| Hoeveelheid: | |
� Hoe om onderdele aan te pas?
◆ U kan 2D/3D-tekeninge verskaf of u monster na ons fabriek stuur.
Voordele van CNC-bewerking van koperonderdele
Geelkoper, 'n veelsydige legering van koper en sink, vind uitgebreide toepassings in verskeie industrieë as gevolg van sy gunstige meganiese eienskappe, weerstand teen korrosie en estetiese aantrekkingskrag. Die gebruik van rekenaarnumeriese beheer (CNC) bewerkingstegnieke in die vervaardiging van koperkomponente bied verskeie duidelike voordele:
 |
|
√ Konsekwentheid en kwaliteitbeheer: CNC-bewerking verseker konsekwente kwaliteit oor groepe koper komponente. Met gestandaardiseerde bewerkingsprosesse en outomatiese inspeksiestelsels kan vervaardigers handhaaf streng gehaltebeheermaatreëls , verminder defekte en verseker voldoening aan spesifikasies.
√ Materiaaloptimalisering: CNC-bewerking maak voorsiening vir presiese materiaalverwydering, optimalisering van die gebruik van kopervoorraad en vermorsing tot die minimum te beperk . Gevorderde sagteware-gereedskap kan snypaaie en gereedskapkeuses optimaliseer om materiaalbenutting te maksimeer, vermindering van afval en die verbetering van volhoubaarheid in vervaardigingsbedrywighede.
√ Skaalbaarheid en herhaalbaarheid: CNC-bewerking bied skaalbaarheid om verskillende produksievolumes te akkommodeer, van prototipering van klein bondels om groot hoeveelhede koperonderdele te massaproduseer. Sodra 'n program bekragtig is, kan dit wees maklik gerepliseer vir identiese reproduksie van komponente, wat konsekwentheid in grootskaalse vervaardiging verseker.
√ Integrasie met CAD/CAM-stelsels: CNC-bewerking integreer naatloos met rekenaargesteunde ontwerp (CAD) en Computer Aided Manufacturing (CAM)-stelsels, wat die hele produkontwikkelingsproses vaartbelyn maak. Ontwerp wysigings kan vinnig vertaal word in bewerkingsinstruksies, wat vinnige prototipering en iteratiewe ontwerp vergemaklik verbeterings.
√ Voldoening aan nywerheidstandaarde: CNC-bewerking voldoen aan streng industriestandaarde en regulatoriese vereistes vir koperkomponente wat in kritieke toepassings gebruik word. Die naspeurbaarheid en dokumentasie vermoëns van CNC stelsels vergemaklik voldoening aan gehaltebestuurstelsels en -sertifisering soos ISO 9001. |
 |
Ten slotte, die aanvaarding van CNC-bewerking vir kopervervaardiging bied 'n menigte voordele, insluitend verbeterde akkuraatheid, doeltreffendheid, veelsydigheid en koste-effektiwiteit. Deur gebruik te maak van die vermoëns van CNC-tegnologie, kan vervaardigers hoër vlakke van produktiwiteit, kwaliteit en mededingendheid bereik in die vervaardiging van koperkomponente vir uiteenlopende toepassings.
Tekenformaat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ens of monsters |
Verdraagsaamheid |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
Oppervlak grofheid |
Ra 0,1~3,2 |
Materiaal |
Aluminium, staal en vlekvrye staal, koper, plastiek, koper, PEEK, PC, POM, nylon ens. |
Inspeksie |
Voltooi inspeksielaboratorium met mikrometer, optiese vergelyker, kalibervernier, CMM. |
Dieptekaliper Vernier, Universele Gradeboog, Klokmeter, Interne Celsiusmeter. |
|
Kapasiteit |
CNC-draaiwerkreeks: φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC freeswerkreeks: 510mm*1020mm*500mm |
|
Voltooi |
Sandblaas, geanodiseer kleur, verduistering, sink/nikkelplaat, Pools. |
Kragbedekking, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisering. |
|
Elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench). |
|
Elektropolering, verchrooming, knurl, laser-etslogo, ens. |
3-as Mahchining
4-as bewerking
5-as bewerking
Werkswinkel
Die werkswinkel is toegerus met honderde gevorderde CNC-masjiene en CMM-inspeksiefasiliteite, soos handelsmerk van Mazak/Tusgami/Brother/Star en ens.
CNC-bewerkingsentrum1
CNC-bewerkingsentrum2
CNC outomatiese draaibank werkswinkel
CNC Draaibank werkswinkel
Preisison-toetssentrum
Honvision het agtereenvolgens hoë-end presisietoetsinstrumente aangekoop en produktoetssentrum gestig. Daar is presisietoetstoerusting soos driekoördinaat-meetinstrument, projektor, roughmeter en tweedimensionele hoogtemeter, wat aan die toetsbehoeftes van verskeie presisieonderdele kan voldoen.
Honvision is hoofsaaklik besig met die vervaardiging van verskeie presisie-onderdele. Produkte word wyd gebruik in mediese, kommunikasie, opto-elektronika, motor-, kantoor-, outomatiseringstoerusting en ander nywerhede. ISO9001:2015 en IATF16949:2016 stelselsertifisering is agtereenvolgens verwerf.