lastaus
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
� Kuinka räätälöidä osia?
◆ Voit antaa 2D/3D -piirustuksen tai lähettää näytteesi tehtaaseen.
CNC: n koneistus messinkiosien edut
CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) koneistus tarjoaa lukuisia etuja messinki -osien tuottamisessa. Joko CNC -kääntö- tai CNC -jyrsintä, messinkikomponenttien koneistus tällä menetelmällä tuo tarkkuuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden valmistusprosessiin.
1. Tarkkuus: CNC -koneistus varmistaa korkean tarkkuuden ja tarkkuuden, mikä mahdollistaa monimutkaisten ja monimutkaisten messinki -osien tuotannon, jolla on tiukka toleranssit. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeä, etenkin toimialoilla, joilla komponenttien toiminnallisuus ja suorituskyky ovat ensiarvoisen tärkeitä.
2. Johdonmukaisuus: CNC -koneistuksen kanssa kukin tuotettu messinkiosa on identtinen seuraavan kanssa, mikä varmistaa laadun ja eritelmien johdonmukaisuuden. Tämä johdonmukaisuus on välttämätön tuotestandardien ylläpitämiseksi ja asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi johdonmukaisesti.
3. Tehokkuus: CNC -koneistus tarjoaa korkean tehokkuuden tuotantoprosesseissa. Kun ohjelma on asetettu, kone voi toimia itsenäisesti, vähentäen manuaalisen intervention tarvetta ja minimoimalla tuotanto -ajan. Tämä tehokkuus johtaa nopeampaan käännösaikoihin ja lisääntyneeseen tuottavuuteen.
4. Monipuolisuus: CNC -koneistus pystyy käsittelemään laajan valikoiman messinkimateriaaleja kiinteistä messinkipalkkeista messinki -seoksiin, mikä tarjoaa monipuolisuuden valmistusvaihtoehdoissa. Riippumatta siitä, onko se kääntynyt tai jyrsintä, CNC -koneet mahtuvat erilaisiin muotoihin, kooihin ja monimutkaisuuksiin, mikä sopii niihin erilaisiin sovelluksiin.
5. Monimutkaisuus: CNC -koneistus mahdollistaa erittäin monimutkaisten messinki -osien tuottamisen, jotka saattavat olla haastavia tai mahdotonta saavuttaa perinteisten koneistusmenetelmien avulla. Tämä kyky avaa mahdollisuuksia innovaatioille ja suunnittelun luovuudelle tuotekehityksessä.
6. Kustannustehokkuus: Huolimatta CNC: n koneistuslaitteisiin ja ohjelmointiin liittyvistä alkuperäisistä investoinneista, massatuottavien messinki-osien pitkäaikainen kustannustehokkuus tällä menetelmällä on merkittävä. Alennettujen työvoimakustannusten, minimaalisen materiaalihudan ja lisääntynyt tehokkuus edistävät kokonaiskustannussäästöjä.
7. Laadunvalvonta: CNC -koneistus tarjoaa tiukat laadunvalvontatoimenpiteet koko tuotantoprosessin ajan. Automatisoidut tarkastukset ja tarkastukset varmistavat, että jokainen messinkiosa täyttää vaadittavat vaatimukset ja standardit minimoimalla virheiden tai virheiden riskin.
8. Skaalautuvuus: Olipa pienen erän tai massatuotanto-messinki-osien tuottaminen, CNC-koneistus tarjoaa skaalautuvuuden vastaamaan vaihtelevia prproduction-vaatimuksia. Tämä skaalautuvuus tekee siitä sopivan sekä prototyyppien että laajamittaisen valmistuksen suhteen, mikä tarjoaa joustavuutta tuotantomäärässä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC-koneistus tarjoaa lukuisia etuja messinkiosien tuottamiseksi, mukaan lukien tarkkuus, johdonmukaisuus, tehokkuus, monipuolisuus, monimutkaisuus, kustannustehokkuus, laadunvalvonta ja skaalautuvuus. Nämä edut tekevät CNC: n koneistamisesta ihanteellisen valinnan korkealaatuisten messinkikomponenttien valmistukseen eri toimialoilla.
3-akselin koneistus
4-akselin koneistus
5-akselin koneistus
Miksi valita meidät
Piirustusmuoto | Vaihe, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF jne. Tai näytteet |
Pinnan karheus | RA 0,1 ~ 3,2 |
Suvaitsevaisuus | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiaali | Alumiini, teräs ja ruostumaton teräs, messinki, muovi, kupari, titaani, kurkistus, pom, abs, ps, pp jne. |
Kapasiteetti | CNC: n kääntötyöalue: φ0,5 mm-φ150mm*300mm. |
CNC -jyrsintätyöalue: 510mm*1020mm*500mm |
Työpaja
Työpaja on varustettu satoilla edistyneillä CNC -koneilla ja CMM -tarkastuslaitoksilla, kuten Mazak/Tusgami/veli/tähti ja jne. Brändi
CNC -koneistuskeskus1
CNC -koneistuskeskus2
CNC Automaattinen sorvin työpaja
CNC -sorvin työpaja
Esikäsittelykeskus
Honvision on peräkkäin ostanut huippuluokan tarkkuustestausvälineitä ja vahvistettuja tuotekeskuksen. Siellä on tarkkuustestauslaitteet, kuten kolmen koordinaatin mittauslaite, projektori, karkeametri ja kaksiulotteinen korkeusmittari, jotka voivat vastata eri tarkkuusosien testaustarpeisiin; ROHS -spektrografia tarjoaa absoluuttisen tietoturvatakuun raaka -aineiden ja tuotteiden haitallisten aineiden elementtianalyysille ja hallintaan.
Shenzhen Honvision perustettiin vuonna 2001. Se harjoittaa pääasiassa erilaisten tarkkuusosien valmistusta. Tuotteita käytetään laajasti lääketieteellisissä, viestinnässä, optoelektroniikassa, auto-, toimisto-, automaatiolaitteissa ja muissa toimialoissa. ISO9001: 2015 ja IATF16949: 2016 Järjestelmäsertifikaatit on saatu peräkkäin.