Indlæsning
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
� Hvordan tilpasser man dele?
◆ Du kan levere 2D/3D -tegning eller sende din prøve til vores fabrik.
Fordele ved CNC -bearbejdning af messingdele
CNC (Computer Numerical Control) bearbejdning tilbyder adskillige fordele, når det kommer til at producere messingdele. Uanset om det er gennem CNC -drejning eller CNC -fræsning, skaber bearbejdning af messingkomponenter ved hjælp af denne metode præcision, effektivitet og alsidighed til fremstillingsprocessen.
1. Præcision: CNC -bearbejdning sikrer høje niveauer af præcision og nøjagtighed, hvilket muliggør produktion af komplicerede og komplekse messingdele med stramme tolerancer. Denne præcision er afgørende, især i brancher, hvor komponenternes funktionalitet og ydeevne er vigtigst.
2. Konsistens: Med CNC -bearbejdning er hver produceret messingdel identisk med den næste, hvilket sikrer konsistens i kvalitet og specifikationer. Denne konsistens er vigtig for at opretholde produktstandarder og opfylde kundebehov konsekvent.
3. Effektivitet: CNC -bearbejdning tilbyder høj effektivitet i produktionsprocesser. Når programmet er indstillet, kan maskinen betjene autonomt, reducere behovet for manuel intervention og minimere produktionstiden. Denne effektivitet fører til hurtigere omdrejningstider og øget produktivitet.
4. alsidighed: CNC -bearbejdning kan håndtere en lang række messingmaterialer, fra faste messingstænger til messinglegeringer, hvilket giver alsidighed i fremstillingsindstillinger. Uanset om det drejer eller fræser, kan CNC -maskiner rumme forskellige former, størrelser og kompleksiteter, hvilket gør dem velegnede til forskellige applikationer.
5. Kompleksitet: CNC -bearbejdning muliggør produktion af meget komplekse messingdele, der kan være udfordrende eller umulige at opnå ved hjælp af traditionelle bearbejdningsmetoder. Denne kapacitet åbner muligheder for innovation og designkreativitet i produktudvikling.
6. Omkostningseffektivitet: På trods af den indledende investering i CNC-bearbejdningsudstyr og programmering er den langsigtede omkostningseffektivitet af masseproducerende messingdele ved hjælp af denne metode betydelig. Nedsat arbejdsomkostninger, minimalt spild af materiale og øget effektivitet bidrager til de samlede omkostningsbesparelser.
7. Kvalitetskontrol: CNC -bearbejdning tilbyder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger i hele produktionsprocessen. Automatiserede kontroller og inspektioner sikrer, at hver messingdel opfylder de krævede specifikationer og standarder, hvilket minimerer risikoen for mangler eller fejl.
8. Skalerbarhed: Uanset om det produceres en lille batch eller masseproducerende messingdele, tilbyder CNC-bearbejdning skalerbarhed til at imødekomme forskellige prproduktionskrav. Denne skalerbarhed gør den velegnet til både prototype og storstilet fremstilling, hvilket giver fleksibilitet i produktionsvolumen.
Afslutningsvis tilbyder CNC-bearbejdning en overflod af fordele til produktion af messingdele, herunder præcision, konsistens, effektivitet, alsidighed, kompleksitet, omkostningseffektivitet, kvalitetskontrol og skalerbarhed. Disse fordele gør CNC-bearbejdning til et ideelt valg til fremstilling af messingkomponenter af høj kvalitet på tværs af forskellige brancher.
3-akset bearbejdning
4-akse bearbejdning
5-akset bearbejdning
Hvorfor vælge os
Tegning format | Trin, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF osv. Eller prøver |
Overflades ruhed | RA 0,1 ~ 3.2 |
Tolerance | +/- 0,01mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiale | Aluminium, stål og rustfrit stål, messing, plastik, kobber, titanium, peek, pom, ABS, PS, PP osv. |
Kapacitet | CNC TURNING ARBEJDSOMRÅDE: φ0,5 mm-φ150mm*300mm. |
CNC Milling Arbejdsområde: 510mm*1020mm*500mm |
Værksted
Værkstedet er udstyret med hundreder af avancerede CNC -maskiner og CMM -inspektionsfaciliteter, som mærke af Mazak/Tusgami/bror/stjerne osv.
CNC Machining Center1
CNC Machining Center2
CNC Automatisk drejebænkworkshop
CNC Lathe -værksted
Precsion Testing Center
Honvision har successivt købt high-end præcisionstestinstrumenter og etableret produkttestcenter. Der er præcisionstestudstyr, såsom tre-koordinat måleinstrument, projektor, rumeter og to-dimensionel højde meter, som kan imødekomme testbehovene i forskellige præcisionsdele; ROHS -spektrograf leverer absolut sikkerhedsgaranti til elementær analyse og kontrol af skadelige stoffer i råvarer og produkter.
Shenzhen Honvision blev oprettet i 2001. Det er hovedsageligt engageret i fremstillingen af forskellige præcisions reservedele. Produkter er vidt brugt i medicinsk, kommunikation, optoelektronik, bilindustri, kontor, automatiseringsudstyr og andre industrier. ISO9001: 2015 og IATF16949: 2016 -systemcertificeringer er opnået successivt.