� كيفية تخصيص الأجزاء؟
◆ يمكنك توفير رسم ثنائي الأبعاد/ثلاثي الأبعاد أو إرسال نموذجك إلى مصنعنا.
مزايا قطع الغيار النحاسية CNC
CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) يوفر Machining العديد من المزايا عندما يتعلق الأمر بإنتاج قطع الغيار النحاسية. سواء من خلال الدوران CNC أو طحن CNC ، فإن مكونات النحاس النحاسي للآلات التي تستخدم هذه الطريقة تجلب الدقة والكفاءة والتنوع لعملية التصنيع.
1. الدقة: يضمن Machining CNC مستويات عالية من الدقة والدقة ، مما يسمح بإنتاج أجزاء نحاسية معقدة ومعقدة مع التحمل الضيق. هذه الدقة أمر بالغ الأهمية ، خاصة في الصناعات التي تكون فيها وظائف وأداء المكونات ذات أهمية قصوى.
2. الاتساق: مع تصنيع CNC ، كل جزء من النحاس المنتجة متطابق مع التالي ، مما يضمن الاتساق في الجودة والمواصفات. هذا الاتساق ضروري للحفاظ على معايير المنتج وتلبية متطلبات العملاء باستمرار.
3. الكفاءة: يوفر Machining CNC كفاءة عالية في عمليات الإنتاج. بمجرد إنشاء البرنامج ، يمكن للجهاز العمل بشكل مستقل ، مما يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي وتقليل وقت الإنتاج. هذه الكفاءة تؤدي إلى أوقات تحول أسرع وزيادة الإنتاجية.
4. التنوع: يمكن للآلات CNC التعامل مع مجموعة واسعة من المواد النحاسية ، من قضبان النحاس الصلبة إلى السبائك النحاسية ، مما يوفر براعة في خيارات التصنيع. سواء كانت تتحول أو طحن ، يمكن لآلات CNC استيعاب الأشكال والأحجام والتعقيدات المختلفة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المتنوعة.
5. التعقيد: يسمح Machining CNC بإنتاج أجزاء نحاسية شديدة التعقيد والتي قد تكون صعبة أو مستحيلة لتحقيق استخدام طرق الآلات التقليدية. هذه القدرة تفتح فرصًا للابتكار والتصميم الإبداعي في تطوير المنتجات.
6. فعالية من حيث التكلفة: على الرغم من الاستثمار الأولي في معدات تصنيع CNC والبرمجة ، فإن فعالية التكلفة على المدى الطويل لقطع الغيار النحاسية المنتجة بشكل كبير باستخدام هذه الطريقة مهمة. انخفاض تكاليف العمالة ، والحد الأدنى من هدر المواد ، وزيادة الكفاءة تسهم في وفورات في التكاليف الإجمالية.
7. مراقبة الجودة: يقدم Machining CNC تدابيرًا صارمة لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج. تضمن عمليات الفحص والتفتيش الآلية أن كل جزء نحاسي يفي بالمواصفات والمعايير المطلوبة ، مما يقلل من خطر العيوب أو الأخطاء.
8. قابلية التوسع: سواء كان إنتاج دفعة صغيرة أو أجزاء نحاسية منتجة جماعية ، فإن Machining CNC يوفر قابلية التوسع لتلبية متطلبات Prproduction المختلفة. هذه القابلية للتوسع تجعلها مناسبة لكل من النماذج الأولية والتصنيع على نطاق واسع ، مما يوفر المرونة في حجم الإنتاج.
في الختام ، توفر MACHINING CNC عددًا كبيرًا من مزايا إنتاج الأجزاء النحاسية ، بما في ذلك الدقة والاتساق والكفاءة والتنوع والتعقيد وفعالية التكلفة ومراقبة الجودة وقابلية التوسع. هذه الفوائد تجعل تصنيع CNC خيارًا مثاليًا لتصنيع مكونات النحاس عالية الجودة عبر مختلف الصناعات.
3 محاور الآلات
4 محور الآلات
5 محور الآلات
لماذا تختارنا
تنسيق الرسم | الخطوة ، STP ، GIS ، CAD ، PDF ، DWG ، DXF إلخ أو العينات |
خشونة السطح | RA 0.1 ~ 3.2 |
تسامح | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
مادة | الألومنيوم ، الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، البلاستيك ، النحاس ، التيتانيوم ، نظرة خاطفة ، POM ، ABS ، PS ، PP إلخ |
سعة
| نطاق العمل CNC: φ0.5mm -φ150mm*300mm. |
نطاق عمل طحن CNC: 510 مم*1020 مم*500 مم |
ورشة عمل
تم تجهيز ورشة العمل بمئات من آلات CNC المتقدمة ومرافق التفتيش CMM ، مثل ماركة Mazak/Tusgami/Brother/Star وما إلى ذلك.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
ورشة المخرطة التلقائية CNC
ورشة مخرطة CNC
مركز اختبار المقدمة
قام Honvision بشراء أدوات اختبار الدقة المتتالية على التوالي ومركز اختبار المنتج المنشأة. هناك معدات اختبار دقيقة مثل أداة القياس ذات الإحداثيات الثلاثة ، وجهاز العرض ، ومقياس القياس ، ومقياس الارتفاع ثنائي الأبعاد ، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الاختبار من أجزاء دقة مختلفة ؛ يوفر ROHS Spectrograph ضمانًا أمنيًا مطلقًا للتحليل الأولي والتحكم في المواد الضارة للمواد والمنتجات الخام.
تم إنشاء Shenzhen Honvision في عام 2001. وهي تعمل بشكل أساسي في تصنيع قطع الغيار الدقيقة المختلفة. تستخدم المنتجات على نطاق واسع في الطبية والاتصالات والإلكترونيات الضوئية والسيارات والمكاتب ومعدات الأتمتة وغيرها من الصناعات. ISO9001: 2015 و IATF16949: تم الحصول على شهادات النظام 2016 على التوالي.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
ورشة المخرطة التلقائية CNC
ورشة مخرطة CNC