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� 부품을 사용자 정의하는 방법?
◆ 2D/3D 도면을 제공하거나 샘플을 공장으로 보낼 수 있습니다.
CNC 가공 황동 부품의 장점
CNC (Computer Numerical Control) 가공은 황동 부품을 생산할 때 많은 이점을 제공합니다. CNC 회전 또는 CNC 밀링을 통해이 방법을 사용하는 황동 부품 가공은 제조 공정에 정밀, 효율성 및 다양성을 제공합니다.
1. 정밀도 : CNC 가공은 높은 수준의 정밀도와 정확도를 보장하여 타이트한 공차가있는 복잡하고 복잡한 황동 부품을 생산할 수 있습니다. 이 정밀도는 특히 구성 요소의 기능과 성능이 가장 중요하는 산업에서 중요합니다.
2. 일관성 : CNC 가공을 사용하면 생산 된 각 황동 부분은 다음과 동일하여 품질과 사양의 일관성을 보장합니다. 이러한 일관성은 제품 표준을 유지하고 고객 요구 사항을 일관되게 충족시키는 데 필수적입니다.
3. 효율성 : CNC 가공은 생산 공정에서 고효율을 제공합니다. 프로그램이 설정되면 기계는 자율적으로 작동하여 수동 개입의 필요성을 줄이고 생산 시간을 최소화 할 수 있습니다. 이 효율성은 처리 시간이 빠르고 생산성을 높입니다.
4. 다목적 성 : CNC 가공은 고체 황동 막대에서 황동 합금에 이르기까지 광범위한 황동 재료를 처리 할 수 있으며 제조 옵션의 다양성을 제공합니다. CNC 기계는 회전하든 밀링이든, 다양한 모양, 크기 및 복잡성을 수용 할 수 있으므로 다양한 응용 분야에 적합합니다.
5. 복잡성 : CNC 가공은 기존 가공 방법을 사용하여 달성하기가 어려울 수있는 매우 복잡한 황동 부품을 생산할 수 있습니다. 이 기능은 제품 개발에서 혁신 및 설계 창의성을위한 기회를 열어줍니다.
6. 비용 효율성 : CNC 가공 장비 및 프로그래밍에 대한 초기 투자에도 불구 하고이 방법을 사용하여 대량 생산 황동 부품의 장기 비용 효율성은 중요합니다. 인건비 감소, 최소 재료 낭비 및 효율성 증가는 전체 비용 절감에 기여합니다.
7. 품질 관리 : CNC 가공은 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 제공합니다. 자동 점검 및 검사는 각 황동 부분이 필요한 사양 및 표준을 충족하여 결함 또는 오류의 위험을 최소화하도록합니다.
8. 확장 성 : 작은 배치 또는 대량 생산 황동 부품을 생산하든 CNC 가공은 다양한 사전 생산 요구를 충족시키는 확장 성을 제공합니다. 이러한 확장 성은 프로토 타이핑 및 대규모 제조에 적합하여 생산량의 유연성을 제공합니다.
결론적으로 CNC 가공은 정밀, 일관성, 효율성, 다양성, 복잡성, 비용 효율성, 품질 관리 및 확장 성을 포함한 황동 부품을 생산하기위한 많은 장점을 제공합니다. 이러한 이점은 CNC 가공이 다양한 산업에서 고품질 황동 부품을 제조하기에 이상적인 선택입니다.
3 축 가공
4 축 가공
5 축 가공
왜 우리를 선택하십시오
그리기 형식 | 단계, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
표면 거칠기 | RA 0.1 ~ 3.2 |
용인 | +/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
재료 | 알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸, 황동, 플라스틱, 구리, 티타늄, 엿보기, POM, ABS, PS, PP 등 |
용량 | CNC 회전 작업 범위 : φ0.5mm-φ150mm*300mm. |
CNC 밀링 작업 범위 : 510mm*1020mm*500mm |
작업장
워크숍에는 Mazak/Tusgami/Brother/Star 등의 브랜드와 같은 수백 개의 고급 CNC 기계 및 CMM 검사 시설이 장착되어 있습니다.
CNC 가공 센터 1
CNC 가공 센터 2
CNC 자동 선반 워크숍
CNC 선반 워크숍
선례 테스트 센터
Honvision은 고급 정밀 테스트 기기와 확립 된 제품 테스트 센터를 연속적으로 구매했습니다. 다양한 정밀 부품의 테스트 요구를 충족시킬 수있는 3 개의 좌표 측정 기기, 프로젝터, 러프 미터 및 2 차원 높이 미터와 같은 정밀 테스트 장비가 있습니다. ROHS Spectrograp은 원소 분석 및 원료 및 제품의 유해 물질의 제어에 대한 절대 보안 보증을 제공합니다.
Shenzhen Honvision은 2001 년에 설립되었습니다. 주로 다양한 정밀 예비 부품의 제조에 참여하고 있습니다. 제품은 의료, 통신, 광전자, 자동차, 사무실, 자동화 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. ISO9001 : 2015 및 IATF16949 : 2016 시스템 인증이 연속적으로 얻어졌습니다.