yükleme
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Parts Parçaları nasıl özelleştirilir?
◆ 2D/3D çizim sağlayabilir veya örneğinizi fabrikamıza gönderebilirsiniz.
CNC işleme pirinç parçalarının avantajları
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) İşleme, pirinç parçalar üretme konusunda çok sayıda avantaj sunar. İster CNC dönüşü ister CNC öğütme yoluyla, bu yöntemi kullanarak pirinç bileşenlerinin işlenmesi, üretim sürecine hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük getirir.
1. Hassasiyet: CNC işleme, sıkı toleranslarla karmaşık ve karmaşık pirinç parçaların üretilmesine izin veren yüksek seviyelerde hassasiyet ve doğruluk sağlar. Bu hassasiyet, özellikle bileşenlerin işlevselliği ve performansının çok önemli olduğu endüstrilerde çok önemlidir.
2. Tutarlılık: CNC işleme ile üretilen her pirinç kısmı bir sonraki ile aynıdır, kalite ve spesifikasyonlarda tutarlılık sağlar. Bu tutarlılık, ürün standartlarını korumak ve müşteri gereksinimlerini tutarlı bir şekilde karşılamak için gereklidir.
3. Verimlilik: CNC işleme, üretim süreçlerinde yüksek verimlilik sunar. Program kurulduktan sonra, makine özerk bir şekilde çalışabilir, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve üretim süresini en aza indirir. Bu verimlilik, daha hızlı geri dönüş sürelerine ve üretkenliğin artmasına yol açar.
4. Çok yönlülük: CNC işleme, katı pirinç çubuklardan pirinç alaşımlarına kadar çok çeşitli pirinç malzemeleri işleyebilir ve üretim seçeneklerinde çok yönlülük sağlar. İster dönme veya freze olsun, CNC makineleri çeşitli şekilleri, boyutları ve karmaşıklıkları barındırabilir, bu da onları farklı uygulamalar için uygun hale getirebilir.
5. Karmaşıklık: CNC işleme, geleneksel işleme yöntemlerini kullanarak zorlayıcı veya elde edilmesi imkansız olabilecek oldukça karmaşık pirinç parçaların üretilmesine izin verir. Bu yetenek, ürün geliştirmede yenilik ve tasarım yaratıcılığı için fırsatlar ortaya koymaktadır.
6. Maliyet etkinliği: CNC işleme ekipmanına ve programlamaya yapılan ilk yatırıma rağmen, bu yöntemi kullanan seri üreten pirinç parçalarının uzun vadeli maliyet etkinliği önemlidir. Düşük işçilik maliyetleri, minimum malzeme israfı ve artan verimlilik, toplam maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.
7. Kalite Kontrolü: CNC işleme, üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemleri sunar. Otomatik kontroller ve denetimler, her pirinç kısmının gerekli özellikleri ve standartları karşıladığını ve kusur veya hatalar riskini en aza indirmesini sağlar.
8. Ölçeklenebilirlik: İster küçük bir parti ister kütle üreten pirinç parçalar üretiyor olsun, CNC işleme, değişen pr-üretim taleplerini karşılamak için ölçeklenebilirlik sunar. Bu ölçeklenebilirlik, üretim hacminde esneklik sağlayarak hem prototipleme hem de büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir.
Sonuç olarak, CNC işleme, hassasiyet, tutarlılık, verimlilik, çok yönlülük, karmaşıklık, maliyet etkinliği, kalite kontrol ve ölçeklenebilirlik dahil olmak üzere pirinç parçalar üretmek için çok sayıda avantaj sunar. Bu faydalar, CNC işlenmesini çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli pirinç bileşenleri üretmek için ideal bir seçim haline getirir.
3 Eksenli İşleme
4 eksenli işleme
5 eksenli işleme
Neden Bizi Seçin
Çizim biçimi | Adım, STP, CBS, CAD, PDF, DWG, DXF vb. |
Yüzey pürüzlülüğü | RA 0.1 ~ 3.2 |
Tolerans | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
Malzeme | Alüminyum, çelik ve paslanmaz çelik, pirinç, plastik, bakır, titanyum, peek, pom, abs, ps, pp vb. |
Kapasite | CNC Dönüş İş Aralığı: φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC Freze İş Aralığı: 510mm*1020mm*500mm |
Atölye
Atölye, Mazak/Tusgami/Kardeş/Yıldız vb. Markası gibi yüzlerce gelişmiş CNC makinesi ve CMM denetim tesisleri ile donatılmıştır.
CNC İşleme Merkezi1
CNC İşleme Merkezi2
CNC Otomatik Torna Atölyesi
CNC Torna Atölyesi
Ön Test Merkezi
Honvision, üst üste üst düzey hassas test araçları ve yerleşik ürün test merkezi satın almıştır. Çeşitli hassas parçaların test ihtiyaçlarını karşılayabilen üç koordinat ölçüm cihazı, projektör, pürüzlü ve iki boyutlu yükseklik ölçer gibi hassas test ekipmanı vardır; ROHS spektrografı, hammadde ve ürünlerin zararlı maddelerinin elemental analizi ve kontrolü için mutlak güvenlik garantisi sağlar.
Shenzhen Honvision 2001 yılında kurulmuştur. Esas olarak çeşitli hassas yedek parçaların imalatında yer almaktadır. Ürünler tıbbi, iletişim, optoelektronik, otomotiv, ofis, otomasyon ekipmanları ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. ISO9001: 2015 ve IATF16949: 2016 Sistem sertifikaları art arda elde edilmiştir.