ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2024-10-10 မူရင်း- ဆိုက်
CNC turning သည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်အတွက် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်အဆင့်မြင့်စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြွန်လှည့်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် CNC နည်းပညာသည် ထူးခြားသောတိကျမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ၎င်း၏အားသာချက်များ၊ ပါဝင်သည့်အဓိကအဆင့်များနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိအသုံးချပရိုဂရမ်များအပါအဝင် tube အစိတ်အပိုင်းများအတွက် CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလေ့လာပါမည်။
CNC လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြွန်ကဲ့သို့ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အရာတစ်ခုကို လှည့်ပတ်နေသည့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားနေစဉ်အတွင်း CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို အလိုအလျောက်နှင့် အလွန်တိကျသော စက်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးနိုင်သည့် ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ပါရှိသော ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
CNC လှည့်ခြင်း၏ပထမအဆင့်သည် tube အစိတ်အပိုင်းအတွက်သင့်လျော်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးဝါကဲ့သို့သော သတ္တုများအပြင် ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ မာကျောမှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို လွှမ်းမိုးသည်။
စက်တပ်ဆင်ခြင်း။
ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်၊ အဆိုပါပြွန်ကို CNC စက်၏အပေါက်တွင် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ စက်ကို ထုတ်လုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီသြမေတြီများဖြင့် အစီအစဉ်ချထားသည်။ ၎င်းတွင် အစာစားနှုန်းများ၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ အပါအဝင်၊ အားလုံးသည် CNC စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ကြမ်းတမ်းသောအကွေ့
ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်တွင်၊ ပစ္စည်းအများအပြားကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားရန် ပိုကြီးသောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး ပြွန်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စေပါသည်။ ဤအဆင့်သည် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းထက် ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ထားသည်။
လှည့်ခြင်း အပြီးသတ်ပါ။
ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန် အပြီးသတ်လှည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်သည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများကို ဖန်တီးရန် ဤအဆင့်တွင် ပိုမိုသေးငယ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် တိကျသောဆက်တင်များကို အသုံးပြုသည်။ အဆင့်မြင့် CNC စက်များသည် ဤအဆင့်တွင် threading၊ grooving နှင့် boring operations များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
tube အစိတ်အပိုင်းကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းကို ခံယူသည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုနှင့် ဂျီဩမေတြီ အားလုံးကို တိုင်းတာခြင်း ပါဝင်သည်။ CNC စက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးသည့်စနစ်များနှင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
တိကျမှုနှင့် တိကျမှု
CNC လှည့်ခြင်း၏ အထင်ရှားဆုံး အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်၊ လူသားအမှားကို လျှော့ချရန်နှင့် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
CNC လှည့်စက်များသည် ပြွန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော ဆလင်ဒါပြွန်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ CNC စက်များသည် ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်သော CNC အလှည့်အပြောင်းသည် အသေးစားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
လုပ်ရည်ကိုင်ရည်
CNC အလှည့်အပြောင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုသည် သမားရိုးကျ လက်စွဲနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ CNC နည်းပညာမှ ပံ့ပိုးပေးသော အလိုအလျောက်စနစ်သည် စက်လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အနည်းငယ်မျှသာတပ်ဆင်ချိန်နှင့် အမြန်ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
CNC စက်များသည် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်သော်လည်း ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များတွင် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း၊ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ခဲချိန်တိုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအချက်များက CNC သည် ထုတ်လုပ်မှုပြွန်အစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် ပမာဏမြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။
CNC-လှည့်ပြွန်အစိတ်အပိုင်းများကို ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်၊
Aerospace- လေယာဉ်အင်ဂျင်များနှင့် ဆင်းသက်သည့်ဂီယာများတွင် ရှပ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် spacers များကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများ။
မော်တော်ကား- အင်ဂျင်၊ အိတ်ဇောစနစ်နှင့် ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Tubular အစိတ်အပိုင်းများ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် အစားထိုးမှုများအတွက် တိကျသောပြွန်များ။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့- တူးဖော်စက်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ။
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- လျှပ်စစ်အချိတ်အဆက်များနှင့် ဘူးများတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုပြွန်ငယ်များ။
ဖန်ပြွန်အစိတ်အပိုင်းများကို CNC လှည့်ခြင်းသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်က ၎င်းအား စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အဖိုးတန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ CNC နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်သူအား ယနေ့စျေးကွက်၏ တောင်းဆိုမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ထိရောက်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သေချာစေသည်။
