பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2024-10-10 தோற்றம்: தளம்
CNC திருப்புதல் என்பது துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மேம்பட்ட இயந்திர செயல்முறையாகும். குழாய் பாகங்களை மாற்றும் போது, CNC தொழில்நுட்பம் விதிவிலக்கான துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. இந்தக் கட்டுரையில், குழாய் பாகங்களுக்கு CNC திருப்புதல், அதன் நன்மைகள், சம்பந்தப்பட்ட முக்கிய படிகள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் உள்ள பயன்பாடுகள் உள்ளிட்டவற்றை ஆராய்வோம்.
CNC டர்னிங் என்பது ஒரு கழித்தல் எந்திரச் செயல்முறையாகும், அங்கு ஒரு பணிப்பகுதி, பொதுவாக ஒரு குழாய் போன்ற உருளைப் பொருளை சுழற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டும் கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பொருளை அகற்றுகிறது. CNC லேத் இயந்திரம் முன் திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளின்படி செயல்படுகிறது, இது சிக்கலான வடிவவியலின் தானியங்கி மற்றும் மிகவும் துல்லியமான எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.
பொருள் தேர்வு
CNC திருப்பத்தின் முதல் படி குழாய் பகுதிக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். பொதுவான பொருட்களில் அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பித்தளை போன்ற உலோகங்கள், அத்துடன் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்குகள், நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து அடங்கும். கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்திறன் போன்ற பொருளின் பண்புகள், கருவி தேர்வு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களை பாதிக்கின்றன.
இயந்திர அமைப்பு
பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், குழாய் CNC லேத்தின் சக்கில் பாதுகாப்பாக இறுக்கப்படுகிறது. இயந்திரம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவவியலுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இதில் ஊட்ட விகிதங்கள், சுழல் வேகம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் கருவி பாதைகள் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் CNC அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
கரடுமுரடான திருப்பம்
கரடுமுரடான திருப்பத்தில், கணிசமான அளவு பொருட்களை விரைவாக அகற்றுவதற்கு ஒரு பெரிய வெட்டுக் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, குழாயை அதன் இறுதி வடிவத்திற்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது. இந்த படியானது மேற்பரப்பு முடிவிற்கு பதிலாக செயல்திறன் மற்றும் பொருள் அகற்றுதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.
திருப்பத்தை முடிக்கவும்
கடினமான செயல்முறைக்குப் பிறகு, இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய பூச்சு திருப்புதல் செய்யப்படுகிறது. மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க இந்த படி சிறந்த வெட்டு கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட CNC லேத்கள் இந்த கட்டத்தில் த்ரெடிங், க்ரூவிங் மற்றும் போரிங் செயல்பாடுகளையும் செய்யலாம்.
தரக் கட்டுப்பாடு
குழாய் பகுதி இயந்திரமயமாக்கப்பட்டவுடன், அது ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுகிறது. பகுதி தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த வடிவவியலை அளவிடுவது இதில் அடங்கும். CNC இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேர தரச் சோதனைகளுக்கான ஆய்வு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.
துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
CNC டர்னிங்கின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று, அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பாகங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். கணினி-கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறது, மனித பிழையை குறைக்கிறது மற்றும் கைமுறை தலையீடு தேவை.
CNC திருப்பு இயந்திரங்கள் பல்வேறு வகையான குழாய் அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாள முடியும். உங்களுக்கு எளிய உருளைக் குழாய்கள் அல்லது மிகவும் சிக்கலான சுயவிவரங்கள் தேவைப்பட்டாலும், CNC இயந்திரங்கள் பல்வேறு பகுதிகளை உருவாக்க நிரல்படுத்தப்படலாம். இந்த பன்முகத்தன்மை CNC ஐ சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக மாற்றுகிறது.
திறன்
CNC டர்னிங் மூலம், பாரம்பரிய கையேடு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி மிக வேகமாக இருக்கும். CNC தொழில்நுட்பத்தால் வழங்கப்படும் ஆட்டோமேஷன் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, குறைந்தபட்ச அமைவு நேரங்கள் மற்றும் விரைவான கருவி மாற்றங்கள் செயல்முறையின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
செலவு குறைந்த
CNC இயந்திரங்களுக்கு ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், நீண்ட கால பலன்களில் குறைக்கப்பட்ட உழைப்புச் செலவுகள், குறைந்த பொருள் கழிவுகள் மற்றும் குறைவான முன்னணி நேரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காரணிகள், குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தியில், குழாய் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு, CNCயை செலவு குறைந்த தீர்வாக மாற்றுகிறது.
CNC-ஆக மாற்றப்பட்ட குழாய் பாகங்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
விண்வெளி: விமான இயந்திரங்கள் மற்றும் தரையிறங்கும் கருவிகளில் தண்டுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஸ்பேசர்கள் போன்ற கூறுகள்.
தானியங்கி: இயந்திரங்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள் மற்றும் இடைநீக்க கூறுகளுக்கான குழாய் பாகங்கள்.
மருத்துவ சாதனங்கள்: அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்புகளுக்கான துல்லியமான குழாய்கள்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு: துளையிடும் உபகரணங்கள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள்.
மின்னணுவியல்: மின் இணைப்பிகள் மற்றும் உறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய உலோகக் குழாய்கள்.
குழாய் பாகங்களை CNC திருப்புவது நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத செயலாகும். குறைந்த மனித தலையீட்டுடன் துல்லியமான, உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் அதன் திறன் பல தொழில்களில் மதிப்புமிக்க கருவியாக அமைகிறது. இயந்திர செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், CNC தொழில்நுட்பம் செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்கிறது, இன்றைய சந்தையின் கோரும் தேவைகளை உற்பத்தியாளர்கள் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
