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Vorteile von CNC -Bearbeitung Messing -Teilen
Brass, eine vielseitige Legierung von Kupfer und Zink, findet aufgrund seiner günstigen mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und ästhetischer Attraktivität umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die Verwendung von CNC -Bearbeitungstechniken (COMERICAL Control) bei der Herstellung von Messingkomponenten bietet mehrere unterschiedliche Vorteile:
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√ und Qualitätskontroll Konsistenz Komponenten. Mit standardisierten Bearbeitungsprozessen und automatisierten Inspektionssystemen können Hersteller die Hersteller können Behalten Sie die Maßnahmen zur strengen Qualitätskontrolle bei , minimieren Sie Defekte und stellen Sie die Konformität mit den Spezifikationen sicher.
√ Materialoptimierung: Die CNC -Bearbeitung ermöglicht eine präzise Materialentfernung, optimiert die Verwendung von Messingbeständen und Abfall minimieren . Erweiterte Softwaretools können Schnittpfade und Werkzeugauswahl optimieren, um die Materialnutzung zu maximieren. Reduzierung von Schrott und Verbesserung der Nachhaltigkeit im Fertigungsbetrieb.
√ Skalierbarkeit und Reproduzierbarkeit: Die CNC -Bearbeitung bietet Skalierbarkeit, um unterschiedliche Produktionsvolumina auszusetzen, von Prototyping kleiner Chargen zur Massenproduzierung großer Mengen an Messing-Teilen. Sobald ein Programm validiert ist, kann es sein Leicht zur identischen Reproduktion von Komponenten repliziert, um die Konsistenz in der groß angelegten Herstellung zu gewährleisten.
√ Integration in CAD/CAM-Systeme: CNC-Bearbeitung nahtlos in das computergestützte Design (CAD) und in das computergestützte Design integriert und integriert CAM -Systeme ( Computer Aided Manufacturing), die den gesamten Produktentwicklungsprozess optimieren. Designänderungen kann schnell in Bearbeitungsanweisungen übersetzt werden, was schnelle Prototyping und iteratives Design erleichtert Verbesserungen.
√ Einhaltung der Branchenstandards: Die CNC -Bearbeitung erfüllt strenge Branchenstandards und regulatorische Anforderungen für Messingkomponenten , die in kritischen Anwendungen verwendet werden. Die Rückverfolgbarkeits- und Dokumentationsfähigkeiten von CNC -Systemen erleichtern Einhaltung von Qualitätsmanagementsystemen und Zertifizierungen wie ISO 9001. |  |
Zusammenfassend bietet die Einführung der CNC-Bearbeitung für die Messingherstellung eine Vielzahl von Vorteilen, einschließlich verbesserter Präzision, Effizienz, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz. Durch die Nutzung der Fähigkeiten der CNC -Technologie können Hersteller ein höheres Maß an Produktivität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit bei der Herstellung von Messingkomponenten für verschiedene Anwendungen erreichen.
Zeichnungsformat | Schritt, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Proben |
Toleranz | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Oberflächenrauheit | RA 0,1 ~ 3,2 |
Material | Aluminium, Stahl und Edelstahl, Messing, Kunststoff, Kupfer, Peek, PC, Pom, Nylon usw. |
Inspektion | Komplette Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Bremssattel Vernier, CMM. |
Tiefenscaliper Vernier, universeller Langtreiber, Taktmesser, internes Celsius -Messgerät. | |
Kapazität | CNC-Dreharbeitsbereich: φ0,5mm-φ150mm*300 mm. |
CNC -Fräste -Arbeitsbereich: 510 mm*1020 mm*500 mm | |
Beenden | Sandstrahlung, Farbe, schwärzend, Zink/Nickl -Schicht, Politur. |
Leistungsbeschichtung, PVD Passivierung, Titanschichtung, Elektrogalvanisierung. | |
Elektroplattenchrom, Elektrophorese, QPQ (Quench-polisch-ättern). | |
Elektropolieren, Chrombeschichtung, Knurl, Laser -Ätz -Logo usw. |
3-Achse Mahchinin
4-Achsen-Bearbeitung
5-Achsen-Bearbeitung
Workshop
Der Workshop ist mit Hunderten von fortschrittlichen CNC -Maschinen und CMM -Inspektionsanlagen ausgestattet, wie die Marke von Mazak/Tusgami/Bruder/Stern und etc.
CNC -Bearbeitungszentrum1
CNC -Bearbeitungszentrum2
CNC Automatische Drehmaschine Workshop
CNC -Drehmaschine Workshop
Präeicison -Testzentrum
Honvision hat nacheinander High-End-Präzisionstestinstrumente und ein etabliertes Produkttestzentrum gekauft. Es gibt Präzisionstestgeräte wie Drei-Koordinaten-Messinstrumente, Projektor, Roughmeter und zweidimensionales Höhenmesser, die den Testbedürfnissen verschiedener Präzisionsteile erfüllen können.
Honvision ist hauptsächlich mit der Herstellung verschiedener Präzisionsersatzteile beschäftigt. Produkte werden häufig in medizinischen, Kommunikation, Optoelektronik, Automobil, Büro, Automatisierungsausrüstung und anderen Branchen eingesetzt. ISO9001: 2015 und IATF16949: 2016 Systemzertifizierungen wurden nacheinander erhalten.