| Количество: | |
� Как настроить детали?
◆ Вы можете предоставить 2D/3D чертеж или отправить образец на нашу фабрику.
Преимущества обработки латунных деталей с ЧПУ
Латунь, универсальный сплав меди и цинка, находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим благоприятным механическим свойствам, коррозионной стойкости и эстетической привлекательности. Использование методов обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) при изготовлении латунных компонентов дает несколько явных преимуществ:
 |
|
√ Стабильность и контроль качества: обработка на станках с ЧПУ обеспечивает стабильное качество всех партий латуни. компоненты. Благодаря стандартизированным процессам обработки и автоматизированным системам контроля производители могут поддерживать строгие меры контроля качества, сводя к минимуму дефекты и обеспечивая соответствие спецификациям.
√ Оптимизация материала: обработка с ЧПУ позволяет точно снимать материал, оптимизируя использование латунной заготовки и минимизация отходов. Передовые программные инструменты могут оптимизировать траектории резания и выбор инструментов для максимального использования материала. сокращение отходов и повышение устойчивости производственных операций.
√ Масштабируемость и воспроизводимость: обработка с ЧПУ обеспечивает масштабируемость для удовлетворения различных объемов производства, от от прототипирования небольших партий до массового производства больших партий латунных деталей. После проверки программы ее можно легко тиражируется для идентичного воспроизведения компонентов, обеспечивая единообразие в крупномасштабном производстве.
√ Интеграция с системами CAD/CAM: обработка с ЧПУ легко интегрируется с системами автоматизированного проектирования (САПР) и Системы автоматизированного производства (CAM), оптимизирующие весь процесс разработки продукта. Модификации дизайна может быть быстро преобразован в инструкции по обработке, что облегчает быстрое прототипирование и итеративное проектирование. улучшения.
√ Соответствие отраслевым стандартам: обработка с ЧПУ соответствует строгим отраслевым стандартам и нормативным требованиям для латунные компоненты, используемые в критических приложениях. Возможности отслеживания и документирования систем ЧПУ облегчают соответствие системам управления качеством и сертификатам, таким как ISO 9001. |
 |
В заключение, использование станков с ЧПУ для изготовления латуни дает множество преимуществ, включая повышенную точность, эффективность, универсальность и экономичность. Используя возможности технологии ЧПУ, производители могут достичь более высокого уровня производительности, качества и конкурентоспособности при производстве латунных компонентов для различных применений.
Формат чертежа |
ШАГ, STP, ГИС, CAD, PDF, DWG, DXF и т. д. или образцы |
Толерантность |
+/-0,01 мм ~ +/-0,05 мм |
Шероховатость поверхности |
Ра 0,1~3,2 |
Материал |
Алюминий, сталь и нержавеющая сталь, латунь, пластик, медь, PEEK, ПК, ПОМ, нейлон и т. д. |
Инспекция |
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем и КИМ. |
Штангенциркуль с нониусом, универсальный транспортир, часовой манометр, внутренний стоградусный манометр. |
|
Емкость |
Диапазон токарной обработки с ЧПУ: φ0,5–φ150 мм*300 мм. |
Рабочий диапазон фрезерования с ЧПУ: 510 мм * 1020 мм * 500 мм. |
|
Заканчивать |
Пескоструйная обработка, анодирование, чернение, цинкование/никелирование, полировка. |
Энергетическое покрытие, пассивация PVD, титанирование, электрогальванизация. |
|
Гальваническое хромирование, электрофорез, QPQ(Закалка-Полировка-Закалка). |
|
Электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т. д. |
3-осевая обработка
4-осевая обработка
5-осевая обработка
Мастерская
Мастерская оснащена сотнями современных станков с ЧПУ и средствами контроля КИМ, таких как марки Mazak/Tusgami/Brother/Star и т. д.
Обрабатывающий центр с ЧПУ1
Обрабатывающий центр с ЧПУ2
Цех токарно-автоматических станков с ЧПУ
Токарный цех с ЧПУ
Центр тестирования Preicison
Honvision успешно приобрела высококлассные прецизионные испытательные инструменты и основала центр тестирования продукции. Существует прецизионное испытательное оборудование, такое как трехкоординатный измерительный прибор, проектор, шероховатый измеритель и двумерный измеритель высоты, которое может удовлетворить потребности в тестировании различных точных деталей.
Honvision в основном занимается производством различных прецизионных запасных частей. Продукция широко используется в медицине, связи, оптоэлектронике, автомобилестроении, офисном оборудовании, средствах автоматизации и других отраслях. Сертификаты системы ISO9001:2015 и IATF16949:2016 были получены последовательно.