लोड करना
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
� भागों को कैसे अनुकूलित करें?
◆ आप 2 डी/3 डी ड्राइंग प्रदान कर सकते हैं या अपना नमूना हमारे कारखाने में भेज सकते हैं।
CNC मशीनिंग ब्रास भागों के लाभ
सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग पीतल भागों के उत्पादन के लिए कई फायदे प्रदान करता है। चाहे सीएनसी टर्निंग या सीएनसी मिलिंग के माध्यम से, इस विधि का उपयोग करके मशीनिंग पीतल के घटक विनिर्माण प्रक्रिया के लिए सटीक, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा लाते हैं।
1। परिशुद्धता: सीएनसी मशीनिंग सटीक और सटीकता के उच्च स्तर को सुनिश्चित करता है, जो तंग सहिष्णुता के साथ जटिल और जटिल पीतल भागों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है। यह सटीकता महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से उन उद्योगों में जहां घटकों की कार्यक्षमता और प्रदर्शन सर्वोपरि है।
2। संगति: सीएनसी मशीनिंग के साथ, उत्पादित प्रत्येक पीतल का हिस्सा अगले के समान है, गुणवत्ता और विनिर्देशों में स्थिरता सुनिश्चित करता है। उत्पाद मानकों को बनाए रखने और लगातार ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यह स्थिरता आवश्यक है।
3। दक्षता: सीएनसी मशीनिंग उत्पादन प्रक्रियाओं में उच्च दक्षता प्रदान करता है। एक बार जब कार्यक्रम सेट हो जाता है, तो मशीन स्वायत्त रूप से काम कर सकती है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम कर सकती है और उत्पादन समय को कम कर सकती है। इस दक्षता से तेजी से बदलाव और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
4। बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनिंग, ठोस पीतल की सलाखों से लेकर पीतल के मिश्र धातुओं तक, पीतल की सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती है, जो विनिर्माण विकल्पों में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है। चाहे वह मोड़ हो या मिलिंग हो, सीएनसी मशीनें विभिन्न आकार, आकार और जटिलताओं को समायोजित कर सकती हैं, जिससे वे विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
5। जटिलता: सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक जटिल पीतल भागों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों का उपयोग करके चुनौतीपूर्ण या असंभव हो सकते हैं। यह क्षमता उत्पाद विकास में नवाचार और डिजाइन रचनात्मकता के लिए अवसरों को खोलती है।
6। लागत-प्रभावशीलता: सीएनसी मशीनिंग उपकरण और प्रोग्रामिंग में प्रारंभिक निवेश के बावजूद, इस विधि का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादक पीतल भागों की दीर्घकालिक लागत-प्रभावशीलता महत्वपूर्ण है। कम श्रम लागत, न्यूनतम सामग्री अपव्यय, और बढ़ी हुई दक्षता समग्र लागत बचत में योगदान करती है।
7। गुणवत्ता नियंत्रण: सीएनसी मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय प्रदान करता है। स्वचालित चेक और निरीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक पीतल का हिस्सा दोषों या त्रुटियों के जोखिम को कम करते हुए, आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करता है।
8। स्केलेबिलिटी: चाहे एक छोटे बैच का उत्पादन या द्रव्यमान-उत्पादक पीतल भागों का, सीएनसी मशीनिंग अलग-अलग प्रोप्रोडक्शन मांगों को पूरा करने के लिए स्केलेबिलिटी प्रदान करता है। यह स्केलेबिलिटी इसे प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर निर्माण दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है, जो उत्पादन की मात्रा में लचीलापन प्रदान करती है।
अंत में, सीएनसी मशीनिंग पीतल भागों के उत्पादन के लिए फायदे का ढेर प्रदान करता है, जिसमें सटीक, स्थिरता, दक्षता, बहुमुखी प्रतिभा, जटिलता, लागत-प्रभावशीलता, गुणवत्ता नियंत्रण और स्केलेबिलिटी शामिल हैं। ये लाभ विभिन्न उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले पीतल घटकों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग को एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
3-अक्ष मशीनिंग
4-अक्ष मशीनिंग
5-अक्ष मशीनिंग
हमें क्यों चुनें
आरेखण प्रारूप | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने |
सतह खुरदरापन | आरए 0.1 ~ 3.2 |
सहनशीलता | +/- 0.01 मिमी ~ +/- 0.05 मिमी |
सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टील और स्टेनलेस स्टील, पीतल, प्लास्टिक, तांबा, टाइटेनियम, पीक, पोम, एबीएस, पीएस, पीपी आदि |
क्षमता | CNC टर्निंग वर्क रेंज: φ0.5mm-φ150 मिमी*300 मिमी। |
CNC मिलिंग वर्क रेंज: 510 मिमी*1020 मिमी*500 मिमी |
कार्यशाला
कार्यशाला सैकड़ों उन्नत सीएनसी मशीनों और सीएमएम निरीक्षण सुविधाओं से सुसज्जित है, जैसे कि मजाक/टसगामी/भाई/स्टार और आदि के ब्रांड।
सीएनसी मशीनिंग सेंटर 1
सीएनसी मशीनिंग सेंटर 2
सीएनसी स्वचालित खराद कार्यशाला
सीएनसी खराद कार्यशाला
पूर्व -परीक्षण परीक्षण केंद्र
Honvision ने उच्च-अंत सटीक परीक्षण उपकरण और स्थापित उत्पाद परीक्षण केंद्र को क्रमिक रूप से खरीदा है। सटीक परीक्षण उपकरण हैं जैसे कि तीन-समन्वित मापने वाले उपकरण, प्रोजेक्टर, रफमीटर, और दो-आयामी ऊंचाई मीटर, जो विभिन्न सटीक भागों की परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; ROHS स्पेक्ट्रोग्राफ कच्चे माल और उत्पादों के हानिकारक पदार्थों के मौलिक विश्लेषण और नियंत्रण के लिए पूर्ण सुरक्षा गारंटी प्रदान करता है।
शेन्ज़ेन होन्विज़न की स्थापना 2001 में हुई थी। यह मुख्य रूप से विभिन्न सटीक स्पेयर पार्ट्स के निर्माण में लगी हुई है। उत्पादों का व्यापक रूप से चिकित्सा, संचार, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक, मोटर वाहन, कार्यालय, स्वचालन उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। ISO9001: 2015 और IATF16949: 2016 सिस्टम प्रमाणपत्र क्रमिक रूप से प्राप्त किए गए हैं।