| Hoeveelheid: | |
� Hoe kan u onderdele aanpas?
◆ U kan 2D/3D -tekening verskaf of u monster na ons fabriek stuur.
Voordele van CNC -bewerking van koperonderdele
Brass, 'n veelsydige legering van koper en sink, vind uitgebreide toepassings in verskillende bedrywe vanweë die gunstige meganiese eienskappe, korrosie -weerstand en estetiese aantrekkingskrag. Die gebruik van rekenaarnualiese beheer (CNC) bewerkingstegnieke in die vervaardiging van koperkomponente bied verskillende voordele:
 |
|
√ Konsekwentheid en kwaliteitskontrole: CNC -bewerking verseker konsekwente kwaliteit oor groepe koper komponente. Met gestandaardiseerde bewerkingsprosesse en outomatiese inspeksiestelsels kan vervaardigers Handhaaf streng kwaliteitsbeheermaatreëls , minimaliseer defekte en verseker ooreenstemming met die spesifikasies.
√ Materiaaloptimalisering: CNC -bewerking maak voorsiening vir presiese materiaalverwydering, die gebruik van kopervoorraad en Minimalisering van afval. Gevorderde sagteware -instrumente kan snypaaie en gereedskapkeuses optimaliseer om die gebruik van materiaal te maksimeer, vermindering van skroot en die verbetering van volhoubaarheid in vervaardigingsbedrywighede.
√ Skaalbaarheid en reproduceerbaarheid: CNC -bewerking bied skaalbaarheid om verskillende produksievolumes te akkommodeer, vanaf Prototipering van klein groepies tot massaproduserende groot hoeveelhede koperonderdele. Sodra 'n program gevalideer is, kan dit wees maklik herhaal vir identiese reproduksie van komponente, wat konsekwentheid in grootskaalse vervaardiging verseker.
√ Integrasie met CAD/CAM-stelsels: CNC-bewerking naatloos geïntegreer met rekenaargesteunde ontwerp (CAD) en Rekenaarondersteunde vervaardigingsstelsels (CAM) stelsels, wat die hele produkontwikkelingsproses vaartbelyn. Ontwerpaanpassings kan vinnig vertaal word in bewerkingsinstruksies, wat vinnige prototipering en iteratiewe ontwerp vergemaklik verbeterings.
√ Voldoening aan die bedryfstandaarde: CNC -bewerking voldoen aan streng bedryfstandaarde en regulatoriese vereistes vir Koperkomponente wat in kritieke toepassings gebruik word. Die naspeurbaarheid en dokumentasievermoëns van CNC -stelsels vergemaklik Voldoening aan kwaliteitsbestuurstelsels en sertifisering soos ISO 9001. |  |
Ten slotte bied die aanvaarding van CNC-bewerking vir kopervervaardiging 'n menigte voordele, insluitend verbeterde presisie, doeltreffendheid, veelsydigheid en koste-effektiwiteit. Deur die vermoëns van CNC -tegnologie te benut, kan vervaardigers hoër vlakke van produktiwiteit, kwaliteit en mededingendheid bereik in die produksie van koperkomponente vir verskillende toepassings.
Tekenformaat | Stap, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ens of monsters |
Verdraagsaamheid | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Oppervlak ruwheid | RA 0.1 ~ 3.2 |
Materiaal | Aluminium, staal en vlekvrye staal, koper, plastiek, koper, pek, rekenaar, pom, nylon ens. |
Inspeksie | Volledige inspeksielaboratorium met mikrometer, optiese vergelyker, remkleurvernier, CMM. |
Diepte -remmer, Vernier, universele gradeboog, klokmeter, interne Celsiusmeter. | |
Kapasiteit | CNC Draai-werkreeks: φ0,5mm-φ150mm*300mm. |
CNC Milling Werkreeks: 510mm*1020mm*500mm | |
Voltooi | Sandblaas, anodize kleur, swart mense, sink/nikkplaat, poetsmiddel. |
Kragbedekking, passivering PVD, titaniumplaat, elektrogalvanisering. | |
Elektroplerende chroom, elektroforese, qPQ (bluspolish-blus). | |
Elektro -poleer, verchrooming, Knurl, laser -ets -logo, ens. |
3-as Mahchining
4-asbewerking
5-asbewerking
Werkswinkel
Die werkswinkel is toegerus met honderde gevorderde CNC -masjiene en CMM -inspeksiefasiliteite, soos 'n handelsmerk Mazak/Tusgami/Brother/Star en ens.
CNC -bewerkingsentrum1
CNC -bewerkingsentrum2
CNC outomatiese draaibankwerkswinkel
CNC Lathe Workshop
Preicison -toetssentrum
HonVision het agtereenvolgens 'n hoë-end-presisie-toetsinstrumente en die gevestigde produkkentrum vir produkkies gekoop. Daar is presisie-toetsingstoerusting soos drie-koördinaat meetinstrument, projektor, ruwe meter en tweedimensionele hoogte meter, wat kan voldoen aan die toetsbehoeftes van verskillende presisieonderdele.
Honvision is hoofsaaklik besig met die vervaardiging van verskillende presisieonderdele. Produkte word wyd gebruik in mediese, kommunikasie, opto -elektronika, motor, kantoor, outomatiseringstoerusting en ander bedrywe. ISO9001: 2015 en IATF16949: 2016 -stelselsertifisering is agtereenvolgens verkry.