навантаження
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
� Як налаштувати деталі?
◆ Ви можете надати креслення 2D/3D або надіслати свій зразок на нашу фабрику.
Переваги деталей для обробки ЧПУ з ЧПУ
Обробка ЧПУ (комп'ютерне числове управління) пропонує численні переваги, коли мова йде про виробництво латунних деталей. Незалежно від того, чи через фрезерування з ЧПУ чи фрезерування ЧПУ, обробка латунних компонентів за допомогою цього методу приносить точність, ефективність та універсальність у виробничому процесі.
1. Точність: Обробка ЧПУ забезпечує високий рівень точності та точності, що дозволяє виробляти складні та складні латунні деталі з жорсткими допусками. Ця точність має вирішальне значення, особливо в галузях, де функціональність та ефективність компонентів є першорядними.
2. Консистенція: При обробці ЧПУ кожна вироблена латунна частина ідентична наступній, забезпечуючи послідовність якості та технічних характеристик. Ця послідовність є важливою для підтримки стандартів продуктів та послідовно відповідати вимогам клієнтів.
3. Ефективність: Обробка ЧПУ пропонує високу ефективність виробничих процесів. Після того, як програма налаштована, машина може працювати автономно, зменшуючи потребу в ручному втручанні та мінімізації часу виробництва. Ця ефективність призводить до більш швидкого переходу та підвищення продуктивності.
4. Універсальність: Обробка ЧПУ може обробляти широкий спектр латунних матеріалів, від твердих латунних смуг до латунних сплавів, забезпечуючи універсальність у виробничих варіантах. Незалежно від того, чи він обертається, або фрезерування, машини з ЧПУ можуть вмістити різні форми, розміри та складності, що робить їх придатними для різноманітних застосувань.
5. Складність: Обробка ЧПУ дозволяє виробляти надзвичайно складні латунні деталі, які можуть бути складними або неможливими для досягнення традиційних методів обробки. Ця можливість відкриває можливості для інновацій та дизайну творчості в розробці продуктів.
6. Ефективність економічної ефективності: Незважаючи на початкові інвестиції в обладнання для обробки ЧПУ та програмування, довгострокова економічна ефективність масових виробничих латунних деталей за допомогою цього методу є важливою. Зниження витрат на оплату праці, мінімальні матеріальні відходи та підвищення ефективності сприяють загальній економії витрат.
7. Контроль якості: Обробка ЧПУ пропонує суворі заходи контролю якості протягом усього виробничого процесу. Автоматизовані перевірки та перевірки гарантують, що кожна латунна частина відповідає необхідним специфікаціям та стандартам, мінімізуючи ризик дефектів або помилок.
8. Масштабованість: Незалежно від того, що виробляючи невелику партію або масові латунні деталі, обробка з ЧПУ пропонує масштабованість для задоволення різних вимог до подальших вимог. Ця масштабованість робить її придатною як для прототипування, так і для масштабного виробництва, забезпечуючи гнучкість у обсязі виробництва.
На закінчення, обробка з ЧПУ пропонує безліч переваг для виробництва латунних деталей, включаючи точність, послідовність, ефективність, універсальність, складність, економічну ефективність, контроль якості та масштабованість. Ці переваги роблять обробку ЧПУ ідеальним вибором для виготовлення високоякісних латунних компонентів у різних галузях.
3-осі обробка
4-осі обробка
5-осі обробка
Чому обирати нас
Формат малювання | Крок, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF тощо або зразки |
Шорсткість поверхні | RA 0,1 ~ 3,2 |
Толерантність | +/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм |
Матеріал | Алюміній, сталь та нержавіюча сталь, латунь, пластик, мідь, титан, загляд, помп, абс, ПС, р. Тощо |
Потужність | Діапазон робочих місць Turn Turn CNC: φ0,5 мм-φ50 мм*300 мм. |
Діапазон роботи з фрезерування ЧПУ: 510 мм*1020 мм*500 мм |
Семінар
Семінар оснащений сотнями вдосконалених машин ЧПУ та інспекційними засобами CMM, як бренд Mazak/Tusgami/Brother/Star та ін.
Центр обробки ЧПУ1
Центр обробки ЧПУ2
Автоматичний верстат CNC
Семінар з ЧПУ КПК
Центр тестування на попередньому плані
Honvision послідовно придбав висококласні прилади тестування та встановлений центр тестування продуктів. Існує обладнання з точним тестуванням, таке як трикоординатний вимірювальний прилад, проектор, грубий метр та двовимірний метр висоти, які можуть задовольнити потреби тестування різних точних частин; Спектрограф ROHS надає абсолютну гарантію безпеки для елементарного аналізу та контролю шкідливих речовин сировини та продуктів.
Shenzhen Honvision був створений у 2001 році. В основному він займається виготовленням різних точних запасних частин. Продукція широко використовується в медичних, комунікаціях, оптоелектроніці, автомобільному, офісному, автоматизаційному обладнанні та інших галузях. ISO9001: 2015 та IATF16949: 2016 Системні сертифікати були отримані послідовно.