lasting
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
� Hvordan tilpasse deler?
◆ Du kan gi 2D/3D -tegning eller sende utvalget til fabrikken vår.
Fordeler med CNC -maskinering av messingdeler
CNC (Computer Numerical Control) Machining tilbyr mange fordeler når det gjelder å produsere messingdeler. Enten gjennom CNC -sving eller CNC -fresing, gir maskinering av messingkomponenter ved bruk av denne metoden presisjon, effektivitet og allsidighet til produksjonsprosessen.
1. Presisjon: CNC -maskinering sikrer høye nivåer av presisjon og nøyaktighet, noe som gir mulighet for produksjon av intrikate og komplekse messingdeler med tette toleranser. Denne presisjonen er avgjørende, spesielt i bransjer der funksjonaliteten og ytelsen til komponentene er avgjørende.
2. Konsistens: Med CNC -maskinering er hver messingdel produsert identisk med den neste, og sikrer konsistens i kvalitet og spesifikasjoner. Denne konsistensen er avgjørende for å opprettholde produktstandarder og oppfylle kundekravene konsekvent.
3. Effektivitet: CNC -maskinering tilbyr høy effektivitet i produksjonsprosesser. Når programmet er satt opp, kan maskinen fungere autonomt, og redusere behovet for manuell intervensjon og minimere produksjonstiden. Denne effektiviteten fører til raskere behandlingstid og økt produktivitet.
4. Allsidighet: CNC -maskinering kan håndtere et bredt spekter av messingmaterialer, fra solide messingbarer til messinglegeringer, og gir allsidighet i produksjonsalternativer. Enten det er snu eller fresing, kan CNC -maskiner imøtekomme forskjellige former, størrelser og kompleksiteter, noe som gjør dem egnet for forskjellige bruksområder.
5. Kompleksitet: CNC -maskinering gir mulighet for produksjon av svært komplekse messingdeler som kan være utfordrende eller umulig å oppnå ved bruk av tradisjonelle maskineringsmetoder. Denne muligheten åpner for muligheter for innovasjon og design kreativitet i produktutvikling.
6. Kostnadseffektivitet: Til tross for den første investeringen i CNC-maskineringsutstyr og programmering, er den langsiktige kostnadseffektiviteten til masseproduserende messingdeler ved bruk av denne metoden betydelig. Reduserte arbeidskraftskostnader, minimalt materialsvinn og økt effektivitet bidrar til total kostnadsbesparelser.
7. Kvalitetskontroll: CNC -maskinering tilbyr strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom hele produksjonsprosessen. Automatiserte kontroller og inspeksjoner sikrer at hver messingdel oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og standardene, og minimerer risikoen for feil eller feil.
8. Skalerbarhet: Enten du produserer en liten batch eller masseproduserende messingdeler, gir CNC-maskinering skalerbarhet for å oppfylle forskjellige krav til prproduksjon. Denne skalerbarheten gjør den egnet for både prototyping og storstilt produksjon, og gir fleksibilitet i produksjonsvolumet.
Avslutningsvis tilbyr CNC-maskinering en mengde fordeler for å produsere messingdeler, inkludert presisjon, konsistens, effektivitet, allsidighet, kompleksitet, kostnadseffektivitet, kvalitetskontroll og skalerbarhet. Disse fordelene gjør CNC-maskinering til et ideelt valg for å produsere messingkomponenter av høy kvalitet i forskjellige bransjer.
3-akset maskinering
4-akset maskinering
5-akset maskinering
Hvorfor velge oss
Tegneformat | Trinn, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc eller prøver |
Overflateuhet | Ra 0,1 ~ 3,2 |
Toleranse | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiale | Aluminium, stål og rustfritt stål, messing, plast, kobber, titan, kikk, pom, abs, ps, pp etc |
Kapasitet | CNC vende arbeidsområde: φ0,5mm-φ150mm*300mm. |
CNC Milling Work Range: 510mm*1020mm*500mm |
Verksted
Verkstedet er utstyrt med hundrevis av avanserte CNC -maskiner og CMM -inspeksjonsanlegg, som merke av Mazak/Tusgami/bror/stjerne og etc.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
CNC Automatic dreiebenkingsverksted
CNC Lathe Workshop
Precsion Testing Center
Honvision har suksessivt kjøpt avanserte presisjonstestinginstrumenter og etablert produkttestingssenter. Det er presisjonstestingsutstyr som tre-koordinat måleinstrument, projektor, grovmeter og todimensjonal høydemåler, som kan dekke testbehovene til forskjellige presisjonsdeler; ROHS spektrograf gir absolutt sikkerhetsgaranti for elementær analyse og kontroll av skadelige stoffer av råvarer og produkter.
Shenzhen Honvision ble opprettet i 2001. Den er hovedsakelig engasjert i produksjon av forskjellige presisjonsreservedeler. Produktene er mye brukt i medisinsk, kommunikasjon, optoelektronikk, bilindustri, kontor, automatiseringsutstyr og andre bransjer. ISO9001: 2015 og IATF16949: 2016 Systemsertifiseringer er oppnådd suksessivt.