| Kvantitet: | |
� Hur anpassar jag delar?
◆ Du kan tillhandahålla 2D/3D -ritning eller skicka ditt prov till vår fabrik.
Fördelar med CNC bearbetar mässingsdelar
Mässing, en mångsidig legering av koppar och zink, finner omfattande tillämpningar över olika branscher på grund av dess gynnsamma mekaniska egenskaper, korrosionsmotstånd och estetisk tilltal. Att använda Computer Numerical Control (CNC) bearbetningstekniker i tillverkningen av mässingskomponenter erbjuder flera distinkta fördelar:
 |
|
√ Konsistens och kvalitetskontroll: CNC -bearbetning säkerställer konsekvent kvalitet över mässingspartier komponenter. Med standardiserade bearbetningsprocesser och automatiserade inspektionssystem kan tillverkare upprätthålla strikkvalitetskontrollåtgärder , minimera defekter och säkerställa överensstämmelse med specifikationer.
√ Materialoptimering: CNC -bearbetning möjliggör exakt avlägsnande av material, optimering av mässingsbestånd och minimera avfall. Avancerade mjukvaruverktyg kan optimera skärvägar och verktygsval för att maximera materialanvändningen, Minska skrot och förbättra hållbarheten vid tillverkningsverksamheten.
√ Skalbarhet och reproducerbarhet: CNC -bearbetning erbjuder skalbarhet för att rymma varierande produktionsvolymer, från Prototypning av små partier till massproducerande stora mängder mässingsdelar. När ett program är validerat kan det vara Enkelt replikerad för identisk reproduktion av komponenter, vilket säkerställer konsistens i storskalig tillverkning.
√ Integration med CAD/CAM-system: CNC-bearbetning integreras sömlöst med datorstödd design (CAD) och Computer Aided Manufacturing (CAM) -system, effektiviserar hela produktutvecklingsprocessen. Designmodifieringar kan snabbt översättas till bearbetningsinstruktioner, underlätta snabb prototyper och iterativ design förbättringar.
√ Överensstämmelse med branschstandarder: CNC -bearbetning uppfyller stränga industristandarder och lagstiftningskrav för Mässingskomponenter som används i kritiska tillämpningar. Spårbarhet och dokumentationsfunktioner för CNC -system underlättar Överensstämmelse med kvalitetshanteringssystem och certifieringar som ISO 9001. |  |
Sammanfattningsvis erbjuder antagandet av CNC-bearbetning för mässingstillverkning en mängd fördelar, inklusive förbättrad precision, effektivitet, mångsidighet och kostnadseffektivitet. Genom att utnyttja CNC -teknikens kapacitet kan tillverkare uppnå högre nivåer av produktivitet, kvalitet och konkurrenskraft vid produktion av mässingskomponenter för olika applikationer.
Ritformat | Steg, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. eller prover |
Tolerans | +/- 0,01mm ~ +/- 0,05mm |
Ytråhet | RA 0,1 ~ 3,2 |
Material | Aluminium, stål och rostfritt stål, mässing, plast, koppar, titt, PC, POM, nylon etc. |
Inspektion | Komplett inspektionslaboratorium med mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM. |
Djupbromsa Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Intern Centigrade Gauge. | |
Kapacitet | CNC Turning Work Range: φ0.5mm-0,50mm*300mm. |
CNC Milling Work Range: 510mm*1020mm*500mm | |
Avsluta | Sandblästring, anodize färg, svärmning, zink/nickl -plätering, polska. |
Kraftbeläggning, passivering av PVD, titanplätering, elektrogalvanisering. | |
Elektropläteringskrom, elektrofores, QPQ (kylpolisk-kyldikt). | |
Elektropolering, kromplätering, KNURL, LASER ETCH LOGO, ETC. |
3-axel mahchining
4-axlig bearbetning
5-axlig bearbetning
Workshop
Verkstaden är utrustad med hundratals avancerade CNC -maskiner och CMM -inspektionsanläggningar, som Brand of Mazak/Tusgami/Brother/Star och etc.
CNC bearbetningscenter1
CNC bearbetningscenter2
CNC Automatic Lathe Workshop
CNC Lathe Workshop
Preicison Testing Center
Honvision har successivt köpt avancerade instrument för precisionstestning och etablerat produkttestningscenter. Det finns precisionstestutrustning som tre-koordinatmätinstrument, projektor, grovmätare och tvådimensionell höjdmätare, som kan tillgodose testbehovet för olika precisionsdelar.
Honvision är främst engagerad i tillverkning av olika precisionsreservdelar. Produkter används allmänt inom medicinsk, kommunikation, optoelektronik, bil, kontor, automatiseringsutrustning och andra branscher. ISO9001: 2015 och IATF16949: 2016 Systemcertifieringar har erhållits successivt.