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Vantaggi delle parti di ottone con lavorazione a CNC
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) offre numerosi vantaggi quando si tratta di produrre parti di ottone. Sia attraverso la svolta del CNC o la fresatura CNC, la lavorazione dei componenti in ottone che utilizza questo metodo porta precisione, efficienza e versatilità al processo di produzione.
1. Precisione: la lavorazione a CNC garantisce alti livelli di precisione e precisione, consentendo la produzione di parti di ottone intricate e complesse con tolleranze strette. Questa precisione è cruciale, specialmente nelle industrie in cui la funzionalità e le prestazioni dei componenti sono fondamentali.
2. Coerenza: con la lavorazione a CNC, ogni parte in ottone prodotta è identica alla successiva, garantendo coerenza in termini di qualità e specifiche. Questa coerenza è essenziale per il mantenimento degli standard del prodotto e per soddisfare costantemente le esigenze dei clienti.
3. Efficienza: la lavorazione a CNC offre un'alta efficienza nei processi di produzione. Una volta impostato il programma, la macchina può funzionare autonomamente, riducendo la necessità di un intervento manuale e minimizzando i tempi di produzione. Questa efficienza porta a tempi di consegna più rapidi e aumento della produttività.
4. Versatilità: la lavorazione a CNC può gestire una vasta gamma di materiali in ottone, dalle barre in ottone solide alle leghe di ottone, fornendo versatilità nelle opzioni di produzione. Che si tratti di rotazione o fresatura, le macchine a CNC possono ospitare varie forme, dimensioni e complessità, rendendole adatte a diverse applicazioni.
5. Complessità: la lavorazione a CNC consente la produzione di parti di ottone altamente complesse che possono essere impegnative o impossibili da ottenere utilizzando metodi di lavorazione tradizionali. Questa capacità apre opportunità di innovazione e progettare creatività nello sviluppo del prodotto.
6. Efficacia in termini di costi: nonostante l'investimento iniziale nelle attrezzature di lavorazione e nella programmazione della lavorazione del CNC, l'efficacia in termini di costi a lungo termine delle parti in ottone che producono in serie utilizzando questo metodo è significativo. Riduzione dei costi di manodopera, spreco di materiale minimo e maggiore efficienza contribuisce al risparmio complessivo dei costi.
7. Controllo di qualità: la lavorazione a CNC offre rigorose misure di controllo della qualità durante tutto il processo di produzione. Controlli e ispezioni automatizzati assicurano che ogni parte di ottone soddisfi le specifiche e gli standard richiesti, minimizzando il rischio di difetti o errori.
8. Scalabilità: che si tratti di una piccola parte in batch o di parti di ottone che producono in serie, la lavorazione del CNC offre scalabilità per soddisfare le diverse richieste di prproduzione. Questa scalabilità lo rende adatto sia per la prototipazione che per la produzione su larga scala, fornendo flessibilità nel volume di produzione.
In conclusione, la lavorazione a CNC offre una pletora di vantaggi per la produzione di parti di ottone, tra cui precisione, coerenza, efficienza, versatilità, complessità, efficacia in termini di costi, controllo di qualità e scalabilità. Questi vantaggi rendono la lavorazione del CNC una scelta ideale per la produzione di componenti di ottone di alta qualità in vari settori.
MACCHINAZIONE A 3 ASSI
MACCHINAZIONE A 4 ASSI
MACCHINAZIONE A ASSI A 5-ASI
Perché scegliere noi
Formato di disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. |
Rugosità superficiale | RA 0.1 ~ 3.2 |
Tolleranza | +/- 0,01mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiale | Alluminio, acciaio e acciaio inossidabile, ottone, plastica, rame, titanio, sbirciatina, pom, ABS, PS, PP ecc. |
Capacità | Intervallo di lavoro di svolta CNC: φ0.5mm -φ150mm*300mm. |
Range di lavoro di fresatura CNC: 510mm*1020mm*500mm |
Workshop
Il seminario è dotato di centinaia di macchine CNC avanzate e strutture di ispezione CMM, come il marchio di Mazak/Tusgami/Brother/Star e ecc.
Centro di lavorazione CNC1
Centro di lavorazione CNC2
Workshop del tornio automatico CNC
Workshop del tornio CNC
Centro di test di precisione
Honvision ha acquistato successivamente strumenti di test di precisione di fascia alta e centro di test di prodotto stabilito. Esistono apparecchiature di test di precisione come strumenti di misurazione a tre coordinati, proiettore, metro per altezza bidimensionale, che possono soddisfare le esigenze di test di varie parti di precisione; Lo spettrografo ROHS fornisce una garanzia di sicurezza assoluta per l'analisi elementare e il controllo delle sostanze dannose di materie prime e prodotti.
Shenzhen Honvision è stato istituito nel 2001. È principalmente impegnato nella produzione di vari pezzi di ricambio di precisione. I prodotti sono ampiamente utilizzati in medicina, comunicazioni, optoelettroniche, automobili, uffici, attrezzature di automazione e altri settori. ISO9001: 2015 e IATF16949: le certificazioni di sistema 2016 sono state ottenute in successione.