| ပမာဏ- | |
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ကုသိုလ်ကံ |
OEM Precison CNC Machined Turning Milling ABS ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဝန်ဆောင်မှုပေးသော စက် သန့်ရှင်းရေး |
ပြီးအောင် |
သဲဖောက်ခြင်း၊ Anodize အရောင်၊ Blackening၊ ဇင့်/နီကယ် ပလပ်စတစ်၊ ပိုလန်။ |
ပါဝါအပေါ်ယံပိုင်း၊ Passivation PVD၊ တိုက်တေနီယမ်ပလပ်ခြင်း၊ |
|
ခရိုမီယမ်၊ အီလက်ထရိုဖိုရစစ်၊ QPQ(Quench-Polish-Quench)။ |
|
Electro Polishing၊ Chrome Plating၊ Knurl၊ Laser etch Logo စသည်တို့။ |
|
ပုံဆွဲပုံစံ |
အဆင့်၊ STP၊ GIS၊ CAD၊ PDF၊ DWG၊ DXF စသည်တို့ သို့မဟုတ် နမူနာများ |
စာနာထောက်ထားမှု |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ |
Ra 0.1~3.2 |
စစ်ဆေးရေး |
Micrometer၊ Optical Comparator၊ Caliper Vernier၊ CMM ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးဓာတ်ခွဲခန်း။ |
Depth Caliper Vernier၊ Universal Protractor၊ Clock Gauge၊ Internal Centigrade Gauge။ |
|
စွမ်းရည် |
CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းအကွာအဝေး- φ0.5mm-φ150mm*300mm |
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအကွာအဝေး- 510mm*1020mm*500mm |
CNC Machining Plastic Parts များ၏ အားသာချက်များ
တိကျမှု- CNC စက်သည် တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ အလွန်တိကျသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည့် ထူးခြားသောတိကျမှုကိုပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည်၊ အသေးအမွှားသွေဖည်မှုများပင်လျှင် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာပြဿနာများ သို့မဟုတ် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- CNC စက်များသည် ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီများမှ အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအထိ မတူညီသော ရှုပ်ထွေးမှုများ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြန်လည်တူးယူရန် မလိုအပ်ဘဲ ရှေ့ပြေးပုံစံများမှ ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအထိ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်စေပါသည်။
တစ်သမတ်တည်း- CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို စနစ်ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစီသည် ထပ်တူထပ်မျှသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထပ်တူပြုကာ၊ ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချကာ လက်ဖြင့် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော လူသားအမှားများ၏ အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ထိရောက်မှု- CNC စက်သည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသောကြောင့် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလိုအလျောက် ကိရိယာ အပြောင်းအလဲများ၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ စက်ယန္တရားများ နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဗျူဟာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များကို လျှော့ချစေပြီး မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးလာစေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- CNC machining အတွက် ကနဦးတပ်ဆင်စရိတ်များသည် အခြားကုန်ထုတ်နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော်လည်း ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုမှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ ပစ္စည်းအလေအလွင့်အနည်းဆုံးဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်ကြောင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ပြန်လည်အလုပ်စရိတ် လျှော့ချနိုင်မှုသည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု- CNC စက်သည် ABS၊ acrylic၊ polycarbonate၊ နိုင်လွန်နှင့် PEEK အပါအဝင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ထုတ်လုပ်သူအား ကြံ့ခိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်စသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။
ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်- CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်နာများအား ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အနုစိတ်သော အသွင်သဏ္ဌာန်များကို ဖန်တီးရန် ဒီဇိုင်နာများအား ပြိုင်ဆိုင်မှုကင်းသော လွတ်လပ်ခွင့်ကို ပေးပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းလွတ်လပ်မှုသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပေါ့ပါးပြီး အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- ရှေ့ပြေးပုံစံတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ထပ်တူထပ်မျှသော အစိတ်အပိုင်း ထောင်ပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ CNC စက်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော အတိုင်းအတာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးကွက်အတက်အကျများကို တုံ့ပြန်ရာတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန် သိသိသာသာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ပြောင်းလဲမှုများမပါဘဲ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- CNC စက်သည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးအဆင့်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများပါ၀င်ပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်မှုစနစ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုမှ သွေဖည်မှုများကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ရန်နှင့် သုံးစွဲသူထံသို့ ချို့ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများရောက်ရှိနိုင်ခြေကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ပေးသည်။
3-Axis Machining
4-Axis Machining
5-Axis Machining
ပစ္စည်း
အလူမီနီယံ |
AL 6061-T6၊ 6063၊ 7075-T စသည်တို့ |
သံမဏိ |
303,304,316L၊ 17-4(SUS630) စသည်တို့ |
အစွန်းခံသံမဏိ |
4140၊ Q235၊ Q345B၊20#၊45# စသဖြင့် |
ကြေး |
C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) စသည်တို့ |
ပလပ်စတစ် |
PP၊ PS၊ ABS၊ POM၊ Acrylic၊ Nylon၊ Peek စသည်တို့။ |
အခြား Material များ |
ကြေးနီ၊ ကြေး၊ တိုက်တေနီယမ် စသည်တို့ |
အလုပ်ရုံ
CNC Machining Center ၁
CNC Machining Center ၂
CNC အလိုအလျောက်စက်စက်အလုပ်ရုံ
CNC Lathe အလုပ်ရုံ
စစ်ဆေးမှုဌာန
ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ
ထုတ်ကုန်များကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ optoelectronics၊ မော်တော်ကား၊ ရုံး၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။