


Kaj se obrača CNC?

  • CNC obračanje je postopek obdelave, pri katerem se vrteči se obdelovanec dovaja v rezalno orodje, ki odstrani material, da ustvari želeno obliko. Stroj nadzira računalnik, kar omogoča natančne gibe, ki sledijo vnaprej določenemu programu. Ta metoda je še posebej primerna za ustvarjanje cilindričnih ali okroglih komponent, kar je skupna značilnost številnih delov kovinskih peresa.

  • CNC stružnice se uporabljajo za izvajanje različnih operacij, vključno z obračanjem, vrtanjem, navojem in soočanjem. Avtomatizacija obračanja CNC ne samo poveča natančnost, ampak tudi zmanjša čas proizvodnje in človeške napake, zaradi česar je idealna izbira za izdelavo velikih količin enakih komponent kovinskega peresa.



Ključne komponente s kovinskimi peresi, izdelane z obračanjem CNC

Več komponent kovinskih peresov ima koristi od uporabe obračanja CNC zaradi sposobnosti procesa za proizvodnjo delov s tesnimi tolerancami in gladkimi zaključki. Ključne komponente vključujejo:

  • Telo peresa:  Glavna struktura peresa, običajno valjaste oblike, je pogosto primarna komponenta, ki nastane z obračanjem CNC. Ne glede na to, ali je narejen iz aluminija, medenine ali nerjavečega jekla, telo zahteva natančen obračanje, da doseže enakomernost velikosti, oblike in kakovosti površine.

  • Posnetek za pero: Nekaj ​​sponk, ki se pritrdijo na telo, so narejene tudi z obračanjem CNC. Te sponke imajo pogosto valjasto podlago, ki jo je mogoče enostavno obrniti na zahtevano obliko. Poleg tega lahko obračanje uporabite za ustvarjanje utorov ali funkcij za pritrditev.

  • Niti : Številna kovinska pisala, zlasti tista z odstranljivimi pokrovčki ali mehanizmi zasuka, zahtevajo navojne odseke. CNC Turnhing se odlikuje pri ustvarjanju natančnih niti, kar zagotavlja popolno prileganje za povezave s pokrovčkom ali sodom.

  • Nasveti za pisalo: Konica ali roža peresa je še ena komponenta, ki ima koristi od obračanja CNC, zlasti pri ustvarjanju natančnih oblik in gladkih površin za pisanje.

CNC obdelani peresni rokav
Laserski peresni rokavi
natančno obdelani deli s črnilom
CNC obdelovalne dele


CNC postopek obračanja za dele pisala

Postopek obračanja CNC običajno vključuje več korakov, vključno z nastavitvijo, obdelavo in dodelavo, pri čemer je vsak pomemben za izdelavo kakovostnih komponent kovinskih peresa:

  • Oblikovanje in modeliranje CAD: Postopek se začne z ustvarjanjem digitalnega modela dela peresa s pomočjo (CAD) programske opreme. Model CAD vključuje podrobne specifikacije za dimenzije, tolerance in funkcije, kot so niti ali utori. Ta model se nato pretvori v G-Code, jezik, ki CNC stroj pove, kako izvajati potrebne operacije.

  • Izbira materiala : Za komponente peresa se običajno uporabljajo kakovostne kovine, kot so medenina, nerjavno jeklo in aluminij. Ti materiali so izbrani zaradi svoje trajnosti, estetske kakovosti in enostavnosti obdelave.

  • CNC nastavitev stružnice: Material v obliki kovinske palice ali gredice je nameščen v strojni stroj CNC. Stroj je nastavljen v skladu s specifikacijami v datoteki CAD, pri čemer so orodja za rezanje pravilno izbrana na podlagi potrebnih operacij. Stružnica je kalibrirana za natančno hitrost rezanja, hitrost podajanja in pot orodja.

Obratelne operacije: stružnica se začne z vrtenjem obdelovanja, medtem ko se rezalno orodje premika po programirani poti. Lahko se izvajajo različne operacije, kot so:

  • Grobi obračanje: Če želite odstraniti odvečen material in ustvariti grobo obliko.

  • Zaključek obračanja: Da bi izboljšali obliko in dosegli želene dimenzije.

  • Vrtanje ali dolgočasno: ustvariti luknje ali votline v delu, kot je notranja votlina telesa peresa.

