утоваривање
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
� Како прилагодити делове?
◆ Можете да обезбедите 2Д / 3Д цртеж или пошаљете свој узорак у нашу фабрику.
Предности ЦНЦ машине за масирање месинга
ЦНЦ (рачунарска нумеричка контрола) обрада нуди бројне предности када је у питању производња месинганих делова. Да ли кроз ЦНЦ превртање или ЦНЦ глодање, машински месингани компоненти користећи ову методу доноси прецизност, ефикасност и свестраност у процес производње.
1. Прецизност: ЦНЦ обрада осигурава високе нивое прецизности и тачности, омогућавајући производњу замршених и сложених месинга са месингама уским толеранцијама. Ова прецизност је пресудна, посебно у индустријама где су функционалност и перформансе компоненти најважнији.
2 Конзистенција: Са ЦНЦ обрадом, сваки месингани део произведени је идентичан следећем, обезбеђујући доследност у квалитету и спецификацијама. Ова конзистенција је неопходна за одржавање стандарда производа и доследно испуњавање потреба купаца.
3. Ефикасност: ЦНЦ обрада нуди високу ефикасност у производним процесима. Једном када је програм постављен, машина може да ради аутономно, смањење потребе за ручном интервенцијом и минимизирањем времена производње. Ова ефикасност доводи до брже време преокрета и повећану продуктивност.
4. Свестраност: ЦНЦ обрада може поднијети широк спектар месинга од месинга, од чврстих месинга у месингане легуре, пружајући свестраност у опцијама производње. Било да се окреће или глодање, ЦНЦ машине могу примити различите облике, величине и сложености, чинећи их погодним за разнолике апликације.
5. Сложеност: ЦНЦ обрада омогућава производњу веома сложених месинганих делова који могу бити изазовни или немогући да се постигну користећи традиционалне методе обраде. Ова способност отвара могућности за иновације и дизајн креативност у развоју производа.
6 Трошкови: упркос почетној инвестицији у ЦНЦ опрему за обраду и програмирање, дугорочна економичност месинга масовне масовне масовне масовне употребе ове методе је значајна. Смањени трошкови рада, минимално трошење материјала и повећана ефикасност доприносе укупном уштеду трошкова.
7. Контрола квалитета: ЦНЦ обрада нуди строге мере контроле квалитета у целој процесу производње. Аутоматизовани провјери и инспекције осигуравају да сваки месингани део испуњава тражене спецификације и стандарде, минимизирање ризика од оштећења или грешака.
8 Скалабилност: да ли је производња малог месинга са масовним или масовним производима, ЦНЦ обрада нуди скалабилност да би се задовољиле различите захтеве за прпродукцију. Ова скалабилност чини погодним за прототипирање и велику производњу, пружајући флексибилност у обиму производње.
Закључно, обрада ЦНЦ-а нуди мноштво предности за производњу месинганих делова, укључујући прецизност, доследност, ефикасност, свестраност, сложеност, економичност, контролу квалитета и скалабилност. Ове бенефиције чине ЦНЦ обраду идеалног избора за производњу висококвалитетних месинских компоненти у различитим индустријама.
3-ос АсИС-а
4-ос АсИС-а
5-оси
Зашто нас изабрати
Формат цртања | Корак, СТП, ГИС, ЦАД, ПДФ, ДВГ, ДКСФ итд. Или узорци |
Храпавост површине | РА 0.1 ~ 3.2 |
Толеранција | +/- 0.01мм ~ +/- 0,05мм |
Материјал | Алуминијум, челик и нехрђајући челик, месинг, пластични, бакар, титанијум, завири, пом, АБС, ПС, ПП итд |
Капацитет | ЦНЦ обрана радног рада: Φ0.5мм-Φ150мм * 300 мм. |
ЦНЦ глодалица: 510 мм * 1020мм * 500 мм |
Радионица
Радионица је опремљена стотинама напредних ЦНЦ машина и ЦММ инспекцијских објеката, попут марке Мазака / Тусгами / Бротхер / Стар и итд.
ЦНЦ машински центар1
ЦНЦ машински центар2
ЦНЦ Аутоматска струја за стругу
ЦНЦ струја за стругу
Прецрион Центер Центер
Ханвисион је сукцесивно купио врхунске инструменте прецизне тестирања и успоставили центар за тестирање производа. Постоји прецизна опрема за тестирање, као што је три-координатни мерни инструмент, пројектор, груб и дводимензионална метра висине, што може задовољити тестирање потреба различитих прецизних делова; РоХС спектрограф пружа апсолутну гаранцију безбедности за елементарну анализу и контролу штетних материја сировина и производа.
Схензхен Хонвисион основан је 2001. године. Углавном се бави производњом различитих прецизних резервних делова. Производи се широко користе у медицинским, комуникацијама, оптоелектроницима, аутомобилу, канцеларији, опреми за аутоматизацију и другим индустријама. ИСО9001: 2015 и ИАТФ16949: 2016 Системски сертификати су успешни.