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Ventajas de las piezas de latón del mecanizado CNC
El latón, una aleación versátil de cobre y zinc, encuentra aplicaciones extensas en varias industrias debido a sus propiedades mecánicas favorables, resistencia a la corrosión y atractivo estético. El empleo de técnicas de mecanizado de control numérico de computadora (CNC) en la fabricación de componentes de latón ofrece varias ventajas distintas:
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√ Consistencia y control de calidad: el mecanizado CNC garantiza una calidad constante en lotes de latón componentes. Con procesos de mecanizado estandarizados y sistemas de inspección automatizados, los fabricantes pueden Mantener medidas de control de calidad estrictas, minimizar los defectos y garantizar la conformidad con las especificaciones.
√ Optimización del material: el mecanizado CNC permite la eliminación precisa del material, optimizando el uso de stock de latón y minimizando los desechos. Las herramientas de software avanzadas pueden optimizar las rutas de corte y las selecciones de herramientas para maximizar la utilización del material, Reducir chatarra y mejorar la sostenibilidad en las operaciones de fabricación.
√ Escalabilidad y reproducibilidad: el mecanizado CNC ofrece escalabilidad para acomodar volúmenes de producción variables, desde Prototipos de pequeños lotes para producir grandes cantidades de partes de latón. Una vez que se valida un programa, puede ser Fácilmente replicado para la reproducción idéntica de componentes, asegurando la consistencia en la fabricación a gran escala.
√ Integración con sistemas CAD/CAM: el mecanizado CNC se integra perfectamente con el diseño asistido por computadora (CAD) y Sistemas de fabricación asistida por computadora (CAM), racionalizando todo el proceso de desarrollo de productos. Modificaciones de diseño se puede traducir rápidamente en instrucciones de mecanizado, facilitando la prototipos rápidos y el diseño iterativo mejoras.
√ Cumplimiento de los estándares de la industria: el mecanizado CNC cumple con los estrictos estándares de la industria y los requisitos reglamentarios para Componentes de latón utilizados en aplicaciones críticas. Las capacidades de trazabilidad y documentación de los sistemas CNC facilitan Cumplimiento de sistemas de gestión de calidad y certificaciones como ISO 9001. |  |
En conclusión, la adopción del mecanizado CNC para la fabricación de latón ofrece una multitud de ventajas, que incluyen una mayor precisión, eficiencia, versatilidad y rentabilidad. Al aprovechar las capacidades de la tecnología CNC, los fabricantes pueden lograr mayores niveles de productividad, calidad y competitividad en la producción de componentes de latón para diversas aplicaciones.
Formato de dibujo | Paso, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras |
Tolerancia | +/- 0.01 mm ~ +/- 0.05 mm |
Aspereza de la superficie | RA 0.1 ~ 3.2 |
Material | Aluminio, acero y acero inoxidable, latón, plástico, cobre, mirada, PC, pom, nylon, etc. |
Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM. |
Calibrador de profundidad Vernier, Protractor universal, medidor de reloj, medidor centígrado interno. | |
Capacidad | Rango de trabajo de giro de CNC: φ0.5 mm-φ150 mm*300 mm. |
Rango de trabajo de fresado CNC: 510 mm*1020 mm*500 mm | |
Finalizar | Sandblasting, color de anodizado, blanqueamiento, zinc/nickl, esmalte. |
ENTRADACIÓN DE POTENCIA, PVD de pasivación, revestimiento de titanio, electrogalvanización. | |
Cromo de electroplacas, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench). | |
Electro pulido, recubrimiento cromado, knurl, logotipo de grabado con láser, etc. |
Mahchining de 3 eje
Mecanizado de 4 eje
Mecanizado de 5 eje
Taller
El taller está equipado con cientos de máquinas CNC avanzadas e instalaciones de inspección CMM, como la marca de Mazak/Tusgami/Brother/Star, etc.
Centro de mecanizado CNC1
CNC Machining Center2
Taller de torno automático de CNC
Taller de torno de CNC
Centro de pruebas de preicison
Honvision ha comprado sucesivamente instrumentos de prueba de precisión de alta gama y un centro de pruebas de productos establecidos. Hay equipos de prueba de precisión, como instrumentos de medición de tres coordenados, proyector, rugosidad y medidor de altura bidimensional, que pueden satisfacer las necesidades de prueba de varias piezas de precisión.
Honvisision se dedica principalmente a la fabricación de varias piezas de repuesto de precisión. Los productos se utilizan ampliamente en médicos, comunicaciones, optoelectrónica, automotriz, oficina, equipos de automatización y otras industrias. ISO9001: 2015 e IATF16949: las certificaciones del sistema 2016 se han obtenido sucesivamente.