காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2024-10-10 தோற்றம்: தளம்
சி.என்.சி டர்னிங் என்பது துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மேம்பட்ட எந்திர செயல்முறையாகும். குழாய் பகுதிகளைத் திருப்பும்போது, சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் விதிவிலக்கான துல்லியம், மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. இந்த கட்டுரையில், சி.என்.சி குழாய் பகுதிகளுக்கு அதன் நன்மைகள், சம்பந்தப்பட்ட முக்கிய படிகள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட செயல்முறையை ஆராய்வோம்.
சி.என்.சி திருப்புதல் என்பது ஒரு கழித்தல் எந்திர செயல்முறையாகும், அங்கு ஒரு பணிப்பகுதி, பொதுவாக ஒரு குழாய் போன்ற ஒரு உருளைப் பொருள், சுழற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டு கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பொருளை நீக்குகிறது. சி.என்.சி லேத் இயந்திரம் முன் திட்டமிடப்பட்ட அறிவுறுத்தல்களின்படி இயங்குகிறது, இது சிக்கலான வடிவவியல்களின் தானியங்கி மற்றும் மிகவும் துல்லியமான எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.
பொருள் தேர்வு
சி.என்.சி திருப்பத்தின் முதல் படி குழாய் பகுதிக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பொதுவான பொருட்களில் அலுமினியம், எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பித்தளை போன்ற உலோகங்கள், அத்துடன் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் ஆகியவை அடங்கும். கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை போன்ற பொருளின் பண்புகள் கருவி தேர்வு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களை பாதிக்கின்றன.
இயந்திர அமைப்பு
பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், சி.என்.சி லேத்தின் சக்கில் குழாய் பாதுகாப்பாக பிணைக்கப்படுகிறது. இயந்திரம் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவவியலுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இதில் தீவன விகிதங்கள், சுழல் வேகம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் கருவி பாதைகள் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் சி.என்.சி அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
கடினமான திருப்பம்
கரடுமுரடான திருப்பத்தில், கணிசமான அளவு பொருட்களை விரைவாக அகற்ற ஒரு பெரிய வெட்டு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குழாயை அதன் இறுதி வடிவத்திற்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது. இந்த படி மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பதிலாக செயல்திறன் மற்றும் பொருள் அகற்றுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
திருப்பத்தை முடிக்கவும்
தோராயமான செயல்முறைக்குப் பிறகு, இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய பூச்சு திருப்பம் செய்யப்படுகிறது. இந்த படி ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க சிறந்த வெட்டு கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட சி.என்.சி லேத்ஸ் இந்த கட்டத்தில் த்ரெட்டிங், க்ரூவிங் மற்றும் சலிப்பான செயல்பாடுகளையும் செய்யலாம்.
தரக் கட்டுப்பாடு
குழாய் பகுதி இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதும், அது ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு உட்படுகிறது. இது தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த வடிவியல் ஆகியவற்றை அளவிடுவது இதில் அடங்கும். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேர தர சோதனைகளுக்கான ஆய்வு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.
துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
சி.என்.சி திருப்பத்தின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று, அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன். கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, மனித பிழையைக் குறைக்கிறது மற்றும் கையேடு தலையீட்டின் தேவையை குறைக்கிறது.
சி.என்.சி திருப்புமுனை இயந்திரங்கள் பலவிதமான குழாய் அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாள முடியும். உங்களுக்கு எளிய உருளை குழாய்கள் அல்லது மிகவும் சிக்கலான சுயவிவரங்கள் தேவைப்பட்டாலும், மாறுபட்ட பகுதிகளை உருவாக்க சிஎன்சி இயந்திரங்களை திட்டமிடலாம். இந்த பல்திறமை சி.என்.சி சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ரன்களுக்கு சிறந்ததாக மாறும்.
திறன்
சி.என்.சி திருப்பத்துடன், பாரம்பரிய கையேடு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி மிக வேகமாக உள்ளது. சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தால் வழங்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, குறைந்தபட்ச அமைவு நேரங்கள் மற்றும் விரைவான கருவி மாற்றங்கள் செயல்முறையின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
செலவு குறைந்த
சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கு ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், நீண்டகால நன்மைகளில் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள், குறைந்த பொருள் கழிவுகள் மற்றும் குறுகிய முன்னணி நேரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காரணிகள் சி.என்.சி குழாய் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு குறைந்த தீர்வாக மாற்றுகின்றன, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தியில்.
சி.என்.சி-திரும்பிய குழாய் பாகங்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
விண்வெளி: விமான இயந்திரங்கள் மற்றும் லேண்டிங் கியர் ஆகியவற்றில் தண்டுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஸ்பேசர்கள் போன்ற கூறுகள்.
தானியங்கி: இயந்திரங்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள் மற்றும் இடைநீக்க கூறுகளுக்கான குழாய் பாகங்கள்.
மருத்துவ சாதனங்கள்: அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்புகளுக்கான துல்லிய குழாய்கள்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு: துளையிடும் உபகரணங்கள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ்: மின் இணைப்பிகள் மற்றும் உறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய உலோக குழாய்கள்.
சி.என்.சி குழாய் பகுதிகளைத் திருப்புவது நவீன உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். குறைந்தபட்ச மனித தலையீட்டைக் கொண்ட துல்லியமான, உயர்தர கூறுகளை உருவாக்கும் அதன் திறன் பல தொழில்களில் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக அமைகிறது. எந்திர செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, மேலும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இன்றைய சந்தையின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