  • Navoj: Za ustvarjanje zunanjih ali notranjih niti za vijačne pokrovčke ali druge navojne funkcije.

CNC stružnica samodejno prilagodi poti orodja, da se zagotovi natančnost, kar omogoča visoko stopnjo ponovljivosti v vseh proizvedenih delih:

  • Končna obdelava: Po začetnem postopku obračanja se komponente peresa podvržejo sekundarnim procesom, kot so poliranje, razbremenitev ali anodizacija za izboljšanje površinskega zaključka, odstranite poljubne robove in zagotavljajo dodatne funkcije, kot sta barvna ali korozijska odpornost. Anodizacija je še posebej pogosta za telesa aluminijastega peresa, kar jim daje eleganten, trpežen zaključek.

Custom-CNC-PEN-DELA
Deli kompletov za pisalo
CNC-zavitek kovine
CNC obračanje delov peresa



Prednosti obdelave CNC v proizvodnji kovinskih peresa

CNC obdelava ponuja več pomembnih prednosti, ko gre za izdelavo kovinskih delov peresa:

  • Natančnost in doslednost: CNC stroji lahko proizvajajo zelo natančne dele z minimalnimi spremembami, kar zagotavlja, da je vsak del peresa enak.

  • Kompleksne geometrije: CNC obdelava lahko obravnava zapletene zasnove, vključno z ukrivljenimi površinami, drobnimi podrobnostmi in več osi, ki jih je težko ali nemogoče doseči s tradicionalnimi proizvodnimi metodami.

  • Učinkovitost in hitrost: Ko je stroj CNC programiran, lahko deluje samostojno, hitro ustvari dele in zmanjša potrebo po ročnem delu. To ima za posledico hitrejše proizvodne čase in zmanjšane stroške.

  • Prilagodljivost materiala: CNC obdelava deluje s široko paleto materialov, od nerjavečega jekla do medenine do aluminija, kar omogoča proizvajalcem, da izberejo najboljši material za vsak del peresa.

  • Prilagoditev: Pri obdelavi CNC lahko proizvajalci enostavno spremenijo zasnovo, na primer spreminjanje dimenzij ali dodajanje novih funkcij, zaradi česar je idealen za ustvarjanje modelov peresa po meri ali z omejeno izdajo.



Izzivi pri obdelavi CNC kovinskih delov peresa

Medtem ko CNC obdelava ponuja številne prednosti, obstajajo tudi izzivi pri proizvodnji kovinskih delov peresa:

  • Orodje: Orodje za rezanje se lahko sčasoma obrabi, še posebej pri obdelavi trdih kovin, kot sta nerjavno jeklo ali titanium. Za vzdrževanje kakovosti obdelave so potrebne redno vzdrževanje in zamenjave orodij.

  • Materialni stroški: Visokokakovostne kovine, kot sta nerjavno jeklo in titan, so lahko drage, kar dodaja skupne proizvodne stroške svinčnikov.

  • Kompleksnost oblikovanja: Nekatere komponente peresa, na primer zapletene sponke ali fino navoj za mehanizem za polnjenje črnila, lahko zahtevajo več nastavitev in napredne tehnike obdelave. To lahko poveča zapletenost in čas za proizvodnjo.


Obdelava CNC je postala bistvena metoda za proizvodnjo kovinskih delov peresa zaradi svoje natančnosti, prožnosti in sposobnosti ravnanja s kompleksnimi modeli. Ne glede na to, ali proizvajajo vrhunska luksuzna pisala ali po meri promocijske flomastre, CNC tehnologija omogoča proizvajalcem, da izpolnjujejo stroge zahteve tako funkcionalnosti kot estetike. Ker se tehnologija obdelave CNC še naprej razvija, bo nedvomno ostala v ospredju proizvodnje kovinskih pisal, kar bo omogočilo ustvarjanje vedno bolj izpopolnjenih in rafiniranih pisalnih instrumentov.


O Honvision

Shenzhen Honvision Precision Technology Co., Ltd. je bil ustanovljen leta 2001. Gre za visokotehnološko podjetje na ravni in občinski (Shenzhen) s popolnimi podpornimi storitvami za natančnost.
 

Hitre povezave

Izdelek

Kontaktirajte nas

 Prosto
 +86-13652357533

Copyright ©  2024 Shenzhen Honvision Precision Technology Co., Ltd. Tehnologija LEADENG.COM. Zemljevid spletnega mesta.