laden
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
Productbeschrijving
Item | OEM Precison CNC Machined Turning Milling ABS Plastic onderdelen Service voor reinigingsmachine |
Finish | Zandsterkte, anodiseren kleur, zwarteren, zink/nicll plating, Pools. |
Power Coating, Passivering PVD, titaniumplating, elektrogalvanisatie. | |
Electroplating chroom, elektroforese, qPQ (quench-polish-blus). | |
Electro -polijsten, chromen plateren, Knurl, Laser Etch -logo, etc. | |
Tekenformaat | Stap, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF enz. |
Tolerantie | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Oppervlakteruwheid | RA 0,1 ~ 3,2 |
Inspectie | Volledig inspectielab met micrometer, optische comparator, remklauw Vernier, CMM. |
Diepte remklauw Vernier, universele gradenboog, klokmeter, interne celsiusmeter. | |
Capaciteit | CNC draaien werkbereik: φ0,5 mm-φ150mm*300 mm. |
CNC Frequing Work Range: 510mm*1020mm*500 mm |
Voordelen van CNC -bewerking plastic onderdelen
Precisie: CNC -bewerking biedt uitzonderlijke precisie, waardoor de productie van zeer nauwkeurige plastic onderdelen met strakke toleranties mogelijk is. Deze precisie is cruciaal in industrieën zoals ruimtevaart, automotive en medische, waar zelfs kleine afwijkingen kunnen leiden tot functionele problemen of veiligheidsproblemen.
Veelzijdigheid: CNC -machines kunnen plastic delen van verschillende complexiteiten produceren, van eenvoudige geometrieën tot ingewikkelde ontwerpen. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat om te voldoen aan een breed scala aan klantvereisten, van prototypes tot productruns met een hoog volume, zonder dat ze uitgebreide opnieuw moeten worden teruggevoerd.
Consistentie: CNC -bewerking zorgt voor consistente kwaliteit in alle geproduceerde onderdelen. Zodra een programma is ingesteld, wordt elk onderdeel gerepliceerd met identieke specificaties, waardoor variabiliteit wordt geminimaliseerd en het risico op menselijke fout geassocieerd met handmatige bewerkingsprocessen wordt geëlimineerd.
Efficiëntie: CNC -bewerking is zeer efficiënt, waardoor een snelle productie van plastic onderdelen mogelijk is in vergelijking met traditionele bewerkingsmethoden. Geautomatiseerde gereedschapsveranderingen, gelijktijdige multi-asbewerking en geoptimaliseerde snijstrategieën verminderen de productietijden, wat leidt tot snellere ommekeer en verhoogde productiviteit.
Kosteneffectiviteit: hoewel de initiële installatiekosten voor CNC-bewerking hoger kunnen zijn in vergelijking met andere productietechnieken, is de kosteneffectiviteit op lange termijn aanzienlijk. De mogelijkheid om onderdelen te produceren met minimale materiaalverspilling, lagere arbeidskosten als gevolg van automatisering en lagere kostenkosten dragen bij aan de totale kostenbesparingen.
Materiaalcompatibiliteit: CNC -bewerking ondersteunt onder andere een breed scala aan plastic materialen, waaronder ABSL, acryl, polycarbonaat, nylon en Peek. Met deze flexibiliteit kunnen fabrikanten het meest geschikte materiaal voor elke toepassing selecteren op basis van factoren zoals sterkte, duurzaamheid en chemische weerstand.
Ontwerpvrijheid: CNC -bewerking biedt ontwerpers ongeëvenaarde vrijheid om complexe vormen en ingewikkelde functies te creëren die een uitdaging of onmogelijk te bereiken kunnen zijn met andere productiemethoden. Deze ontwerpvrijheid maakt innovatie mogelijk en vergemakkelijkt de ontwikkeling van lichtgewicht, geoptimaliseerde plastic componenten.
Schaalbaarheid: of het nu gaat om een enkel prototype of duizenden identieke onderdelen, CNC -bewerking biedt schaalbaarheid om te voldoen aan verschillende productie -eisen. Fabrikanten kunnen de productievolumes gemakkelijk aanpassen zonder significante wijzigingen in het opnieuw instellen of instellen, waardoor flexibiliteit wordt gewaarborgd als reactie op marktschommelingen.
Kwaliteitscontrole: CNC -bewerking bevat geavanceerde monitoring- en inspectietechnologieën om de hoogste niveaus van kwaliteitscontrole te garanderen. Real-time feedbacksystemen detecteren afwijkingen van gespecificeerde toleranties, waardoor onmiddellijke corrigerende maatregelen mogelijk zijn en het risico minimaliseren van defecte onderdelen die de klant bereiken.
Machinaal 3-assige bewerking
Machinaal 4-assige bewerking
5-assige bewerking
Materiaal
Aluminium | AL 6061-T6, 6063, 7075-t etc. |
Staal | 303,304,316L, 17-4 (SUS630) enz. |
Roestvrij staal | 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. |
Messing | C36000 (HPB62), C37700 (HPB59), C26800 (H68), C22000 (H90) enz. |
Plastic | PP, PS, ABS, POM, Acryl, Nylon, Peek etc. |
Ander materiaal | Koper, brons, titanium etc. |
Werkplaats
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
CNC Automatische draaibankworkshop
CNC draaibankworkshop
Testcentrum
Productgebruik
Producten worden veel gebruikt in medische, communicatie, opto -elektronica, automotive, kantoor, automatiseringsapparatuur en andere industrieën.