দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2024-08-02 উত্স: সাইট
আধুনিক উত্পাদনকালে, সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হয়ে দাঁড়িয়েছে । অংশ এবং উপাদানগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে জটিল এই প্রযুক্তিটি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির চলাচল নির্ধারণের জন্য প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত কম্পিউটার সফ্টওয়্যারটি ব্যবহার করে, বিভিন্ন কাটিয়া, ড্রিলিং, মিলিং , টার্নিং এবং ধাতু, মতো উপকরণগুলিতে গ্রাইন্ডিং অপারেশনগুলির মাধ্যমে তাদের গাইড করে প্লাস্টিক , অ্যালুমিনিয়াম , স্টিল এবং ব্রাসের .
Ø সিএনসি মেশিনিং অংশটির একটি ডিজিটাল 3 ডি মডেল দিয়ে শুরু হয়, সাধারণত সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই মডেলটি তখন সিএনসি মেশিনগুলি করতে অনুসরণ করে এমন নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করা হয় কার্যকর উত্পাদন পি রোসেস । অপারেটররা সরঞ্জামের পাথ, কাটিয়া গতি, গভীরতা এবং মেশিনিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ অন্যান্য পরামিতি নির্দিষ্ট করতে সিএএম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে।
Ø সিএনসি মেশিনগুলি একাধিক অক্ষ (সাধারণত এক্স, ওয়াই, এবং জেড) এ কাজ করে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির গতিবিধির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এই নির্ভুলতা জটিল জ্যামিতি এবং ডিজাইনগুলি ধারাবাহিকভাবে এবং নির্ভুলভাবে অর্জন করতে সক্ষম করে , এক্সা সিটিং ম্যানুফ্যাকচারিং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে।
Ø সিএনসি মেশিনিং বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে , প্রতিটি আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়।
সিএনসি মেশিনিং বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটি আধুনিক উত্পাদনতে স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়:
1। মিলিং
প্রক্রিয়া: মিলিংয়ে । , রোটারি কাটারগুলি পছন্দসই আকার তৈরি করতে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় কাটিয়া সরঞ্জামটি ঘোরায় এবং সুনির্দিষ্ট কাটগুলি অর্জনের জন্য একাধিক অক্ষ বরাবর চলে।
সুবিধা:
△ বহুমুখিতা: বিভিন্ন আকার এবং আকার উত্পাদন করতে পারে।
▲ নির্ভুলতা: উচ্চ নির্ভুলতা । মাত্রিক সহনশীলতায়
△ দক্ষতা: দ্রুত উপাদান অপসারণের হার।
2। টার্নিং
প্রক্রিয়া: টার্নিং একটি স্পিন্ডলে একটি ওয়ার্কপিস ঘোরানো জড়িত যখন একটি স্থির কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান অপসারণ করে। এই প্রক্রিয়াটি নলাকার জন্য আদর্শ অংশগুলির .
সুবিধা:
△ গতি: নলাকার দ্রুত উত্পাদন উপাদানগুলির .
▲ ব্যয়-কার্যকারিতা: সেটআপের জন্য ন্যূনতম সরঞ্জামাদি প্রয়োজন।
△ নির্ভুলতা: কঠোর সহনশীলতা অর্জন করে।
3। ড্রিলিং
প্রক্রিয়া: ড্রিলিং একটি ঘোরানো কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করে। সিএনসি মেশিনগুলি ড্রিলিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতি সহ
সুবিধা:
△ নির্ভুলতা: ধারাবাহিক গর্ত ব্যাস এবং গভীরতা নিশ্চিত করে।
▲ অটোমেশন: ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
△ জটিলতা: একাধিক গর্তের ধরণগুলি পরিচালনা করে (যেমন, পাল্টা, কাউন্টারিংকিং)।
4। গ্রাইন্ডিং
প্রক্রিয়া: গ্রাইন্ডিং উপাদান অপসারণ এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে ঘর্ষণকারী চাকা ব্যবহার করে। সিএনসি গ্রাইন্ডিং অংশগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
সুবিধা:
△ পৃষ্ঠের গুণমান: উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি উত্পাদন করে।
▲ নির্ভুলতা: সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।
△ উপাদান সামঞ্জস্যতা: মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত ধাতুর .
সিএনসি মেশিনিং মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয় এর স্পেস , অটোমোটিভ , ইলেকট্রনিক্স , ফোটো ইলেকট্রিক ,এবং মেডিকেল ডিভাইসগুলির যার অসংখ্য সুবিধার কারণে:
Ø উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: সিএনসি প্রযুক্তি মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করে, অংশের মাত্রা এবং গুণমানের ক্ষেত্রে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
Ø দক্ষতা এবং স্কেলাবিলিটি: ম্যানুয়াল মেশিনিংয়ের তুলনায় সিএনসি মেশিনিং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং বৃহত আকারের এবং কাস্টমাইজড উত্পাদন উভয়কেই সমর্থন করে।
Ø জটিল জ্যামিতির ক্ষমতা: সিএনসি মেশিনগুলি কার্ভ, গর্ত এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো সহ জটিল নকশাগুলি পরিচালনা করতে পারে, যা প্রচলিত পদ্ধতিগুলির সাথে অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং বা অসম্ভব।
সফ্টওয়্যার এবং মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং যেমন অগ্রসর হতে থাকে, সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি উন্নতির সাথে বিকশিত হয় অটোমেশন, রোবোটিক্স , এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার । ভবিষ্যতের উন্নয়নগুলি দক্ষতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলির সুযোগকে প্রসারিত করতে পারে।
উপসংহারে, সিএনসি মেশিনিং উচ্চ-মানের, জটিল উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে এবং ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করার জন্য নির্ভুলতা যন্ত্রপাতিগুলির সাথে উন্নত কম্পিউটার প্রোগ্রামিংয়ের সংমিশ্রণ করে আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
