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Vantaggi delle parti di ottone con lavorazione a CNC
L'ottone, una lega versatile di rame e zinco, trova ampie applicazioni in vari settori a causa delle sue proprietà meccaniche favorevoli, resistenza alla corrosione e fascino estetico. L'impiego di tecniche di lavorazione del controllo numerico del computer (CNC) nella fabbricazione di componenti in ottone offre diversi vantaggi distinti:
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√ Coerenza e controllo di qualità: la lavorazione a CNC garantisce una qualità costante tra lotti di ottone componenti. Con processi di lavorazione standardizzati e sistemi di ispezione automatizzati, i produttori possono Mantenere le misure di controllo della qualità della riga, minimizzare i difetti e garantire la conformità alle specifiche.
√ Ottimizzazione del materiale: la lavorazione a CNC consente una rimozione precisa del materiale, ottimizzando l'uso di stock in ottone e ridurre al minimo gli sprechi. Gli strumenti software avanzati possono ottimizzare i percorsi di taglio e le selezioni degli strumenti per massimizzare l'utilizzo del materiale, Ridurre i rottami e migliorare la sostenibilità nelle operazioni di produzione.
√ Scalabilità e riproducibilità: la lavorazione a CNC offre scalabilità per adattarsi a volumi di produzione diversi, da Prototipazione di piccoli lotti a grandi quantità di parti in ottone. Una volta convalidato un programma, può essere Replicato facilmente per una riproduzione identica dei componenti, garantendo coerenza nella produzione su larga scala.
√ Integrazione con sistemi CAD/CAM: la lavorazione CNC si integra perfettamente con il design assistito da computer (CAD) e da computer , semplificando l'intero processo di sviluppo del prodotto. Sistemi di produzione (CAM) assistiti Modifiche di progettazione Può essere rapidamente tradotto in istruzioni di lavorazione, facilitando la prototipazione rapida e il design iterativo Miglioramenti.
√ Conformità agli standard del settore: la lavorazione a CNC soddisfa severi standard del settore e requisiti normativi per di ottone utilizzati in applicazioni critiche. Componenti Le capacità di tracciabilità e documentazione dei sistemi CNC facilitano conformità con sistemi di gestione della qualità e certificazioni come ISO 9001. |  |
In conclusione, l'adozione della lavorazione a CNC per la fabbricazione in ottone offre una moltitudine di vantaggi, tra cui una maggiore precisione, efficienza, versatilità ed efficacia in termini di costi. Sfruttando le capacità della tecnologia CNC, i produttori possono raggiungere livelli più elevati di produttività, qualità e competitività nella produzione di componenti in ottone per diverse applicazioni.
Formato di disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. |
Tolleranza | +/- 0,01mm ~ +/- 0,05 mm |
Rugosità superficiale | RA 0.1 ~ 3.2 |
Materiale | Aluminio, acciaio e acciaio inossidabile, ottone, plastica, rame, sbirciatina, PC, POM, nylon ecc. |
Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM. |
Califer di profondità Vernier, protrattore universale, indicatore dell'orologio, indicatore centigrado interno. | |
Capacità | Intervallo di lavoro di svolta CNC: φ0.5mm -φ150mm*300mm. |
Range di lavoro di fresatura CNC: 510mm*1020mm*500mm | |
Fine | Sandblasting, Anodize Color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish. |
Rivestimento di potenza, PVD passive, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione. | |
Cromo elettroplativo, elettroforesi, QPQ (quench-polish-quench). | |
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser Etch Logo, ecc. |
Mahchining a 3 assi
MACCHINAZIONE A 4 ASSI
MACCHINAZIONE A ASSI A 5-ASI
Workshop
Il workshop è dotato di centinaia di macchine CNC avanzate e strutture di ispezione CMM, come il marchio di Mazak/Tusgami/Brother/Star e ecc.
Centro di lavorazione CNC1
Centro di lavorazione CNC2
Workshop del tornio automatico CNC
Workshop del tornio CNC
Centro di test Preicison
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