nalaganje
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
� Kako prilagoditi dele?
◆ Lahko navedete 2D/3D risbo ali pošljete svoj vzorec v našo tovarno.
Prednosti medeninastih delov CNC obdelave
Obdelava CNC (računalniški numerični nadzor) ponuja številne prednosti, ko gre za proizvodnjo medeninastih delov. Ne glede na to, ali z obračanjem CNC ali CNC rezkanje, obdelava medeninastih komponent s to metodo prinaša natančnost, učinkovitost in vsestranskost v proizvodni postopek.
1. natančnost: CNC obdelava zagotavlja visoko stopnjo natančnosti in natančnosti, kar omogoča proizvodnjo zapletenih in zapletenih medeninastih delov s tesnimi tolerancami. Ta natančnost je ključnega pomena, zlasti v panogah, kjer sta funkcionalnost in uspešnost komponent najpomembnejša.
2. Doslednost: Pri obdelavi CNC je vsak proizveden medeninasti del enak naslednjemu, kar zagotavlja doslednost kakovosti in specifikacij. Ta doslednost je bistvena za ohranjanje standardov izdelkov in dosledno izpolnjevanje zahtev strank.
3. Učinkovitost: CNC obdelava ponuja visoko učinkovitost proizvodnih procesov. Ko je program nastavljen, lahko stroj deluje samostojno, kar zmanjša potrebo po ročnem intervenciji in zmanjša čas proizvodnje. Ta učinkovitost vodi do hitrejšega preobrata in večje produktivnosti.
4. vsestranskost: CNC obdelava lahko obravnava široko paleto medeninastih materialov, od trdnih medeninastih palic do medeninastih zlitin, kar zagotavlja vsestranskost v možnostih izdelave. Ne glede na to, ali se obrača ali rezka, lahko CNC stroji sprejmejo različne oblike, velikosti in zapletenosti, zaradi česar so primerni za raznolike aplikacije.
5. Kompleksnost: CNC obdelava omogoča proizvodnjo zelo zapletenih medeninastih delov, ki jih je mogoče z uporabo tradicionalnih metod obdelave izziv ali nemogoče doseči. Ta sposobnost odpira priložnosti za inovacije in oblikovanje ustvarjalnosti pri razvoju izdelkov.
6. Stroškovno učinkovitost: Kljub začetni naložbi v opremo za obdelavo in programiranje CNC je dolgoročna stroškovno učinkovitost medeninastih delov, ki proizvajajo množično proizvodnjo, z uporabo te metode pomembna. Zmanjšani stroški dela, minimalna izguba materiala in povečana učinkovitost prispevajo k skupnim prihrankom stroškov.
7. Nadzor kakovosti: CNC obdelava ponuja stroge ukrepe za nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu. Samodejni pregledi in inšpekcijski pregledi zagotavljajo, da vsak medeninasti del izpolnjuje zahtevane specifikacije in standarde, kar zmanjšuje tveganje za napake ali napake.
8. SPAKIBABILNOST: Ne glede na to, ali proizvajajo majhno serijo ali masno proizvajanje medeninastih delov, CNC obdelava ponuja razširljivost za izpolnjevanje različnih zahtev PRProdukcije. Ta razširljivost je primerna tako za prototipiranje kot za obsežno proizvodnjo, kar zagotavlja prilagodljivost v količini proizvodnje.
Za zaključek CNC obdelava ponuja množico prednosti za proizvodnjo medeninastih delov, vključno z natančnostjo, doslednostjo, učinkovitostjo, vsestranskostjo, kompleksnostjo, stroškovno učinkovitostjo, nadzorom kakovosti in razširljivostjo. Te koristi omogočajo, da CNC obdelava idealna izbira za izdelavo visokokakovostnih medeninastih komponent v različnih panogah.
3-osi obdelava
4-osi obdelava
5-osi obdelava
Zakaj izbrati nas
Oblika risbe | Step, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd ali vzorci |
Površinska hrapavost | RA 0,1 ~ 3,2 |
Toleranca | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Material | Aluminij, jeklo in nerjavno jeklo, medenina, plastika, baker, titan, peek, pom, abs, ps, pp itd |
Sposobnost | Delovno območje CNC: φ0,5mm-φ150mm*300mm. |
CNC delovno območje: 510mm*1020mm*500mm |
Delavnica
Delavnica je opremljena s stotimi naprednimi CNC stroji in CMM inšpekcijskimi napravami, kot je blagovna znamka Mazak/Tusgami/Brother/Star itd.
CNC obdelovalni center1
CNC obdelovalni center2
CNC samodejna delavnica za stružnice
CNC stružnika
Center za predhodno testiranje
Honvision je zaporedno kupil instrumente za preskušanje vrhunskega cenovnega razreda in uveljavljen center za testiranje izdelkov. Obstaja oprema za natančnost testiranja, kot so trikoordinatni merilni instrument, projektor, grobi merilnik in dvodimenzionalni višinski merilnik, ki lahko ustreza potrebam preskušanja različnih natančnih delov; ROHS Spectrograph zagotavlja absolutno varnostno garancijo za elementarno analizo in nadzor škodljivih snovi surovin in izdelkov.
Shenzhen Honvision je bil ustanovljen leta 2001. V glavnem se ukvarja s proizvodnjo različnih rezervnih delov natančnosti. Izdelki se pogosto uporabljajo v medicinski, komunikaciji, optoelektroniki, avtomobilski, pisarni, avtomatizacijski opremi in drugih panogah. ISO9001: 2015 in IATF16949: Sistemska potrdila 2016 so bila pridobljena zaporedno.