încărcare
Disponibilitate: | |
---|---|
Cantitate: | |
Descriere produs
Articol | OEM Precis CNC CNC prelucrat în formă de frezare ABS Piese din plastic pentru mașina de curățare |
Termina | Sandblasting, culoarea anodizată, blackenning, zinc/nickl placă, poloneză. |
Acoperire electrică, Pasivare PVD, placare de titan, electrogalvanizare. | |
Electroplarea cromului, electroforezei, qpq (stingerea-polic-quench). | |
Lustruire electro, placare cromată, knurl, logo cu gravură laser etc. | |
Format de desen | Step, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc sau probe |
Toleranţă | +/- 0.01mm ~ +/- 0,05mm |
Rugozitate de suprafață | RA 0.1 ~ 3,2 |
Inspecţie | Laborator de inspecție complet cu micrometru, comparator optic, etrier vernier, CMM. |
Etrierul de adâncime Vernier, protractor universal, gabarit de ceas, manometru centigrad intern. | |
Capacitate | Interval de lucru pentru rotire CNC: φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
Gama de lucru CNC: 510mm*1020mm*500mm |
Avantajele pieselor din plastic de prelucrare CNC
Precizie: prelucrarea CNC oferă o precizie excepțională, permițând producerea de piese din plastic extrem de precise, cu toleranțe strânse. Această precizie este crucială în industrii precum aerospațial, automobile și medicale, unde chiar și abaterile minore pot duce la probleme funcționale sau probleme de siguranță.
Versatilitate: Mașinile CNC pot produce părți din plastic cu diferite complexități, de la geometrii simple la modele complexe. Această versatilitate permite producătorilor să îndeplinească o gamă largă de cerințe ale clienților, de la prototipuri până la producția de volum mare, fără a fi nevoie de o retragere extinsă.
Coerență: prelucrarea CNC asigură o calitate constantă în toate piesele produse. Odată ce un program este configurat, fiecare parte este replicată cu specificații identice, minimizând variabilitatea și eliminând riscul de eroare umană asociat cu procesele de prelucrare manuală.
Eficiență: prelucrarea CNC este extrem de eficientă, permițând producerea rapidă a pieselor din plastic în comparație cu metodele tradiționale de prelucrare. Modificările automate ale instrumentelor, prelucrarea simultană cu mai multe axe și strategiile de tăiere optimizate reduc timpii de producție, ceea ce duce la o schimbare mai rapidă și la o productivitate crescută.
Eficiența costurilor: în timp ce costurile inițiale de configurare pentru prelucrarea CNC pot fi mai mari în comparație cu alte tehnici de fabricație, rentabilitatea pe termen lung este semnificativă. Capacitatea de a produce piese cu o risipă minimă a materialului, costurile forței de muncă mai mici din cauza automatizării și cheltuielile reduse de reelaborare contribuie la economiile generale de costuri.
Compatibilitatea materialelor: prelucrarea CNC acceptă o gamă largă de materiale plastice, inclusiv ABS, acrilic, policarbonat, nylon și Peek, printre altele. Această flexibilitate permite producătorilor să selecteze cel mai potrivit material pentru fiecare aplicație pe baza unor factori precum rezistența, durabilitatea și rezistența chimică.
Libertatea proiectării: prelucrarea CNC oferă proiectanților o libertate inegalabilă de a crea forme complexe și caracteristici complexe care pot fi dificile sau imposibil de realizat cu alte metode de fabricație. Această libertate de proiectare permite inovația și facilitează dezvoltarea componentelor din plastic ușoare, optimizate.
Scalabilitate: Indiferent dacă produceți un singur prototip sau mii de piese identice, CNC prelucrarea oferă scalabilitate pentru a răspunde cererilor diferite de producție. Producătorii pot ajusta cu ușurință volumele de producție fără modificări semnificative de retragere sau configurare, asigurând flexibilitatea ca răspuns la fluctuațiile pieței.
Controlul calității: Prelucrarea CNC încorporează tehnologii avansate de monitorizare și inspecție pentru a asigura cele mai înalte niveluri de control al calității. Sistemele de feedback în timp real detectează abaterile de la toleranțele specificate, permițând o acțiune corectivă imediată și minimizând riscul ca piesele defecte să ajungă la client.
Prelucrare cu 3 axe
Prelucrare cu 4 axe
Prelucrare cu 5 axe
Material
Aluminiu | AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. |
Oţel | 303.304.316L, 17-4 (Sus630) etc. |
Oţel inoxidabil | 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. |
Alamă | C36000 (HPB62), C37700 (HPB59), C26800 (H68), C22000 (H90) etc. |
Plastic | Pp, ps, abs, pom, acrilic, nylon, peek etc. |
Alte materiale | Cupru, bronz, titan etc. |
Atelier
Centrul de prelucrare CNC1
Centrul de prelucrare CNC2
Atelier de strung automat CNC
Atelier de strung CNC
Centru de testare
Utilizări ale produsului
Produsele sunt utilizate pe scară largă în medicale, comunicații, optoelectronice, automobile, birouri, echipamente de automatizare și alte industrii.