načítání
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
� Jak přizpůsobit díly?
◆ Můžete poskytnout 2D/3D výkres nebo odeslat vzorek do naší továrny.
Výhody mosazných částí CNC obrábění
Obrábění CNC (Numerical Control Control) nabízí řadu výhod, pokud jde o výrobu mosazných dílů. Ať už prostřednictvím CNC otáčení nebo frézování CNC, obráběcí mosazné komponenty pomocí této metody přinášejí do výrobního procesu přesnost, účinnost a všestrannost.
1. Přesnost: Obrácení CNC zajišťuje vysokou úroveň přesnosti a přesnosti, což umožňuje produkci složitých a složitých mosazných částí s těsnými tolerancemi. Tato přesnost je zásadní, zejména v průmyslových odvětvích, kde jsou funkčnost a výkonnost součástí prvořadá.
2. Konzistence: Při obrábění CNC je každá vyrobená mosazná část totožná s další, což zajišťuje konzistenci kvality a specifikací. Tato konzistence je nezbytná pro udržování standardů produktu a důsledné splnění požadavků zákazníků.
3. Účinnost: Obrábění CNC nabízí vysokou účinnost ve výrobních procesech. Jakmile je program nastaven, může stroj ovládat autonomně, což snižuje potřebu manuálního zásahu a minimalizovat dobu výroby. Tato účinnost vede k rychlejším časům obratu a zvýšení produktivity.
4. všestrannost: Obrácení CNC zvládne širokou škálu mosazných materiálů, od pevných mosazných tyčí po mosazné slitiny, což poskytuje všestrannost ve výrobních možnostech. Ať už se to otáčí nebo frézování, stroje CNC mohou pojmout různé tvary, velikosti a složitosti, což je činí vhodné pro různé aplikace.
5. Složitost: Obrácení CNC umožňuje produkci vysoce složitých mosazných částí, které mohou být náročné nebo nemožné dosáhnout pomocí tradičních metod obrábění. Tato schopnost otevírá příležitosti pro inovace a kreativitu designu při vývoji produktů.
6. Nákladová efektivita: Navzdory počáteční investici do zařízení a programování CNC je dlouhodobá nákladová efektivita mosazných částí produkujících hromadnou metodu pomocí této metody. K celkovým úsporám nákladů přispívají snížené náklady na práci, minimální plýtvání materiálem a zvýšenou účinnost.
7. Kontrola kvality: Obrácení CNC nabízí přísná opatření pro kontrolu kvality v průběhu výrobního procesu. Automatizované kontroly a inspekce zajišťují, že každá mosazná část splňuje požadované specifikace a standardy, což minimalizuje riziko vad nebo chyb.
8. Škálovatelnost: Ať už produkuje malé dávkové nebo hromadné mosazné díly, CNC obrábění nabízí škálovatelnost pro splnění různých požadavků na PRProduction. Díky této škálovatelnosti je vhodná pro prototypování i rozsáhlou výrobu, což poskytuje flexibilitu v objemu výroby.
Závěrem lze říci, že obrábění CNC nabízí řadu výhod pro výrobu mosazných částí, včetně přesnosti, konzistence, efektivity, všestrannosti, složitosti, nákladové efektivity, kontroly kvality a škálovatelnosti. Díky těmto výhodám je obrábění CNC ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních mosazných součástí v různých průmyslových odvětvích.
3-osy obrábění
4-osy obrábění
5-osy obrábění
Proč si nás vybrat
Formát kresby | Krok, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF atd. Nebo vzorky |
Drsnost povrchu | RA 0,1 ~ 3,2 |
Tolerance | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Materiál | Hliník, ocel a nerezová ocel, mosaz, plast, měď, titan, peek, pom, abs, pp, pp atd. |
Kapacita | Rozsah pracovního rozsahu CNC: φ0,5 mm-φ150mm*300 mm. |
CNC frézovací rozsah: 510 mm*1020 mm*500 mm |
Dílna
Workshop je vybaven stovkami pokročilých strojů CNC a inspekčních zařízení CMM, jako je značka Mazak/Tusgami/bratr/hvězda atd.
CNC obráběcí centrum1
CNC obráběcí centrum2
Workshop automatického soustruhu CNC
Workshop CNC soustruhu
Testovací centrum předběžného testování
Společnost Honvision postupně zakoupila špičkové testovací nástroje a zavedené centrum pro testování produktů. Existují přesné testovací zařízení, jako je tří-souřadnice měřicí přístroje, projektor, hrubý a dvourozměrný výškový měřič, který může splňovat testovací potřeby různých přesných částí; ROHS Spectrograph poskytuje absolutní záruku zabezpečení pro elementární analýzu a kontrolu škodlivých látek surovin a produktů.
Shenzhen Honvision byl založen v roce 2001. Zabývá se hlavně výrobou různých přesných náhradních dílů. Produkty se široce používají v lékařské, komunikaci, optoelektronice, automobilovém průmyslu, kancelářském, automatizačním vybavení a dalších průmyslových odvětvích. ISO9001: 2015 a IATF16949: 2016 Systémové certifikace byly získány postupně.