� כיצד להתאים אישית חלקים?
◆ אתה יכול לספק ציור 2D/3D או לשלוח את המדגם שלך למפעל שלנו.
היתרונות של חלקי פליז בעיבוד CNC
פליז, סגסוגת רב-תכליתית של נחושת ואבץ, מוצאת יישומים נרחבים בתעשיות שונות הודות לתכונות המכאניות החיוביות שלו, עמידות בפני קורוזיה ומשיכה אסתטית. שימוש בטכניקות עיבוד בקרה נומרית ממוחשבת (CNC) בייצור רכיבי פליז מציע מספר יתרונות ברורים:
 |
|
√ עקביות ובקרת איכות: עיבוד CNC מבטיח איכות עקבית על פני קבוצות פליז רכיבים. עם תהליכי עיבוד סטנדרטיים ומערכות בדיקה אוטומטיות, היצרנים יכולים לשמור על אמצעי בקרת איכות קפדניים , מזעור פגמים והבטחת התאמה למפרטים.
√ אופטימיזציה של חומרים: עיבוד שבבי CNC מאפשר הסרת חומרים מדויקת, אופטימיזציה של השימוש במלאי פליז ו מזעור בזבוז . כלי תוכנה מתקדמים יכולים לייעל את נתיבי החיתוך ואת בחירת הכלים כדי למקסם את ניצול החומרים, הפחתת גרוטאות ושיפור הקיימות בפעולות הייצור.
√ מדרגיות ושחזור: עיבוד CNC מציע מדרגיות כדי להתאים לנפחי ייצור משתנים, החל מ יצירת אב טיפוס של קבוצות קטנות לייצור המוני של כמויות גדולות של חלקי פליז. ברגע שתוכנית מאומתת, זה יכול להיות לשכפל בקלות לשכפול זהה של רכיבים, מה שמבטיח עקביות בייצור בקנה מידה גדול.
√ אינטגרציה עם מערכות CAD/CAM: עיבוד CNC משתלב בצורה חלקה עם תכנון בעזרת מחשב (CAD) ו מחשב (CAM), מייעלות את כל תהליך פיתוח המוצר. מערכות ייצור בעזרת שינויים בעיצוב ניתן לתרגם במהירות להוראות עיבוד, מה שמקל על אב טיפוס מהיר ועיצוב איטרטיבי שיפורים.
√ עמידה בתקני התעשייה: עיבוד CNC עומד בתקנים מחמירים בתעשייה ובדרישות רגולטוריות עבור רכיבי פליז המשמשים ביישומים קריטיים. יכולות המעקב והתיעוד של מערכות CNC מקלות עמידה במערכות ניהול איכות והסמכות כגון ISO 9001. |
 |
לסיכום, האימוץ של עיבוד שבבי CNC לייצור פליז מציע שפע של יתרונות, כולל דיוק משופר, יעילות, צדדיות וחסכוניות. על ידי מינוף היכולות של טכנולוגיית CNC, יצרנים יכולים להשיג רמות גבוהות יותר של פרודוקטיביות, איכות ותחרותיות בייצור רכיבי פליז עבור יישומים מגוונים.
פורמט ציור |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF וכו' או דוגמאות |
סוֹבלָנוּת |
+/-0.01 מ'מ ~ +/-0.05 מ'מ |
חספוס פני השטח |
Ra 0.1~3.2 |
חוֹמֶר |
אלומיניום, פלדה ונירוסטה, פליז, פלסטיק, נחושת, PEEK, PC, POM, ניילון וכו'. |
בְּדִיקָה |
מעבדת בדיקה מלאה עם מיקרומטר, משווה אופטי, Caliper Vernier, CMM. |
קליפר עומק ורנייר, מד זווית אוניברסלי, מד שעון, מד צלזיוס פנימי. |
|
יְכוֹלֶת |
טווח עבודת חרטת CNC: φ0.5 מ'מ-φ150 מ'מ*300 מ'מ. |
טווח עבודת כרסום CNC: 510 מ'מ*1020 מ'מ*500 מ'מ |
|
סִיוּם |
התזת חול, צבע אנודייז, השחרה, ציפוי אבץ/ניקל, פולני. |
ציפוי כוח, פסיבציה PVD, ציפוי טיטניום, אלקטרוגלוון. |
|
חילול כרום, אלקטרופורזה, QPQ(Quench-Polish-Quench). |
|
ליטוש אלקטרו, ציפוי כרום, Knurl, לוגו תחריט לייזר וכו'. |
מחצ'ין 3 צירים
עיבוד 4 צירים
עיבוד שבבי 5 צירים
סדנה
הסדנה מצוידת במאות מכונות CNC מתקדמות ומתקני בדיקת CMM, כמו מותג מזאק/טוסגמי/אח/סטאר וכו'.
מרכז עיבוד CNC1
מרכז עיבוד CNC2
סדנת מחרטה אוטומטית CNC
סדנת מחרטות CNC
מרכז בדיקות Preicison
Honvision רכשה ברציפות מכשירי בדיקה מדויקים ברמה גבוהה והקימה מרכז בדיקות מוצרים. יש ציוד בדיקה מדויק כמו מכשיר מדידה תלת קואורדינטות, מקרן, מד גס ומד גובה דו מימדי, שיכול לענות על צורכי הבדיקה של חלקי דיוק שונים.
Honvision עוסקת בעיקר בייצור חלקי חילוף מדויקים שונים. מוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות רפואיות, תקשורת, אופטואלקטרוניקה, רכב, משרד, ציוד אוטומציה ותעשיות אחרות. אישורי מערכת ISO9001:2015 ו-IATF16949:2016 הושגו ברציפות.
