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Descrizione del prodotto
Articolo |
Servizio di parti in plastica ABS di tornitura e fresatura lavorate a CNC di precisione OEM per la macchina di pulizia |
Fine |
Sabbiatura, colore anodizzato, annerimento, zincatura/nichel, lucidatura. |
Rivestimento potente, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione. |
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Cromo galvanico, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench). |
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Elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
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Formato del disegno |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni |
Tolleranza |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Rugosità superficiale |
Ra 0,1~3,2 |
Ispezione |
Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a nonio, CMM. |
Nonio calibro di profondità, goniometro universale, indicatore dell'orologio, indicatore centigrado interno. |
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Capacità |
Intervallo di lavoro di tornitura CNC: φ0,5 mm-φ150 mm * 300 mm. |
Campo di lavoro della fresatura CNC: 510 mm*1020 mm*500 mm |
Vantaggi delle parti in plastica lavorate a CNC
Precisione: la lavorazione CNC offre una precisione eccezionale, consentendo la produzione di parti in plastica altamente precise con tolleranze strette. Questa precisione è fondamentale in settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico, dove anche deviazioni minime possono portare a problemi funzionali o problemi di sicurezza.
Versatilità: le macchine CNC possono produrre parti in plastica di varia complessità, da geometrie semplici a disegni complessi. Questa versatilità consente ai produttori di soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei clienti, dai prototipi ai cicli di produzione in grandi volumi, senza la necessità di estese riattrezzature.
Coerenza: la lavorazione CNC garantisce una qualità costante in tutte le parti prodotte. Una volta impostato un programma, ogni parte viene replicata con specifiche identiche, riducendo al minimo la variabilità ed eliminando il rischio di errore umano associato ai processi di lavorazione manuale.
Efficienza: la lavorazione CNC è altamente efficiente e consente una produzione rapida di parti in plastica rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali. Il cambio utensile automatizzato, la lavorazione multiasse simultanea e le strategie di taglio ottimizzate riducono i tempi di produzione, garantendo tempi di consegna più rapidi e maggiore produttività.
Rapporto costo-efficacia: sebbene i costi di installazione iniziali per la lavorazione CNC possano essere più elevati rispetto ad altre tecniche di produzione, il rapporto costo-efficacia a lungo termine è significativo. La capacità di produrre parti con uno spreco di materiale minimo, minori costi di manodopera grazie all'automazione e minori spese di rilavorazione contribuiscono al risparmio complessivo dei costi.
Compatibilità dei materiali: la lavorazione CNC supporta un'ampia gamma di materiali plastici, tra cui ABS, acrilico, policarbonato, nylon e PEEK, tra gli altri. Questa flessibilità consente ai produttori di selezionare il materiale più adatto per ciascuna applicazione in base a fattori quali resistenza, durata e resistenza chimica.
Libertà di progettazione: la lavorazione CNC offre ai progettisti una libertà senza pari di creare forme complesse e caratteristiche complesse che potrebbero essere difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione. Questa libertà di progettazione consente l’innovazione e facilita lo sviluppo di componenti in plastica leggeri e ottimizzati.
Scalabilità: che si tratti di produrre un singolo prototipo o migliaia di parti identiche, la lavorazione CNC offre scalabilità per soddisfare le diverse esigenze di produzione. I produttori possono facilmente adattare i volumi di produzione senza riorganizzazioni significative o cambiamenti di configurazione, garantendo flessibilità in risposta alle fluttuazioni del mercato.
Controllo qualità: la lavorazione CNC incorpora tecnologie avanzate di monitoraggio e ispezione per garantire i massimi livelli di controllo qualità. I sistemi di feedback in tempo reale rilevano le deviazioni dalle tolleranze specificate, consentendo un'azione correttiva immediata e riducendo al minimo il rischio che le parti difettose raggiungano il cliente.
Lavorazione a 3 assi
Lavorazione a 4 assi
Lavorazione a 5 assi
Materiale
Alluminio |
AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. |
Acciaio |
303.304.316L, 17-4 (SUS630) ecc. |
Acciaio inossidabile |
4140, Q235, Q345B,20#,45# ecc. |
Ottone |
C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) ecc. |
Plastica |
PP, PS, ABS, POM, acrilico, nylon, Peek ecc. |
Altro materiale |
Rame, Bronzo, Titanio ecc. |
Officina
Centro di lavoro CNC1
Centro di lavoro CNC2
Officina del tornio automatico CNC
Officina del tornio CNC
Centro prelievi
Usi del prodotto
I prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori medico, delle comunicazioni, dell'optoelettronica, automobilistico, degli uffici, delle apparecchiature di automazione e in altri settori.