CNC Machining ဟူသည် အဘယ်နည်း- ကြိတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ

 CNC Machining ဆိုတာ ဘာလဲ ။

---

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် CNC စက်သည်  ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လာသည် ။ အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို  တိကျပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အနုစိတ်သော ဤနည်းပညာသည် စက်ယန္တရားများနှင့် ကိရိယာများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ပါသော ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုထားပြီး အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ် , ခွဲ ခြင်းနှင့် သတ္တုများ၊ ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ ပလတ်စတစ် , အလူမီနီယမ် , သံမဏိ နှင့် ကြေးဝါ .

Cnc Machining ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

Ø  CNC machining သည် CAD (Computer-Aided Design) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် 3D မော်ဒယ်ဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ဤမော်ဒယ်ကို CNC စက်များသည် လိုက်နာသော ညွှန်ကြားချက်များအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုပါသည်  လုပ်ဆောင်ရန် ထုတ်လုပ်မှု  p rocess ကို ။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အတိမ်အနက်နှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် CAM (Computer-Aided Manufacturing) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။

Ø  CNC စက်များသည်  ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ရွေ့လျားမှုများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေမည့် axes များစွာ (အများအားဖြင့် X၊ Y နှင့် Z) ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤတိကျမှုသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ရရှိစေပြီး exa  တသမတ်တည်းနှင့် တိကျစွာ cting ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အောင်မြင်စေပါသည်။

Ø  CNC machining သည် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ် များစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး တစ်ခုစီသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

CNC စက်ယန္တရားသည် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး တစ်ခုစီသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

1. ကြိတ်ခြင်း။

1. လုပ်ငန်းစဉ်-  ရာတွင် ကြိတ်ခွဲ အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန် rotary cutters များသည် workpiece မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန် ပုဆိန်များစွာကို လှည့်ပတ်ပြီး ရွေ့လျားသည်။

2. အားသာချက်များ

   △   ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ကျယ်ပြန့်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

   ▲  တိကျမှု- မြင့်မားသောတိကျမှု ။ Dimension tolerances တွင်

   △   ထိရောက်မှု- လျင်မြန်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း။

2. လှည့်

1. လုပ်ငန်းစဉ်-  လှည့်ခြင်းတွင် စက်ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားနေစဉ် ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်ရှိ အလုပ်ခွင်တစ်ခုအား လှည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် cylindrical အစိတ်အပိုင်းများ အတွက်စံပြဖြစ်သည်။.

2. အားသာချက်များ

   △ မြန်နှုန်း- ဆလင်ဒါ   ကို အမြန်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းများ .

   ▲  ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် အနည်းဆုံးကိရိယာလိုအပ်သည်။

   △   တိကျမှု- တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ရရှိသည်။

3. တူးဖော်ခြင်း။

1. လုပ်ငန်းစဉ်-  တူးဖော်ခြင်းသည် လှည့်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ခွင်အတွင်း အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ CNC စက်များသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းဖြင့်

2. အားသာချက်များ

   △   တိကျမှု- တစ်သမတ်တည်းရှိသော အပေါက် အချင်းနှင့် အနက်များကို သေချာစေသည်။

   ▲  အလိုအလျောက်စနစ်- လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

   △   ရှုပ်ထွေးမှု- အပေါက်အမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်သည် (ဥပမာ၊ တန်ပြန်၊ တန်ပြန်ထည့်ခြင်း)။

4. ကြိတ်ပါ။

1. လုပ်ငန်းစဉ်-  ကြိတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များရရှိရန် အနုတုံးများကို အသုံးပြုသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည်  တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

2. အားသာချက်များ

   △   မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး- သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

   ▲  တိကျမှု- တိကျသော အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည်။

   △   Material Compatibility: သတ္တု ကဲ့သို့ မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။.

အသုံးချမှုများနှင့် အားသာချက်များ

CNC စက်ကို ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည် ။ အာကာသယာဉ် , မော်တော်ယာဥ် , အီလက်ထရွန်းနစ် , ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ် ,နှင့်  ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ  ၎င်း၏ မြောက်မြားစွာသော အားသာချက်များကြောင့်

Ø  မြင့်မားသောတိကျမှု  နှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု- CNC နည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာနှင့် အရည်အသွေးတွင် တူညီမှုရှိစေရန် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ရရှိစေသည်။

Ø   ထိရောက်မှု နှင့် အတိုင်းအတာ- လက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC စက်သည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး အကြီးစားနှင့် စိတ်ကြိုက် ထုတ်လုပ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Ø   ရှုပ်ထွေးသော Geometry စွမ်းရည်- CNC စက်များသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် အောင်မြင်ရန် စိန်ခေါ်မှု သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သည့် မျဉ်းကွေးများ၊ အပေါက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံများအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

 

အနာဂတ်လမ်းကြောင်းများနှင့် Outlook

ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသဖြင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊  စက်ရုပ်များ , နှင့် ဉာဏ်ရည်တုဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများဖြင့် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည် ။ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် ပိုမိုထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ CNC စက်သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ ပေးပို့နိုင်ရန် အဆင့်မြင့် ကွန်ပျူတာ ပရိုဂရမ်များဖြင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို  ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တသမတ်တည်း