жүктеу
| Қол жетімділік: | |
|---|---|
| Саны: | |
� Бөлшектерді қалай теңшеуге болады?
◆ Сіз 2D/3D сызбасын бере аласыз немесе үлгіні біздің зауытқа жібере аласыз.
Жезден жасалған бөлшектерді CNC өңдеудің артықшылықтары
CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеу жезден жасалған бөлшектерді өндіруге қатысты көптеген артықшылықтарды ұсынады. CNC жону немесе CNC фрезері арқылы болсын, осы әдісті қолданып, жезден жасалған компоненттерді өңдеу өндіріс процесіне дәлдік, тиімділік және әмбебаптық әкеледі.

1. Дәлдік: CNC өңдеу дәлдік пен дәлдіктің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді, қатаң төзімділікпен күрделі және күрделі жезден жасалған бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді. Бұл дәлдік өте маңызды, әсіресе компоненттердің функционалдығы мен өнімділігі маңызды болып табылатын салаларда.
2. Жүйелілік: CNC өңдеу кезінде өндірілген әрбір жезден жасалған бөлік келесімен бірдей, бұл сапа мен техникалық сипаттамалардағы үйлесімділікті қамтамасыз етеді. Бұл жүйелілік өнім стандарттарын сақтау және тұтынушылардың талаптарын дәйекті түрде орындау үшін өте маңызды.
3. Тиімділік: CNC өңдеу өндіріс процестерінде жоғары тиімділікті ұсынады. Бағдарлама орнатылғаннан кейін машина өздігінен жұмыс істей алады, бұл қолмен араласу қажеттілігін азайтады және өндіріс уақытын азайтады. Бұл тиімділік өңдеу уақытын тездетуге және өнімділікті арттыруға әкеледі.
4. Әмбебаптылық: CNC өңдеу өндіріс нұсқаларында әмбебаптықты қамтамасыз ететін тұтас жезден жасалған жез қорытпаларына дейін жезден жасалған материалдардың кең ауқымын өңдей алады. Токарлық немесе фрезерлеу болсын, CNC машиналары әртүрлі пішіндерді, өлшемдерді және күрделіліктерді орналастыра алады, бұл оларды әртүрлі қолданбаларға қолайлы етеді.
5. Күрделілігі: CNC өңдеу дәстүрлі өңдеу әдістерін қолдана отырып, қиын немесе мүмкін емес болуы мүмкін өте күрделі жезден жасалған бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік өнімді әзірлеуде инновациялар мен дизайн шығармашылығы үшін мүмкіндіктер ашады.
6. Шығындық тиімділік: CNC өңдеу жабдықтары мен бағдарламалауға бастапқы инвестицияларға қарамастан, осы әдісті қолданатын жаппай өндірілетін жезден жасалған бөлшектердің ұзақ мерзімді экономикалық тиімділігі айтарлықтай. Қысқартылған еңбек шығындары, минималды материал шығыны және тиімділіктің жоғарылауы жалпы шығындарды үнемдеуге ықпал етеді.
7. Сапаны бақылау: CNC өңдеу бүкіл өндіріс процесінде сапаны бақылаудың қатаң шараларын ұсынады. Автоматтандырылған тексерулер мен тексерулер әрбір жезден жасалған бөліктің ақаулар мен қателердің пайда болу қаупін барынша азайта отырып, қажетті техникалық сипаттамалар мен стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
8. Масштабтау: шағын партияны немесе жаппай шығарылатын жез бөлшектерін өндіруге қарамастан, CNC өңдеу әртүрлі Өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін ауқымдылықты ұсынады. Бұл масштабтау оны прототиптеу үшін де, өндіріс көлемінің икемділігін қамтамасыз ететін ауқымды өндіріс үшін де қолайлы етеді.
Қорытындылай келе, CNC өңдеу жезден жасалған бөлшектерді өндіру үшін көптеген артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде дәлдік, жүйелілік, тиімділік, әмбебаптық, күрделілік, үнемділік, сапаны бақылау және масштабтау. Бұл артықшылықтар CNC өңдеуді әртүрлі салаларда жоғары сапалы жезден компоненттерді өндіру үшін тамаша таңдау жасайды.
3-осьтік өңдеу
4-осьтік өңдеу
5-осьтік өңдеу
Неліктен бізді таңдау керек
Сурет салу пішімі |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF т.б. немесе үлгілер |
Бетінің кедір-бұдырлығы |
Ra 0,1~3,2 |
Толеранттылық |
+/-0,01мм ~ +/-0,05мм |
Материал |
Алюминий, болат және тот баспайтын болат, жез, пластик, мыс, титан, PEEK, POM, ABS, PS, PP т.б. |
Сыйымдылығы |
CNC токарлық жұмыс диапазоны: φ0,5мм-φ150мм*300мм. |
CNC фрезерлік жұмыс диапазоны: 510мм*1020мм*500мм |
Шеберхана
Цех жүздеген озық CNC машиналарымен және CMM тексеру қондырғыларымен жабдықталған, мысалы, Mazak/Tusgami/Brother/Star және т.б.
CNC өңдеу орталығы1
CNC өңдеу орталығы2
CNC автоматты токарь шеберханасы
CNC токарь шеберханасы
Дәлдік сынау орталығы
Honvision дәйекті түрде жоғары дәлдіктегі сынақ құралдарын сатып алып, өнімді сынау орталығын құрды. Үш координатты өлшеу құралы, проектор, руметр және екі өлшемді биіктік өлшегіш сияқты дәлдік сынау жабдығы бар, олар әртүрлі дәлдіктегі бөлшектерді сынау қажеттіліктерін қанағаттандыра алады; ROHS Spectrograph элементтік талдау және шикізат пен өнімдердің зиянды заттарын бақылау үшін абсолютті қауіпсіздік кепілдігін қамтамасыз етеді.
Shenzhen Honvision 2001 жылы құрылған. Ол негізінен әртүрлі дәлдіктегі қосалқы бөлшектерді өндірумен айналысады. Өнімдер медицина, байланыс, оптоэлектроника, автомобиль жасау, кеңсе, автоматика құралдары және басқа салаларда кеңінен қолданылады. ISO9001:2015 және IATF16949:2016 жүйелік сертификаттары рет-ретімен алынды.