načítání
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
� Jak přizpůsobit díly?
◆ Můžete poskytnout 2D/3D výkres nebo poslat vzorek do naší továrny.
Výhody CNC obrábění mosazných dílů
CNC (Computer Numerical Control) obrábění nabízí četné výhody, pokud jde o výrobu mosazných dílů. Ať už prostřednictvím CNC soustružení nebo CNC frézování, obrábění mosazných součástí pomocí této metody přináší do výrobního procesu přesnost, efektivitu a všestrannost.

1. Přesnost: CNC obrábění zajišťuje vysokou úroveň přesnosti a přesnosti, což umožňuje výrobu složitých a složitých mosazných dílů s úzkými tolerancemi. Tato přesnost je klíčová zejména v průmyslových odvětvích, kde jsou funkčnost a výkon komponentů prvořadé.
2. Konzistence: Při CNC obrábění je každý vyrobený mosazný díl identický s dalším, což zajišťuje konzistenci kvality a specifikací. Tato konzistence je nezbytná pro udržení produktových standardů a konzistentní plnění požadavků zákazníků.
3. Efektivita: CNC obrábění nabízí vysokou efektivitu ve výrobních procesech. Jakmile je program nastaven, stroj může pracovat autonomně, což snižuje potřebu ručního zásahu a minimalizuje dobu výroby. Tato účinnost vede k rychlejším dobám obratu a zvýšené produktivitě.
4. Univerzálnost: CNC obrábění dokáže zpracovat širokou škálu mosazných materiálů, od masivních mosazných tyčí po slitiny mosazi, což poskytuje všestrannost ve výrobních možnostech. Ať už jde o soustružení nebo frézování, CNC stroje se mohou přizpůsobit různým tvarům, velikostem a složitosti, takže jsou vhodné pro různé aplikace.
5. Složitost: CNC obrábění umožňuje výrobu vysoce složitých mosazných dílů, které mohou být náročné nebo nemožné dosáhnout tradičními metodami obrábění. Tato schopnost otevírá příležitosti pro inovace a kreativitu designu při vývoji produktů.
6. Efektivita nákladů: I přes počáteční investici do CNC obráběcího zařízení a programování je dlouhodobá hospodárnost sériově vyráběných mosazných dílů touto metodou významná. Snížené mzdové náklady, minimální plýtvání materiálem a zvýšená efektivita přispívají k celkovým úsporám nákladů.
7. Kontrola kvality: CNC obrábění nabízí přísná opatření kontroly kvality v celém výrobním procesu. Automatizované kontroly a inspekce zajišťují, že každý mosazný díl splňuje požadované specifikace a normy, čímž se minimalizuje riziko závad nebo chyb.
8. Škálovatelnost: Ať už jde o výrobu malých sérií nebo hromadnou výrobu mosazných dílů, CNC obrábění nabízí škálovatelnost pro splnění různých požadavků na výrobu. Díky této škálovatelnosti je vhodný jak pro prototypování, tak pro výrobu ve velkém měřítku a poskytuje flexibilitu v objemu výroby.
Závěrem lze říci, že CNC obrábění nabízí množství výhod pro výrobu mosazných dílů, včetně přesnosti, konzistence, efektivity, všestrannosti, složitosti, hospodárnosti, kontroly kvality a škálovatelnosti. Tyto výhody dělají z CNC obrábění ideální volbu pro výrobu vysoce kvalitních mosazných součástí v různých průmyslových odvětvích.
3-osé obrábění
4-osé obrábění
5-osé obrábění
Proč si vybrat nás
Formát výkresu |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF atd. nebo vzorky |
Drsnost povrchu |
Ra 0,1~3,2 |
Tolerance |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
Materiál |
Hliník, ocel a nerezová ocel, mosaz, plast, měď, titan, PEEK, POM, ABS, PS, PP atd. |
Kapacita |
Rozsah CNC soustružení: φ0,5mm-φ150mm*300mm. |
Rozsah CNC frézování: 510 mm * 1020 mm * 500 mm |
Dílna
Dílna je vybavena stovkami pokročilých CNC strojů a kontrolních zařízení CMM, jako je značka Mazak/Tusgami/Brother/Star atd.
CNC obráběcí centrum 1
CNC obráběcí centrum 2
CNC automatická soustružnická dílna
Dílna CNC soustruhu
Centrum pro testování přesnosti
Společnost Honvision postupně zakoupila špičkové přesné testovací přístroje a založila centrum pro testování produktů. K dispozici je přesné testovací zařízení, jako je třísouřadnicový měřicí přístroj, projektor, drsnoměr a dvourozměrný měřič výšky, které mohou splňovat požadavky na testování různých přesných dílů; ROHS Spectrograph poskytuje absolutní záruku bezpečnosti pro elementární analýzu a kontrolu škodlivých látek surovin a produktů.
Shenzhen Honvision byla založena v roce 2001. Zabývá se především výrobou různých přesných náhradních dílů. Produkty jsou široce používány v lékařství, komunikacích, optoelektronice, automobilovém průmyslu, kancelářích, automatizačních zařízeních a dalších průmyslových odvětvích. Postupně byly získány systémové certifikace ISO9001:2015 a IATF16949:2016.