� Hvordan tilpasser man dele?
◆ Du kan levere 2D/3D -tegning eller sende din prøve til vores fabrik.
Fordele ved CNC -bearbejdning af messingdele
Messing, en alsidig legering af kobber og zink, finder omfattende anvendelser på tværs af forskellige brancher på grund af dens gunstige mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og æstetisk appel. Anvendelse af computernumerisk kontrol (CNC) bearbejdningsteknikker til fremstilling af messingkomponenter giver flere forskellige fordele:
 |
|
√ Konsistens og kvalitetskontrol: CNC -bearbejdning sikrer ensartet kvalitet på tværs af batches af messing komponenter. Med standardiserede bearbejdningsprocesser og automatiserede inspektionssystemer kan producenter Oprethold strenge kvalitetskontrolforanstaltninger , minimering af defekter og sikre overensstemmelse med specifikationerne.
√ Materialeoptimering: CNC -bearbejdning giver mulighed for præcis fjernelse af materiale, optimering af brugen af messingbestand og minimering af affald. Avancerede softwareværktøjer kan optimere skærestier og værktøjsvalg for at maksimere materialets udnyttelse, Reduktion af skrot og forbedring af bæredygtighed i fremstilling af operationer.
√ Skalerbarhed og reproducerbarhed: CNC -bearbejdning tilbyder skalerbarhed til at imødekomme forskellige produktionsmængder, fra Prototype små batches til masseproducerende store mængder messingdele. Når et program er valideret, kan det være Repliceret let til identisk reproduktion af komponenter, hvilket sikrer konsistens i storstilet fremstilling.
√ Integration med CAD/CAM-systemer: CNC-bearbejdning integreres problemfrit med computerstøttet design (CAD) og Computerstøttet produktionssystemer (CAM), der strømline hele produktudviklingsprocessen. Designændringer Kan hurtigt oversættes til bearbejdningsinstruktioner, hvilket letter hurtig prototype og iterativt design forbedringer.
√ Overholdelse af industristandarder: CNC -bearbejdning opfylder strenge industristandarder og lovgivningsmæssige krav til Messingkomponenter , der bruges i kritiske applikationer. Sporbarheds- og dokumentationsfunktionerne i CNC -systemer letter Overholdelse af kvalitetsstyringssystemer og certificeringer såsom ISO 9001. |  |
Afslutningsvis giver vedtagelsen af CNC-bearbejdning til messingfremstilling et væld af fordele, herunder forbedret præcision, effektivitet, alsidighed og omkostningseffektivitet. Ved at udnytte kapaciteterne i CNC -teknologi kan producenter opnå højere niveauer af produktivitet, kvalitet og konkurrenceevne i produktionen af messingkomponenter til forskellige applikationer.
Tegning format | Trin, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF osv. Eller prøver |
Tolerance | +/- 0,01mm ~ +/- 0,05 mm |
Overflades ruhed | RA 0,1 ~ 3.2 |
Materiale | Aluminium, stål og rustfrit stål, messing, plast, kobber, peek, pc, pom, nylon osv. |
Inspektion | Komplet inspektionslaboratorium med mikrometer, optisk komparator, caliper vernier, cmm. |
Dybdekaliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Intern Celsius Gauge. | |
Kapacitet | CNC TURNING ARBEJDSOMRÅDE: φ0,5 mm-φ150mm*300mm. |
CNC Milling Arbejdsområde: 510mm*1020mm*500mm | |
Slutte | Sandblæsning, anodiseringsfarve, sorte, zink/nickl -plettering, polsk. |
Strømbelægning, passivering PVD, titaniumplader, elektrogalvanisering. | |
Elektropletteringskrom, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench). | |
Elektro polering, krombelægning, knurl, laseretchlogo osv. |
3-akset mahchining
4-akse bearbejdning
5-akset bearbejdning
Workshop
Workshopen er udstyret med hundreder af avancerede CNC -maskiner og CMM -inspektionsfaciliteter, som mærke af Mazak/Tusgami/bror/stjerne og osv.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
CNC Automatisk drejebænkworkshop
CNC Lathe -værksted
Preicison Testing Center
Honvision har successivt købt high-end præcisionstestinstrumenter og etableret produkttestcenter. Der er præcisionstestudstyr, såsom tre-koordinat måleinstrument, projektor, rumeter og to-dimensionel højde meter, som kan imødekomme testbehovene i forskellige præcisionsdele.
Honvision er hovedsageligt engageret i fremstillingen af forskellige præcisionsreservedele. Produkter er vidt brugt i medicinsk, kommunikation, optoelektronik, bilindustri, kontor, automatiseringsudstyr og andre industrier. ISO9001: 2015 og IATF16949: 2016 -systemcertificeringer er opnået successivt.