załadunek
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Opis produktu
Przedmiot |
OEM Precyzyjne toczenie frezarskie CNC Serwis części z tworzyw sztucznych ABS do maszyn czyszczących |
Skończyć |
Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie. |
Powłoka elektryczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne. |
|
Galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench). |
|
Elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, logo wytrawiane laserowo itp. |
|
Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki |
Tolerancja |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
Chropowatość powierzchni |
Ra 0,1 ~ 3,2 |
Kontrola |
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, noniuszem suwmiarki, maszyną współrzędnościową. |
Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny miernik stopnia Celsjusza. |
|
Pojemność |
Zakres pracy toczenia CNC: φ0,5 mm-φ150 mm * 300 mm. |
Zakres prac frezarskich CNC: 510 mm * 1020 mm * 500 mm |
Zalety obróbki CNC części z tworzyw sztucznych
Precyzja: obróbka CNC zapewnia wyjątkową precyzję, umożliwiając produkcję bardzo dokładnych części z tworzyw sztucznych z wąskimi tolerancjami. Precyzja ta ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja i medycyna, gdzie nawet niewielkie odchylenia mogą prowadzić do problemów funkcjonalnych lub problemów związanych z bezpieczeństwem.
Wszechstronność: maszyny CNC mogą wytwarzać części z tworzyw sztucznych o różnym stopniu złożoności, od prostych geometrii po skomplikowane projekty. Ta wszechstronność umożliwia producentom spełnienie szerokiego zakresu wymagań klientów, od prototypów po serie produkcyjne na dużą skalę, bez konieczności rozległego przezbrajania.
Spójność: obróbka CNC zapewnia stałą jakość wszystkich produkowanych części. Po skonfigurowaniu programu każda część jest replikowana z identycznymi specyfikacjami, co minimalizuje zmienność i eliminuje ryzyko błędu ludzkiego związanego z ręcznymi procesami obróbki.
Wydajność: Obróbka CNC jest bardzo wydajna, co pozwala na szybką produkcję części z tworzyw sztucznych w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki. Zautomatyzowane zmiany narzędzi, jednoczesna obróbka wieloosiowa i zoptymalizowane strategie cięcia skracają czas produkcji, prowadząc do szybszej realizacji i zwiększonej produktywności.
Opłacalność: Chociaż początkowe koszty konfiguracji obróbki CNC mogą być wyższe w porównaniu z innymi technikami produkcyjnymi, długoterminowa opłacalność jest znacząca. Możliwość wytwarzania części przy minimalnych stratach materiału, niższe koszty pracy dzięki automatyzacji i mniejsze koszty przeróbek przyczyniają się do ogólnych oszczędności.
Kompatybilność materiałów: Obróbka CNC obsługuje szeroką gamę materiałów z tworzyw sztucznych, w tym między innymi ABS, akryl, poliwęglan, nylon i PEEK. Ta elastyczność pozwala producentom wybrać najbardziej odpowiedni materiał do każdego zastosowania w oparciu o takie czynniki, jak wytrzymałość, trwałość i odporność chemiczna.
Swoboda projektowania: Obróbka CNC zapewnia projektantom niezrównaną swobodę tworzenia złożonych kształtów i skomplikowanych cech, które mogą być trudne lub niemożliwe do osiągnięcia innymi metodami produkcji. Ta swoboda projektowania umożliwia wprowadzanie innowacji i ułatwia opracowywanie lekkich, zoptymalizowanych komponentów z tworzyw sztucznych.
Skalowalność: Niezależnie od tego, czy produkuje się pojedynczy prototyp, czy tysiące identycznych części, obróbka CNC zapewnia skalowalność, aby sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym. Producenci mogą łatwo dostosowywać wielkość produkcji bez znaczących zmian w oprzyrządowaniu lub konfiguracji, zapewniając elastyczność w odpowiedzi na wahania rynkowe.
Kontrola jakości: Obróbka CNC wykorzystuje zaawansowane technologie monitorowania i kontroli, aby zapewnić najwyższy poziom kontroli jakości. Systemy informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym wykrywają odchylenia od określonych tolerancji, umożliwiając natychmiastowe podjęcie działań korygujących i minimalizując ryzyko dotarcia wadliwych części do klienta.
Obróbka 3-osiowa
Obróbka 4-osiowa
Obróbka 5-osiowa
Tworzywo
Aluminium |
AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
Stal |
303,304,316L, 17-4(SUS630) itp. |
Stal nierdzewna |
4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # itp. |
Mosiądz |
C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) itp. |
Plastikowy |
PP, PS, ABS, POM, akryl, nylon, Peek itp. |
Inny materiał |
Miedź, brąz, tytan itp. |
Warsztat
Centrum obróbcze CNC 1
Centrum obróbcze CNC 2
Warsztat tokarki automatycznej CNC
Warsztat tokarki CNC
Ośrodek, w którym wykonuje się testy : ośrodek diagnostyczny
Zastosowania produktu
Produkty znajdują szerokie zastosowanie w medycynie, komunikacji, optoelektronice, motoryzacji, biurze, sprzęcie automatyki i innych gałęziach przemysłu.