금속 펜 부품의 CNC 회전 공정
CNC 회전은 특히 정밀도와 효율이 가장 중요 할 때 금속 펜 구성 요소의 생산에 중요한 프로세스입니다. 이 방법은 컴퓨터 제어 선반을 사용하여 원통형 또는 회전식 대칭 부품을 만들어 펜 바디, 클립, 팁 및 기타 금속 펜의 구성 요소를 제작하는 데 이상적입니다. 이 기사에서는 CNC 회전 과정, 펜 제조에 대한 적용 및 고품질 금속 펜 부품 생산에있어 장점과 과제를 조사 할 것입니다.
CNC 회전은 회전 공작물이 절단 도구로 공급되는 가공 공정으로, 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거합니다. 기계는 컴퓨터에 의해 제어되므로 사전 정의 된 프로그램을 따르는 정확한 움직임이 가능합니다. 이 방법은 특히 많은 금속 펜 부품의 일반적인 특징 인 원통형 또는 원형 구성 요소를 만드는 데 특히 적합합니다.
CNC 선반은 회전, 드릴링, 스레딩 및 얼굴을 포함한 다양한 작업을 수행하는 데 사용됩니다. CNC 회전의 자동화는 정밀도를 높일뿐만 아니라 생산 시간과 인적 오류를 줄여서 높은 양의 동일한 금속 펜 구성 요소를 생산하기에 이상적인 선택입니다.
금속 펜의 여러 구성 요소는 공상이 꽉 찬 공차와 부드러운 마감 처리 된 부품을 생산할 수있는 프로세스의 능력으로 인해 CNC 회전을 사용하면 이점이 있습니다. 주요 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.
펜 바디 : 일반적으로 원통형 모양의 펜의 주요 구조는 종종 CNC 회전을 통해 생성되는 주요 구성 요소입니다. 알루미늄, 황동 또는 스테인리스 스틸로 만들어 졌을 때 신체는 크기, 모양 및 표면 품질의 균일 성을 달성하기 위해 정확한 회전이 필요합니다.
펜 클립 : 신체에 부착 된 일부 펜 클립도 CNC 회전을 사용하여 만들어집니다. 이 클립에는 종종 필요한 모양으로 쉽게 돌릴 수있는 원통형베이스가 있습니다. 또한 회전을 사용하여 홈 또는 부착 기능을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
스레드 : 많은 금속 펜, 특히 탈착식 캡 또는 트위스트 메커니즘이있는 펜에는 나사산 섹션이 필요합니다. CNC Turning은 정확한 스레드를 생성하는 데 탁월하여 캡 또는 배럴 연결에 완벽하게 맞습니다.
펜 팁 : 펜의 팁 또는 펜촉은 CNC 회전으로 인한 이점, 특히 정확한 모양과 부드러운 표면을 작성하는 데있어 또 다른 구성 요소입니다.
펜 부품의 CNC 회전 프로세스
설계 및 CAD 모델링 : 프로세스는 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 펜 부분의 디지털 모델을 만드는 것으로 시작합니다. CAD 모델에는 치수, 공차 및 스레드 또는 그루브와 같은 기능에 대한 자세한 사양이 포함되어 있습니다. 그런 다음이 모델은 CNC 시스템에 필요한 작업을 수행하는 방법을 알려주는 언어 인 G 코드로 변환됩니다.
재료 선택 : 펜 성분의 경우, 황동, 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 고품질 금속이 일반적으로 사용됩니다. 이 재료는 내구성, 미적 품질 및 가공 용이성을 위해 선택됩니다.
CNC 선반 설정 : 금속로드 또는 빌릿 형태의 재료는 CNC 선반 기계에 배치됩니다. 시스템은 CAD 파일의 사양에 따라 설정되며 필요한 작업에 따라 절단 도구가 올바르게 선택되었습니다. 선반은 정확한 절단 속도, 공급 속도 및 공구 경로에 대해 교정됩니다.
거친 회전 : 과도한 재료를 제거하고 거친 모양을 만듭니다.
마무리 회전 : 모양을 개선하고 원하는 치수를 달성합니다.
드릴링 또는 지루함 : 펜 본체의 내부 공동과 같은 부분에 구멍이나 구멍을 만듭니다.
스레딩 : 스크류 온 캡 또는 기타 스레드 기능을위한 외부 또는 내부 스레드를 생성합니다.
마감 : 초기 회전 과정 후 펜 성분은 표면 마감을 향상시키고 날카로운 모서리를 제거하며 색상 또는 부식 저항과 같은 추가 기능을 제공하기 위해 연마, 디버 링 또는 양극화와 같은 2 차 프로세스를 거칩니다. 양극화는 특히 알루미늄 펜 몸체에 일반적이며 매끄럽고 내구성있는 마무리를 제공합니다.
CNC 가공은 금속 펜 부품을 제조 할 때 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.
정밀도 및 일관성 : CNC 기계는 최소한의 변화로 매우 정확한 부품을 생산할 수있어 모든 펜 부분이 동일하도록합니다.
복잡한 형상 : CNC 가공은 곡선 표면, 미세한 세부 사항 및 다축 연산을 포함한 복잡한 설계를 처리 할 수 있으며, 이는 전통적인 제조 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능합니다.
효율성 및 속도 : 일단 CNC 기계가 프로그래밍되면 자율적으로 실행되어 부품을 빠르게 생산하고 수동 노동의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이로 인해 생산 시간이 빠르고 비용이 줄어 듭니다.
재료 유연성 : CNC 가공은 스테인리스 스틸부터 황동, 알루미늄에 이르기까지 광범위한 재료와 함께 작동하여 제조업체가 각 펜 부분에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
사용자 정의 : CNC 가공을 통해 제조업체는 치수 변경 또는 새로운 기능 추가와 같은 디자인을 쉽게 수정할 수 있으므로 맞춤형 또는 한정판 디자인을 작성하는 데 이상적입니다.
CNC 가공은 많은 이점을 제공하지만 금속 펜 부품 생산에도 어려움이 있습니다.
공구 마모 : 특히 스테인리스 스틸이나 티타늄과 같은 단단한 금속을 가공 할 때는 시간이 지남에 따라 절단 도구가 마모 될 수 있습니다. 가공 품질을 유지하려면 정기적 인 도구 유지 관리 및 교체가 필요합니다.
재료 비용 : 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 고품질 금속은 펜의 전체 생산 비용을 추가하여 비싸 질 수 있습니다.
설계의 복잡성 : 잉크 리필 메커니즘을위한 복잡한 클립 또는 미세 스레딩과 같은 일부 펜 구성 요소에는 여러 설정 및 고급 가공 기술이 필요할 수 있습니다. 이로 인해 생산의 복잡성과 리드 타임이 증가 할 수 있습니다.
CNC 가공은 정밀, 유연성 및 복잡한 설계를 처리 할 수있는 능력으로 인해 금속 펜 부품을 생산하는 데 필수적인 방법이되었습니다. CNC 기술을 통해 고급 럭셔리 펜 또는 맞춤형 홍보 펜을 생산하든 제조업체는 기능과 미학의 엄격한 요구를 충족시킬 수 있습니다. CNC 가공 기술이 계속 발전함에 따라, 의심 할 여지없이 금속 펜 제조의 최전선에 남아있어 더욱 정교하고 세련된 작문 기기의 생성을 가능하게합니다.
