ஏற்றுகிறது
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
� பகுதிகளை எவ்வாறு தனிப்பயனாக்குவது?
2 நீங்கள் 2D/3D வரைபடத்தை வழங்கலாம் அல்லது உங்கள் மாதிரியை எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பலாம்.
சி.என்.சி எந்திர பித்தளை பாகங்களின் நன்மைகள்
சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் பித்தளை பகுதிகளை உருவாக்கும் போது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. சி.என்.சி திருப்புதல் அல்லது சி.என்.சி அரைத்தல் மூலம், இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் பித்தளை கூறுகளை எந்திரம் செய்வது உற்பத்தி செயல்முறைக்கு துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனைக் கொண்டுவருகிறது.
1. துல்லியம்: சி.என்.சி எந்திரம் அதிக அளவு துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான பித்தளை பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த துல்லியம் முக்கியமானது, குறிப்பாக கூறுகளின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் மிக முக்கியமான தொழில்களில்.
2. நிலைத்தன்மை: சி.என்.சி எந்திரத்துடன், உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பித்தளை பகுதியும் அடுத்தவருக்கு ஒத்ததாக இருக்கும், இது தரம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தயாரிப்பு தரங்களை பராமரிப்பதற்கும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்வதற்கும் இந்த நிலைத்தன்மை அவசியம்.
3. செயல்திறன்: சி.என்.சி எந்திரம் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் அதிக செயல்திறனை வழங்குகிறது. நிரல் அமைக்கப்பட்டதும், இயந்திரம் தன்னாட்சி முறையில் செயல்பட முடியும், கையேடு தலையீட்டின் தேவையை குறைத்து உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கும். இந்த செயல்திறன் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களுக்கும், உற்பத்தித்திறனுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
4. பல்துறைத்திறன்: சி.என்.சி எந்திரமானது திடமான பித்தளை பார்கள் முதல் பித்தளை உலோகக் கலவைகள் வரை பரந்த அளவிலான பித்தளை பொருட்களைக் கையாள முடியும், இது உற்பத்தி விருப்பங்களில் பல்துறைத்திறனை வழங்குகிறது. இது திரும்பும் அல்லது அரைப்பாக இருந்தாலும், சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு இடமளிக்கும், அவை மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
5. சிக்கலானது: சி.என்.சி எந்திரமானது மிகவும் சிக்கலான பித்தளை பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அவை பாரம்பரிய எந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி சவாலானவை அல்லது அடைய இயலாது. இந்த திறன் தயாரிப்பு வளர்ச்சியில் புதுமை மற்றும் வடிவமைப்பு படைப்பாற்றலுக்கான வாய்ப்புகளைத் திறக்கிறது.
6. செலவு-செயல்திறன்: சி.என்.சி எந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் நிரலாக்கத்தில் ஆரம்ப முதலீடு இருந்தபோதிலும், இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி வெகுஜன உற்பத்தி செய்யும் பித்தளை பகுதிகளின் நீண்டகால செலவு-செயல்திறன் குறிப்பிடத்தக்கதாகும். குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள், குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவு மற்றும் அதிகரித்த செயல்திறன் ஆகியவை ஒட்டுமொத்த செலவு சேமிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன.
7. தரக் கட்டுப்பாடு: சி.என்.சி எந்திரமானது உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை வழங்குகிறது. தானியங்கு காசோலைகள் மற்றும் ஆய்வுகள் ஒவ்வொரு பித்தளை பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன, குறைபாடுகள் அல்லது பிழைகள் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
8. அளவிடுதல்: ஒரு சிறிய தொகுதி அல்லது வெகுஜன உற்பத்தி செய்யும் பித்தளை பாகங்களை உருவாக்கினாலும், சி.என்.சி எந்திரமும் மாறுபட்ட prproduction கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய அளவிடுகிறது. இந்த அளவிடுதல் முன்மாதிரி மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது உற்பத்தி அளவில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
முடிவில், சி.என்.சி எந்திரம் பித்தளை பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஏராளமான நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் துல்லியம், நிலைத்தன்மை, செயல்திறன், பல்துறை, சிக்கலான தன்மை, செலவு-செயல்திறன், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த நன்மைகள் சி.என்.சி எந்திரத்தை பல்வேறு தொழில்களில் உயர்தர பித்தளை கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
3-அச்சு எந்திரம்
4-அச்சு எந்திரம்
5-அச்சு எந்திரம்
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
வரைதல் வடிவம் | படி, எஸ்.டி.பி, ஜி.ஐ.எஸ், சிஏடி, பி.டி.எஃப், டி.டபிள்யூ.ஜி, டி.எக்ஸ்.எஃப் போன்றவை அல்லது மாதிரிகள் |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | ஆர்.ஏ 0.1 ~ 3.2 |
சகிப்புத்தன்மை | +/- 0.01 மிமீ ~ +/- 0.05 மிமீ |
பொருள் | அலுமினியம், எஃகு மற்றும் எஃகு, பித்தளை, பிளாஸ்டிக், தாமிரம், டைட்டானியம், பீக், போம், ஏபிஎஸ், பிஎஸ், பிபி போன்றவை |
திறன் | சி.என்.சி திருப்புமுனை வேலை வரம்பு: φ0.5 மிமீ-φ150 மிமீ*300 மிமீ. |
சி.என்.சி அரைக்கும் பணி வரம்பு: 510 மிமீ*1020 மிமீ*500 மிமீ |
பட்டறை
இந்த பட்டறையில் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மற்றும் சி.எம்.எம் ஆய்வு வசதிகள் உள்ளன, அவை பிராண்ட் ஆஃப் மசாக்/டஸ்காமி/சகோதரர்/நட்சத்திரம் போன்றவை.
சி.என்.சி எந்திர சென்டர் 1
சி.என்.சி எந்திர சென்டர் 2
சி.என்.சி தானியங்கி லேத் பட்டறை
சி.என்.சி லேத் பட்டறை
முன்கூட்டிய சோதனை மையம்
ஹான்விஷன் அடுத்தடுத்து உயர்நிலை துல்லிய சோதனை கருவிகளை வாங்கியுள்ளது மற்றும் தயாரிப்பு சோதனை மையத்தை நிறுவியுள்ளது. மூன்று-ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி, ப்ரொஜெக்டர், ஹஃப்மீட்டர் மற்றும் இரு பரிமாண உயர மீட்டர் போன்ற துல்லியமான சோதனை உபகரணங்கள் உள்ளன, அவை பல்வேறு துல்லியமான பகுதிகளின் சோதனை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்; ROHS ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் அடிப்படை பகுப்பாய்வு மற்றும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் கட்டுப்பாட்டுக்கு முழுமையான பாதுகாப்பு உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
ஷென்சென் ஹான்விஷன் 2001 இல் நிறுவப்பட்டது. இது முக்கியமாக பல்வேறு துல்லியமான உதிரி பாகங்களை தயாரிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது. மருத்துவ, தகவல் தொடர்பு, ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், வாகன, அலுவலகம், ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் தயாரிப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ISO9001: 2015 மற்றும் IATF16949: 2016 கணினி சான்றிதழ்கள் அடுத்தடுத்து பெறப்பட்டுள்ளன.