� Hogyan lehet testreszabni az alkatrészeket?
◆ Biztosíthatja a 2D/3D rajzot, vagy elküldheti a mintát a gyárunknak.
A CNC megmunkáló sárgaréz alkatrészek előnyei
A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálás számos előnyt kínál a sárgaréz alkatrészek előállításához. Akár CNC fordulás, akár CNC marás révén, a sárgaréz alkatrészek ezen módszer alkalmazásával történő megmunkálása pontosságot, hatékonyságot és sokoldalúságot eredményez a gyártási folyamatban.
1. pontosság: A CNC megmunkálása biztosítja a magas pontosságot és a pontosságot, lehetővé téve a szoros tűrésű bonyolult és összetett sárgaréz alkatrészek előállítását. Ez a pontosság döntő jelentőségű, különösen az iparágakban, ahol az összetevők funkcionalitása és teljesítménye kiemelkedően fontos.
2. Konzisztencia: A CNC megmunkálásával minden előállított sárgaréz alkatrész megegyezik a következővel, biztosítva a minőség és a specifikációk konzisztenciáját. Ez a konzisztencia elengedhetetlen a termékszabályok fenntartásához és az ügyfelek követelményeinek következetes teljesítéséhez.
3. Hatékonyság: A CNC megmunkálása nagy hatékonyságot kínál a termelési folyamatokban. Miután a program beállt, a gép autonóm módon működhet, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és a termelési idő minimalizálását. Ez a hatékonyság gyorsabb átfutási időket és megnövekedett termelékenységet eredményez.
4. Sokoldalúság: A CNC megmunkálása a sárgaréz anyagok széles skáláját képes kezelni, a szilárd sárgaréz rudaktól a sárgaréz ötvözetekig, sokoldalúságot biztosítva a gyártási lehetőségekben. Függetlenül attól, hogy fordul vagy őröl, a CNC gépek különféle formákat, méreteket és összetettségeket tudnak befogadni, így különféle alkalmazásokhoz alkalmasak.
5. Komplexitás: A CNC megmunkálás lehetővé teszi a nagyon összetett sárgaréz alkatrészek előállítását, amelyek kihívást jelenthetnek vagy lehetetlen lehetnek a hagyományos megmunkálási módszerek alkalmazásával. Ez a képesség lehetőséget teremt az innováció és a kreativitás tervezésére a termékfejlesztésben.
6. Költséghatékonyság: A CNC megmunkáló berendezésekbe és a programozásba történő kezdeti beruházások ellenére a tömegtermelő sárgaréz alkatrészek hosszú távú költséghatékonysága jelentős. A csökkentett munkaerőköltségek, a minimális anyagi pazarlás és a megnövekedett hatékonyság hozzájárul az általános költségmegtakarításhoz.
7. Minőségellenőrzés: A CNC megmunkálása szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket kínál a gyártási folyamat során. Az automatizált ellenőrzések és ellenőrzések biztosítják, hogy minden sárgaréz rész megfeleljen a szükséges előírásoknak és szabványoknak, minimalizálva a hibák vagy hibák kockázatát.
8. Skálázhatóság: Akár egy kis tétel, akár tömegtermelő sárgaréz alkatrészek előállítása, a CNC megmunkálása skálázhatóságot kínál a különböző Produkciós igények kielégítésére. Ez a méretezhetőség lehetővé teszi mind a prototípus, mind a nagyszabású gyártáshoz, amely rugalmasságot biztosít a termelés mennyiségében.
Összegezve, a CNC megmunkálása rengeteg előnyt kínál a sárgaréz alkatrészek előállításához, ideértve a pontosságot, a következetességet, a hatékonyságot, a sokoldalúságot, a komplexitást, a költséghatékonyságot, a minőség-ellenőrzést és a méretezhetőséget. Ezek az előnyök miatt a CNC megmunkálása ideális választás a kiváló minőségű sárgaréz alkatrészek gyártásához a különböző iparágakban.
3 tengelyes megmunkálás
4 tengelyes megmunkálás
5 tengelyes megmunkálás
Miért válasszon minket
Rajzformátum | Lépés, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF stb. Vagy minták |
Felületi érdesség | RA 0,1 ~ 3,2 |
Tolerancia | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
Anyag | Alumínium, acél és rozsdamentes acél, sárgaréz, műanyag, réz, titán, peek, pom, abs, ps, pp stb. |
Kapacitás
| CNC forgási munkatartomány: φ0,5 mm-t-φ150 mm*300 mm. |
CNC maróhelyi munka tartomány: 510 mm*1020 mm*500 mm |
Műhely
A műhely több száz fejlett CNC géppel és CMM ellenőrző lehetőséggel van felszerelve, mint például a Mazak/Tusgami/Brother/Star és stb.
CNC megmunkálási központ1
CNC megmunkálási központ2
CNC automatikus eszterga műhely
CNC eszterga műhely
Precsion tesztelő központ
A Honvision egymás után vásárolt csúcsminőségű precíziós tesztelő eszközöket és a létrehozott termékvizsgálati központot. Vannak olyan precíziós vizsgálati berendezések, mint például a három koordináta mérőeszköz, a kivetítő, a durvaaméter és a kétdimenziós magasságmérő, amelyek megfelelnek a különféle precíziós alkatrészek tesztelési igényeinek; Az ROHS spektrográf abszolút biztonsági garanciát nyújt az alapanyagok és termékek káros anyagának elemzésére és ellenőrzésére.
A Shenzhen Honvision -t 2001 -ben hozták létre. Elsősorban különféle precíziós alkatrészek gyártásával foglalkozik. A termékeket széles körben használják orvosi, kommunikációban, optoelektronikában, autóipari, irodai, automatizálási berendezésekben és más iparágakban. ISO9001: 2015 és IATF16949: 2016 A rendszer tanúsítását egymás után szerezték be.
CNC megmunkálási központ1
CNC megmunkálási központ2
CNC automatikus eszterga műhely
CNC eszterga műhely