製品説明
アイテム | OEM Precison CNC機械加工旋回ミリングABSプラスチックパーツサービスクリーニングマシン用 |
仕上げる | サンドブラスト、陽極酸化色、黒溶剤、亜鉛/ニックルメッキ、ポリッシュ。 |
パワーコーティング、パッシベーションPVD、チタンメッキ、電気vanizing。 | |
電気めっきクロム、電気泳動、QPQ（クエンチポリッシュクエンチ）。 | |
エレクトロ研磨、クロムメッキ、knurl、レーザーエッチングロゴなど。 | |
描画形式 | ステップ、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなどまたはサンプル |
許容範囲 | +/- 0.01mm〜 +/- 0.05mm |
表面の粗さ | RA 0.1〜3.2 |
検査 | マイクロメーター、光学コンパレータ、キャリパーバーニエ、CMMを備えた完全な検査ラボ。 |
深度キャリパーバーニエ、ユニバーサル分度器、クロックゲージ、内部摂氏ゲージ。 | |
容量 | CNC回転作業範囲：φ0.5mm-φ150mm*300mm。 |
CNCミリング作業範囲：510mm*1020mm*500mm |
CNC加工プラスチック部品の利点
精度： CNC加工は並外れた精度を提供し、緊密な耐性を備えた非常に正確なプラスチック部品の生産を可能にします。この精度は、航空宇宙、自動車、医療などの業界で重要であり、小さな逸脱でさえ機能的な問題や安全性の懸念につながる可能性があります。
汎用性： CNCマシンは、単純な形状から複雑なデザインまで、さまざまな複雑さのプラスチック部分を生成できます。この汎用性により、製造業者は、プロトタイプから大量の生産の実行まで、広範なリツールを必要とせずに、幅広い顧客要件を満たすことができます。
一貫性： CNC加工により、生産されたすべての部品にわたって一貫した品質が保証されます。プログラムが設定されると、各部品は同一の仕様で複製され、変動性を最小限に抑え、手動の機械加工プロセスに関連するヒューマンエラーのリスクを排除します。
効率： CNC加工は非常に効率的であり、従来の機械加工方法と比較してプラスチック部品を迅速に生成できます。自動化されたツールの変更、同時マルチ軸の機械加工、最適化された切断戦略は、生産時間を短縮し、より速い転換と生産性の向上につながります。
費用対効果： CNC加工の初期セットアップコストは他の製造技術と比較して高くなる可能性がありますが、長期的な費用対効果は重要です。最小限の材料の浪費、自動化による人件費の削減、およびリワーク費用の削減を備えた部品を生産する能力は、全体的なコスト削減に貢献します。
材料の互換性： CNC加工は、ABS、アクリル、ポリカーボネート、ナイロン、ピークなどの幅広いプラスチック材料をサポートしています。この柔軟性により、メーカーは、強度、耐久性、耐薬品性などの要因に基づいて、各アプリケーションに最適な材料を選択できます。
設計の自由： CNC加工は、他の製造方法で達成するのが困難または不可能な複雑な形状と複雑な機能を作成するための比類のない自由をデザイナーに提供します。この設計の自由は、革新を可能にし、軽量で最適化されたプラスチック成分の開発を促進します。
スケーラビリティ： 単一のプロトタイプまたは数千の同一の部品を作成するかどうかにかかわらず、CNC加工は、さまざまな生産需要を満たすためのスケーラビリティを提供します。製造業者は、大幅なリツールやセットアップの変更なしに生産量を簡単に調整でき、市場の変動に応じて柔軟性を確保できます。
品質管理： CNC加工には、高度なレベルの品質管理を確保するために、高度な監視および検査技術が組み込まれています。リアルタイムフィードバックシステムは、指定された許容範囲からの逸脱を検出し、即時の是正措置を可能にし、顧客に届く欠陥部品のリスクを最小限に抑えます。
3軸の機械加工
4軸の機械加工
5軸の機械加工
材料
アルミニウム | Al 6061-T6、6063、7075-Tなど |
鋼鉄 | 303,304,316L、17-4（SUS630）など |
ステンレス鋼 | 4140、Q235、Q345B、20＃、45＃など |
真鍮 | C36000（HPB62）、C37700（HPB59）、C26800（H68）、C22000（H90）など。 |
プラスチック | pp、ps、abs、pom、アクリル、ナイロン、ピークなど |
その他の素材 | 銅、青銅、チタンなど |
ワークショップ
CNC加工センター1
CNC加工センター2
CNC自動旋盤ワークショップ
CNC Latheワークショップ
検査機関
製品の使用
製品は、医療、通信、オプトエレクトロニクス、自動車、オフィス、自動化機器、その他の産業で広く使用されています。