lasting
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
� Hvordan tilpasse deler?
◆ Du kan gi 2D/3D -tegning eller sende utvalget til fabrikken vår.
Fordeler med CNC -maskinering av messingdeler
CNC (Computer Numerical Control) Machining tilbyr mange fordeler når det gjelder å produsere messingdeler. Enten gjennom CNC -sving eller CNC -fresing, gir maskinering av messingkomponenter ved bruk av denne metoden presisjon, effektivitet og allsidighet til produksjonsprosessen.
1. Presisjon: CNC -maskinering sikrer høye nivåer av presisjon og nøyaktighet, noe som gir mulighet for produksjon av intrikate og komplekse messingdeler med tette toleranser. Denne presisjonen er avgjørende, spesielt i bransjer der funksjonaliteten og ytelsen til komponentene er avgjørende.
2. Konsistens: Med CNC -maskinering er hver messingdel produsert identisk med den neste, og sikrer konsistens i kvalitet og spesifikasjoner. Denne konsistensen er avgjørende for å opprettholde produktstandarder og oppfylle kundekravene konsekvent.
3. Effektivitet: CNC -maskinering tilbyr høy effektivitet i produksjonsprosesser. Når programmet er satt opp, kan maskinen fungere autonomt, og redusere behovet for manuell intervensjon og minimere produksjonstiden. Denne effektiviteten fører til raskere behandlingstid og økt produktivitet.
4. Allsidighet: CNC -maskinering kan håndtere et bredt spekter av messingmaterialer, fra solide messingbarer til messinglegeringer, og gir allsidighet i produksjonsalternativer. Enten det er snu eller fresing, kan CNC -maskiner imøtekomme forskjellige former, størrelser og kompleksiteter, noe som gjør dem egnet for forskjellige bruksområder.
5. Kompleksitet: CNC -maskinering gir mulighet for produksjon av svært komplekse messingdeler som kan være utfordrende eller umulig å oppnå ved bruk av tradisjonelle maskineringsmetoder. Denne muligheten åpner for muligheter for innovasjon og design kreativitet i produktutvikling.
6. Kostnadseffektivitet: Til tross for den første investeringen i CNC-maskineringsutstyr og programmering, er den langsiktige kostnadseffektiviteten til masseproduserende messingdeler ved bruk av denne metoden betydelig. Reduserte arbeidskraftskostnader, minimalt materialsvinn og økt effektivitet bidrar til total kostnadsbesparelser.
7. Kvalitetskontroll: CNC -maskinering tilbyr strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom hele produksjonsprosessen. Automatiserte kontroller og inspeksjoner sikrer at hver messingdel oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og standardene, og minimerer risikoen for feil eller feil.
8. Skalerbarhet: Enten du produserer en liten batch eller masseproduserende messingdeler, gir CNC-maskinering skalerbarhet for å oppfylle forskjellige krav til prproduksjon. Denne skalerbarheten gjør den egnet for både prototyping og storstilt produksjon, og gir fleksibilitet i produksjonsvolumet.
Avslutningsvis tilbyr CNC-maskinering en mengde fordeler for å produsere messingdeler, inkludert presisjon, konsistens, effektivitet, allsidighet, kompleksitet, kostnadseffektivitet, kvalitetskontroll og skalerbarhet. Disse fordelene gjør CNC-maskinering til et ideelt valg for å produsere messingkomponenter av høy kvalitet i forskjellige bransjer.
3-akset maskinering
4-akset maskinering
5-akset maskinering
Hvorfor velge oss
Tegneformat |
Trinn, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc eller prøver |
Overflateuhet |
Ra 0,1 ~ 3,2 |
Toleranse |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiale |
Aluminium, stål og rustfritt stål, messing, plast, kobber, titan, kikk, pom, abs, ps, pp etc |
Kapasitet |
CNC vende arbeidsområde: φ0,5mm-φ150mm*300mm. |
CNC Milling Work Range: 510mm*1020mm*500mm |
Verksted
Verkstedet er utstyrt med hundrevis av avanserte CNC -maskiner og CMM -inspeksjonsanlegg, som merke av Mazak/Tusgami/bror/stjerne og etc.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
CNC Automatic dreiebenkingsverksted
CNC Lathe Workshop
Precsion Testing Center
Honvision har suksessivt kjøpt high-end presisjonstestinginstrumenter og etablert produkttestingssenter. Det er presisjonstestingsutstyr som tre-koordinat måleinstrument, projektor, grovmeter og todimensjonal høydemåler, som kan dekke testbehovene til forskjellige presisjonsdeler; ROHS spektrograf gir absolutt sikkerhetsgaranti for elementær analyse og kontroll av skadelige stoffer av råvarer og produkter.
Shenzhen Honvision ble opprettet i 2001. Den er hovedsakelig engasjert i produksjon av forskjellige presisjonsreservedeler. Produktene er mye brukt i medisinsk, kommunikasjon, optoelektronikk, bilindustri, kontor, automatiseringsutstyr og andre bransjer. ISO9001: 2015 og IATF16949: 2016 Systemsertifiseringer er oppnådd suksessivt.